【正文】 科學基礎。審核重點物料的輸入輸出平衡狀況見下圖：表42 審核重點物流實測準備表序號監(jiān)測點位置及名稱監(jiān)測項目監(jiān)測方法備注1碎石料物量計算物料重量計算重量2烘干筒出口粉塵監(jiān)測粉塵計量計算重量2粉塵排放口粉塵監(jiān)測粉塵計量計算重量將各實測點全天數(shù)據(jù)求和后，填入審核重點實測輸入、輸出物流數(shù)據(jù)匯總（見表43）。日期輸入（總粉塵量）∑輸出輸出備注除塵量排放量200905072052205210201019200905082030203010011026200905092044204410171021平 均2042204210111020除塵效率50% 建立物料平衡進行物料平衡的目的在于準確地判斷審核重點的粉塵，定量地確定粉塵數(shù)量、成份及去向，認真分析原因，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的廢氣流失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。根據(jù)物料平衡原理和實測結(jié)果，考察輸入、輸出物質(zhì)流的總量和主要組份達到的平衡情況。對于粉塵如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關評估與分析，反之，則須檢查造成較大偏差的原因，可能是實測數(shù)據(jù)不準或存在大量無組織物料排放等情況，存在這些情況應重新實測或補充監(jiān)測。從實測輸入、輸出物流數(shù)據(jù)來看，平均粉塵量輸出量為2042kg/d，經(jīng)旋風除塵后1011kg/d排至排氣筒，1020kg/d從粉塵中脫除，進入沉淀渣中。根據(jù)上述實測數(shù)據(jù)，建立審核重點各單元物料平衡圖（圖43）。礦集料在烘干筒內(nèi)烘干加熱旋風除塵器除塵粉塵排放量1020粉塵總量2042粉塵回收量1011重點單元物料平衡圖（kg/d）輸入輸出=2042（1011+1020）=20422031=11=（1993+）==0輸入與輸出誤差：（輸入總量－輸出總量）247。輸入總量100%＝％，對于粉塵如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進行隨后的有關評估與分析。通過對除塵的處理系統(tǒng)分別實測，對于定量分析旋風除塵的具體效果提供了可靠依據(jù)。從數(shù)據(jù)分析來看，外排的粉塵偏高，說明設備、員工操作等方面還有潛力可挖，可以在這方面下功夫。通過對生產(chǎn)過程實測數(shù)據(jù)進行物料平衡分析，確定原物料的主要消耗環(huán)節(jié)和廢棄物產(chǎn)生的數(shù)量流向，從而為分析物耗和廢棄物的產(chǎn)生提供依據(jù)，并為降低物耗和廢物作準備。通過對工藝分析和現(xiàn)場調(diào)查，審核小組按照審核要求，找出污染物產(chǎn)生的部位，從影響生產(chǎn)過程的八個方面（材料、技術(shù)、過程控制、設備、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工）來分析出它們的原因（見45表）。表47審核重點污染物產(chǎn)生和分析表影響因素污染物產(chǎn)生/分析物料和能源控制原料含塵量、嚴格執(zhí)行燃料采購標準技術(shù)工藝增加高效布袋除塵設備狀況采取綜合措施，保證除塵等設備的運行狀態(tài)，同時增加加裝變頻調(diào)節(jié)裝置，以降低耗電量，節(jié)省成本。過程控制優(yōu)化物料配比，嚴格執(zhí)行工藝條件；采取現(xiàn)場總線控制技術(shù)；安裝尾氣在線檢測裝置產(chǎn)品提高產(chǎn)品質(zhì)量廢棄物利用增加附加值管理建立健全現(xiàn)場、質(zhì)量、環(huán)境、安全管理等制度；建立減少污染物排放激勵機制；公司內(nèi)部定期通報排放量統(tǒng)計數(shù)據(jù)員工安排技術(shù)人員調(diào)查了解最新技術(shù)；管理人員全面掌握現(xiàn)代化管理知識；提高一線操作人員操作水平基于對審核重點工序產(chǎn)生廢棄物原因的分析，審核小組充分發(fā)動全公司的技術(shù)骨干針對生產(chǎn)全過程的污染問題，提出防止和削減污染物產(chǎn)生與排放的合理化建議，經(jīng)整理，共篩選出15項針對審核重點的無/低費方案，在征得公司領導同意后，審核小組已著手組織實施這15項無/低費方案。5方案產(chǎn)生和篩選方案產(chǎn)生和篩選是組織進行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個階段。本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點是根據(jù)審核階段的結(jié)果，制定審核重點的清潔生產(chǎn)方案；在分類匯總基礎上，經(jīng)過篩選確定出兩個以上中/高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無／低費方案進行實施效果核定與匯總。清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關系到公司清潔生產(chǎn)審核的成效，是審核過程的一個關鍵因素。因此，公司清潔生產(chǎn)審核小組成員根據(jù)清潔生產(chǎn)審核程序，在全公司范圍內(nèi)宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議，根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生的原因進行分析，結(jié)合公司情況和專家的技術(shù)咨詢意見，廣泛征集了從進料、工藝技術(shù)、過程控制、設備、廢棄物、產(chǎn)品、管理、員工等方面的清潔生產(chǎn)方案。