【正文】 吸收CAD全數(shù)字化建模技術(shù)，逐步推進現(xiàn)場成型設計，建設檢測中心裝配測試室 3 “三廢”的再利用技術(shù)的開發(fā) 廢渣：生產(chǎn)材料 廢水：物理方法沉降除油除泥后再利用 廢氣：煙氣濕法 廢渣：生產(chǎn)建材廢水：物理、化學和生物處理技術(shù)相結(jié)合除油、廢氣：干濕法達標排放 環(huán)保達標4研發(fā)新型交通工具模具產(chǎn)品每年3款交通工具模具每年45款；其余類型模具產(chǎn)品10款以上5承擔科研項目區(qū)級1項/年省級科技項目1項/年；市區(qū)級科技項目12項/年項目成果投入產(chǎn)業(yè)化后申請科技成果鑒定6專利申請數(shù)量實用新型1項/年實用新型專利申請23項/年；兩年內(nèi)申請發(fā)明專利1項每三年有5項以上實用新型專利授權(quán)，1項發(fā)明專利授權(quán)7企業(yè)標準化制定有企業(yè)標準的模具新產(chǎn)品1款/年有企業(yè)標準的模具新產(chǎn)品3款/年；具有行業(yè)標準化的模具2款/年制定模具生產(chǎn)企業(yè)標準8研發(fā)隊伍擴充高級工程師2名，中級工程師8名新增10名，2名資深業(yè)內(nèi)高級工程師，5名中級技術(shù)工程師專業(yè)取向：CAD/CAE/CAM/CAPP等高端技術(shù)、計算機網(wǎng)絡技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等專業(yè)。：，一個檢測中心實驗室開展功能模擬檢測試驗，每年完成2個高新技術(shù)新產(chǎn)品的研制，1項新型材料的開發(fā)與制備，開發(fā)現(xiàn)今汽車氣輔成型模具及家電氣輔成型模具，向大型、精密、復雜、長壽命中高檔氣輔成型模具發(fā)展，保持氣體輔助注塑成型產(chǎn)品的領先性。，從節(jié)材入手，從提高功效入手，開展各項工作，將原先已順利投產(chǎn)的氣輔模具進行精心改造、改善，使產(chǎn)品在性能方面、質(zhì)量方面、外形方面、成型周期方面獲得改進提高。，以高效節(jié)能為總目標確立某區(qū)氣體輔助交通工具模具企業(yè)標準，經(jīng)多番總結(jié)后制定交通工具模具行業(yè)標準。，及MOLD FLOW分析軟件進行產(chǎn)品分析，論證可行性，培養(yǎng)年輕骨干研發(fā)人員10名以上，模具制造技術(shù)熟練技師20名以上，并且依照季度進行培訓，依照月份進行考核。 20102011年新增產(chǎn)品：汽車交通工具注塑件、醫(yī)療設備注塑件、IT設備注塑件。，發(fā)明專利申請2項，進一步鞏固和保護自己的核心技術(shù)，通過工程研究中心的影響力努力，開展產(chǎn)學研活動與合肥工業(yè)大學、中學科學院材料技術(shù)與工程研究所持續(xù)性合作，每年實現(xiàn)一項科技成果的高度產(chǎn)業(yè)化。，增加新型氣輔模具控制裝置，實現(xiàn)自動化操作，功能進一步提升，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，可靠性得到最佳配置。、吹氣同步機電一體化的控制技術(shù)，使各類機型運行全過程實現(xiàn)智能化控制，達到國際同類產(chǎn)品的控制水平。中心將會對氣輔成型模具向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的、重大的、深遠的推動作用，并對國內(nèi)氣輔成型模具生產(chǎn)能力的提高提供重要的推動力，使我司在同行業(yè)內(nèi)起到領頭帶頭作用，實現(xiàn)國家號召發(fā)展“高效節(jié)能環(huán)保”的科技宗旨。十、“中心”建設的主要工作（企業(yè)如何針對各項目標需要開展的工作內(nèi)容及具體實施方案，包括正在開展的工作和計劃開展的工作，產(chǎn)學研合作計劃等。）1．各項目標所需開展工作的內(nèi)容以及實施方案◆ 為了改善現(xiàn)有研發(fā)、機械制造設備和技術(shù)水平，我司決定引進國內(nèi)先進設計編程技術(shù)，針對性購置編程設計軟件；編程逐步從實驗室、檢測中心延伸到車間，堅持走設計全數(shù)字化、編程現(xiàn)場化的道路；從成型時間上著手，大幅度減少模具研發(fā)成型時間；模具公司諸多設計編程軟件的提升，使得設計過程更直觀具體、更附人性化；◆ 優(yōu)質(zhì)材料的應用，與中科院寧波材料技術(shù)與工程研究院、合肥工業(yè)大學開展產(chǎn)學研合作，在環(huán)保材料、高分子復合型材料上入手，開發(fā)新型交通工具模具材料；新材料目前在研項目有：項目名稱立項部門、計劃類型起止年月綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化廣東省中國科學院全面戰(zhàn)略合作領導小組辦公室，產(chǎn)學研開發(fā)項目POSS聚合物復合材料技術(shù)開發(fā)與應用廣東省教育部產(chǎn)學研結(jié)合協(xié)調(diào)領導小組辦公室，產(chǎn)學研開發(fā)項目電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化企業(yè)、企業(yè)自主研發(fā)中期計劃◆ 開發(fā)完善各類交通工具氣輔成型模具，并且對氣輔成型中出現(xiàn)的問題進行技術(shù)診斷，不僅如此針對目前交通工具模具日益增長的需求，我司還將在2010年2011年進行模塑一體化技術(shù)改造項目，改造3條噴涂設備線，減少噴涂時間50%；某廠二車間擴能及配套設施改進，提高產(chǎn)能25%；經(jīng)營單位備料排程數(shù)字化管理、供應鏈數(shù)字化管理、決策支持數(shù)字化無紙化管理，減少各類信息傳達時間80%，基本實現(xiàn)研、產(chǎn)、銷網(wǎng)絡化與數(shù)字化全結(jié)合；◆ 大型、精密、復雜、長壽命中高檔氣輔成型模具研發(fā)，這部分技術(shù)的研發(fā)主要是為了適應大型汽車模具的高要求。汽車模具目前已經(jīng)確立的開發(fā)項目有：項目名稱立項部門、計劃類型起止年月車燈罩汽配項目部、企業(yè)立項車門裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項凱迪拉克后尾裝飾條汽配項目部、企業(yè)立項，提升技術(shù)服務目標達成工作實施◆ 中心還需吸收技術(shù)人才10名以上包含模具機械制造、機械工程、材料工程、CAD/CAE/CAM/CAPP等高端技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等專業(yè)人才，人才引進主要進行外部聘任制，并且由人事部與研發(fā)中心小組進行2次測試，確保人才梯度發(fā)展高素質(zhì)化，高工作效率；◆ 加強技術(shù)型人才的全面技能培訓，提高各方面的素質(zhì)；人事部按照各個不同部門制定適宜的人才培訓計劃，從德育、工作心態(tài)、工作熱情方面入手，按照每月一次的密度進行工作心態(tài)培訓教育；研發(fā)中心技術(shù)人員依照中心負責人制定的崗位培訓計劃進行業(yè)務知識、技術(shù)知識的考核，提高研發(fā)人員對工作的重視程度。2010年2011年人事部研發(fā)人員培訓計劃：序號培訓時間段培訓主題培訓地點12010春季《全面項目管理》講師：羅忠源深圳22010春季《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》講師：雷衛(wèi)旭深圳32010春季《六西格瑪綠帶培訓》講師： 張馳 、趙國祥深圳42010夏季《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練》講師：陳志華深圳52010夏季《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》講師：張忠豪深圳62010夏季《工廠設備維修管理工程（TPM）》講師：易劍波深圳72010秋季《供應鏈管理及考核實務》講師：楊老師深圳82010秋季《惠普之道－高效采購及供應商管理》講師：史文月深圳92010秋季《現(xiàn)代企業(yè)物流與供應鏈優(yōu)化實戰(zhàn)》講師：張忠豪深圳102010秋季《培訓管理體系建立與需求量化》講師：許盛華深圳112010冬季《消除浪費、降低成本制造業(yè)成本管控之道》講師：張洪濤廣州122011春季《TTT企業(yè)內(nèi)部講師》講師：唐老師廣州132011春季《組織行為學與沖突管理》講師：孫非教授廣州142011春季《組織行為學與沖突管理》講師：孫非教授廣州152011春季《行政工作統(tǒng)籌管理》講師：劉大海廣州162011夏季廣本《精益工廠考察團及管理培訓》講師：羅老師廣州172011夏季《銷售數(shù)據(jù)分析—用數(shù)字說話》講師：陳劍廣州182011夏季《向本田（HONDA）全球標桿工廠學—高效管理與經(jīng)營優(yōu)化》講師：徐博士廣州192011夏季《新任經(jīng)理全面管理技能提升》講師：曹禮明廣州202011秋季《高效倉儲管理與工廠物料配送》講師：張忠豪深圳212011秋季《訂單項目管理》講師：王景山深圳222011秋季《有效運用IE手法，提高生產(chǎn)效率》講師：李老師深圳232011秋季《制造業(yè)項目管理》講師：王景山深圳 橫向指導作用目標達成工作實施◆ 