為產(chǎn)生更多更可行的清潔生產(chǎn)方案，公司采用以下三種方式進行收集：⑴向全公司下發(fā)清潔生產(chǎn)方案調(diào)查表，特別是審核重點員工，采用激勵措施，鼓勵員工充分挖掘存在于各個方面的清潔生產(chǎn)機會；⑵由公司清潔生產(chǎn)審核小組牽頭，通過調(diào)集技術(shù)、生產(chǎn)、財務等各部門人員，結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢、國家環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整變化情況及公司內(nèi)部客觀存在的問題，集思廣益，從清潔生產(chǎn)的八個方面分析，系統(tǒng)地產(chǎn)生方案；⑶尋求外部技術(shù)專家，對公司生產(chǎn)狀況做診斷，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。公司領導和清潔生產(chǎn)審核小組多次根據(jù)公司的實際情況對清潔生產(chǎn)方案的技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益、可操作性、對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾個方面進行討論，并確定了3萬元以下為無/低費方(A類方案)，3～10萬元為中費方案（B類方案），10萬元以上為高費方案（C類方案），最后篩選出無/低費、中費、高費方案共17項。無/低費方案匯總表見表322，中/高費方案匯總表見表51，按上述分類標準分類匯總于表51。表51中/高費方案匯總表方案編號方案名稱方案簡介預計投資預計效果環(huán)境效果經(jīng)濟效果F16增加布袋除塵布袋除塵是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,不但具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。80萬清灰能力強、除塵效率高減少排污費20萬元F17增加加裝變頻調(diào)節(jié)裝置加裝節(jié)約電能的、結(jié)構(gòu)靈巧的鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置，它包括鼓風機電機，三相電源，燃爐程序控制器，與燃爐程序控制器連接的燃爐安全信息采集系統(tǒng)，由控制器控制的燃氣進氣閥執(zhí)行器，在鼓風機電機和三相電源之間連接電機變頻器，電機變頻器連接燃氣進氣閥執(zhí)行器執(zhí)行動作傳感器以獲取變頻信息；該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上進行改造簡單，且改造成本低，效果突出，且遇到故障恢復到原控制結(jié)構(gòu)相當簡單，同時，該裝置還可實現(xiàn)空氣進量的微調(diào)節(jié)，以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。30萬降低能耗節(jié)電6萬元總計110萬26萬表52清潔生產(chǎn)方案分類匯總表方案分類分類代號方案編號方案數(shù)量無/低費方案A類FFFFFFFFFFF1F1F1F1F1515中費方案B類高費方案C類F1F172方案篩選是抓好清潔生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。公司領導對清潔生產(chǎn)工作多次給予指示：清潔生產(chǎn)工作的中、高費項目要反復論證，要求：投入后效果明顯；工期、技術(shù)允許；投資回收快、可操作性強；資金上工廠盡量予以解決。為此我們在方案篩選上，杜絕隨意性，逐條調(diào)研、逐項科學論證、每項都經(jīng)過審核小組討論后再交領導拍板，始終堅持以下三個原則：在管理上著手堅持由易到難；在技術(shù)改造上一定要成熟可靠效果好；在資金投入上只要投入/產(chǎn)出比高、見效快就不惜資金投入。清潔生產(chǎn)審核小組對中/高方案進行初步篩選，篩選的依據(jù)為：是否降低材料消耗，是否提高產(chǎn)品收率；是否對產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響，降低產(chǎn)品質(zhì)量水平；是否能降低生產(chǎn)成本；是否能節(jié)能，改進資源循環(huán)使用比例；是否消除安全和環(huán)保隱患；是否能減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；是否能減少污染物產(chǎn)生和排放；工藝技術(shù)改進的先進性；方案投資規(guī)模和運行管理費用；方案實施難易程度。由于中/高費方案涉及資金的一定投入，具有相應的投資風險，為慎重起見，審核小組采用簡易篩選方法首先對F16F17共2個中/高費備選方案進行初步篩選，即由審核小組會同公司領導和有關工程技術(shù)人員進行討論共同決策。方案的簡易篩選方法基本步驟如下：第一步，結(jié)合審核重點的實際情況確定篩選因素；第二步，確定每個方案與這些因素之間的關系；第三步，綜合評價，得出結(jié)論。備選方案的初步篩選結(jié)果列于表53。表53清潔生產(chǎn)方案匯總表篩選因素備選方案F16F17技術(shù)可行性√√經(jīng)濟可行性√√環(huán)境可行性√√結(jié)論√√經(jīng)過對2項中/高費方案進行初步篩選，得出結(jié)論如表54。表54清潔生產(chǎn)方案篩選匯總篩選方案類型方案編號備注可行的無/低費方案F1F15可行的中/高費方案F1F17不可行中/高費方案無F16布袋除塵裝置。布袋除塵是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,不但具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。