中心建立數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫包含電子文檔與紙質(zhì)文檔兩部分，電子文檔全部存儲于集團技術(shù)改造信息化融合發(fā)展項目所購置的數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)中，紙質(zhì)文件全部交由研發(fā)中心文檔管理員進行匯總，并且按照文件的科目進行系統(tǒng)化書目編寫，最終達到企業(yè)各部門根據(jù)公司內(nèi)部網(wǎng)絡公布的電子文檔目錄進行資料的查找，再經(jīng)系統(tǒng)流程化審核后提交研發(fā)中心獲取相對應目錄內(nèi)容的電子文件或者紙質(zhì)文件，真正達到無紙化操作與信息化共享。多個課題的研究成果也將在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡系統(tǒng)上公布，方便技術(shù)人員獲得最新成果信息；◆ 把成熟的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新機型成功向社會進行推廣及應用，使其得到廣泛的分享，正真體現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的社會價值。◆ 從2009年開始與合肥工業(yè)大學、中國科學院寧波材料技術(shù)與工程研究所兩所大學達成協(xié)議，備戰(zhàn)2010年新型高分子復合型材料的環(huán)保、耐久要求，目前正在開展的項目有：綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、POSS聚合物復合材料技術(shù)開發(fā)與應用、電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化3個項目?！?與行業(yè)協(xié)會達成合作共贏關系，充分利用現(xiàn)代化信息平臺與網(wǎng)絡技術(shù)獲得區(qū)內(nèi)行業(yè)發(fā)展信息，獲得模具行業(yè)調(diào)查報告信息，保證百年科技有限公司在氣輔成型模具制造業(yè)的技術(shù)前沿性；◆ 加強與國外專家技術(shù)交流，加強向國家同行業(yè)企業(yè)單位學習，每年8月份淡季的時候組織人員去漢達精密電子有限公司（臺資）進行學習，我司已經(jīng)和漢達達成協(xié)議，每年到訪學習對方最新制造工藝技術(shù)，以及成果分享。 行業(yè)引導◆ 加強與相關行業(yè)的緊密合作，協(xié)同開發(fā)新項目、新產(chǎn)品。收集、分析與本公司行業(yè)相關的國內(nèi)外技術(shù)和市場信息，研究行業(yè)發(fā)展趨勢、動態(tài)，為某區(qū)模具制造業(yè)發(fā)展提供咨詢、意見和建議； ◆ 將大型的交通工具模具以及精密要求高的注塑模具單列出來，形成研發(fā)、建模、檢測、產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)型、生產(chǎn)、銷售、包裝一系列流程標準化，書面化，直至形成一個準則。通過多款產(chǎn)品標準化文件的建立，逐步形成交通工具模具生產(chǎn)行業(yè)化標準?！?項目合作與技術(shù)轉(zhuǎn)讓，研發(fā)中心搭建對外交流合作的技術(shù)平臺，大力促進技術(shù)開發(fā)部門充分利用自身科研力量與技術(shù)優(yōu)勢，爭取項目研究經(jīng)費和進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓，開展雙贏合作，推動國內(nèi)氣輔成型模具制造業(yè)的發(fā)展；◆ 爭取政府經(jīng)費的支持；利用各級政府下發(fā)的各項科技優(yōu)惠政策，為企業(yè)爭取獲得政府給予的更多實際效益?！?加強產(chǎn)品技術(shù)的推動力度，如參加國內(nèi)外的廣告展；與國際POPAI、ISA協(xié)會合作，將產(chǎn)品推向世界?！?為氣輔成型模具制造領域工作人員提供收費的技術(shù)咨詢服務，促進科技成果在廣東省乃至全國的推廣應用。十一、投資估算和資金籌措 投資估算和資金籌措 單位：萬元投資估算總投資原有固定資產(chǎn)新增固定資產(chǎn)研究開發(fā)經(jīng)費其它1811437110422050資金來源資金來源第一年第二年第三年合計依托單位3003403941034銀行貸款80120120320市、區(qū)200020省0000國 家0000其 它0000合 計4004804941374十二、工程中心新增經(jīng)費投入使用計劃基建投入萬元25儀器設備購置萬元1104試驗測試