F17增加加裝變頻調(diào)節(jié)裝置。加裝使燃氣燃爐鼓風機噪音降低且節(jié)約電能的、結(jié)構(gòu)靈巧的鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置，它包括鼓風機電機，三相電源，燃爐程序控制器，與燃爐程序控制器連接的燃爐安全信息采集系統(tǒng)，由燃爐程序控制器控制的燃氣進氣閥執(zhí)行器，在鼓風機電機和三相電源之間連接電機變頻器，電機變頻器連接燃氣進氣閥執(zhí)行器執(zhí)行動作傳感器以獲取變頻信息；該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上進行改造簡單，且改造成本低，效果突出，且遇到故障恢復到原控制結(jié)構(gòu)相當簡單，同時，該裝置還可實現(xiàn)空氣進量的微調(diào)節(jié)，以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。針對F1F17以上方案，因技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟效益上均可行，以及對生產(chǎn)和產(chǎn)品均無負面影響，所以公司決定立即對該2個方案展開實施。對以上中高費方案因投資相對較大，可行性方面還有所顧慮，故作為可行性分析階段的備選方案，進行更全面細致的技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟可行性分析。截止目前已經(jīng)實施的無低費清潔生產(chǎn)方案的實施效果見表55。表55已實施的清潔生產(chǎn)方案效果匯總表編號方案名稱措施內(nèi)容已投入經(jīng)濟效益1控制材料采購數(shù)量采購量與需求相匹配；無費節(jié)省100000元2辦公室節(jié)電關閉常時間無人操作照明和電腦無費節(jié)省5000元3加強員工操作技巧按作業(yè)規(guī)程操作無費節(jié)省5000元4落實崗位責任制修改完善各種消耗指標的考核，加大獎罰力度無費節(jié)省5000元5嚴格執(zhí)行工藝規(guī)章安排值班人員對拌和廠執(zhí)行工藝情況進行巡回檢查，對流失點不定期抽查化驗，制定獎懲措施無費節(jié)省5000元6開展合理化建議活動定期在全廠員工中發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，征集好的建議無費節(jié)省5000元7嚴格執(zhí)行各項管理制度，加強崗位考核加強日常檢查力度，納入考核無費節(jié)省5000元8宣傳節(jié)能意識制作節(jié)能標語、通過培訓宣傳能意識無費節(jié)省5000元9生產(chǎn)過程控制選擇在最佳配料比下進行生產(chǎn)無費節(jié)省20000元10加強工藝操作管理根據(jù)材料質(zhì)量、天氣變化及時調(diào)整工藝，以穩(wěn)定質(zhì)量，降低消耗無費減少環(huán)境污染，延長設備使用壽命11員工培訓不斷提高員工的綜合素質(zhì)5000元節(jié)省5000元12變壓器、變電所改造提高電網(wǎng)運行穩(wěn)定性、降低基本電費和變壓器空損費10000元節(jié)約能源節(jié)省10000元13傳送帶改造拌和廠傳送帶改造5000元節(jié)約能源14廢舊利用工具等修復使用，材料重復使用5000元節(jié)省50000元15對司機進行培訓運輸途中，避免廢物撒落，不要隨意鳴笛。無費減少環(huán)境污染共計25000元220000元6可行性分析本階段的目的是對上階段篩選出來的高費方案進行詳細的分析和審核，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點是在結(jié)合市場調(diào)查和收集資料的基礎上，對這兩個高費方案進行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析和審核，從而選擇技術(shù)上先進適用、經(jīng)濟上合理有利、環(huán)境績效好的最佳方案。F16增加布袋除塵布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,不但具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。現(xiàn)在環(huán)保要求日益嚴格，旋風除塵器煙塵排放已不能適應環(huán)保新標準的要求，將旋風除塵器加裝袋式除塵器則可以實現(xiàn)煙塵低濃度排放，滿足環(huán)保新標準的要求。F17加裝變頻調(diào)節(jié)裝置加裝使燃氣燃爐鼓風機噪音降低且節(jié)約電能的、結(jié)構(gòu)靈巧的鼓風機變頻自動調(diào)節(jié)裝置，它包括鼓風機電機，三相電源，燃爐程序控制器，與燃爐程序控制器連接的燃爐安全信息采集系統(tǒng)，由燃爐程序控制器控制的燃氣進氣閥執(zhí)行器，在鼓風機電機和三相電源之間連接電機變頻器，電機變頻器連接燃氣進氣閥執(zhí)行器執(zhí)行動作傳感器以獲取變頻信息；該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上進行改造簡單，且改造成本低，效果突出，且遇到故障恢復到原控制結(jié)構(gòu)相當簡單，同時，該裝置還可實現(xiàn)空氣進量的微調(diào)節(jié)，以達到燃氣進量與空氣進量之間的精準配比。技術(shù)審核的目的是研究備選方案在預定條件下，為達到投資目的而采用的方案是否可行。在審核其技術(shù)可行性時，我們重點評價以下幾方面：方案設計中采用的工藝、技術(shù)設備在經(jīng)濟合理的條件下的先進性、適用性；與國家有關的技術(shù)政策和能源政策的相符性；技術(shù)引進或設備進口