【正文】 ，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭墊料見下表：表6：法蘭墊料材質(zhì)的選用 應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70176。C的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm橡膠膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70176。C的空氣或煙氣耐高溫硅膠板δ=3mm石棉板δ=3～5mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求的潔凈氣體橡膠板δ=4～5mm閉孔海綿橡膠板δ=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板δ=3～6mm、墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料；擦拭掉法蘭表面的異物和積水；法蘭墊料不能擠入或凸出管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵?？諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料；法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平；法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。圖8：法蘭墊料梯形、及榫形接頭、墊料8501密封膠帶使用方法；將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，見下圖。圖9沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分剝?nèi)ジ綦x紙見下圖。圖法蘭連接：法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾根螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后再穿其他螺栓，穿不上螺栓的螺孔用尖沖塞進(jìn)去，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。、法蘭連接應(yīng)注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成；鍍鋅鋼板、鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅平墊和彈簧墊圈，再扣螺母。、風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先主、干管后支管。具體安裝方法參照下表：水平管安裝方式 建筑物各種庫、邊跨辦公樓、其它單體建筑風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)升降機(jī)、腳手架升降機(jī)升降機(jī)立管安裝方式 室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤風(fēng)管標(biāo)高＞分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)室外分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)分節(jié)吊裝滑輪、升降機(jī)注：豎直風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。、風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)至8～12m左右，用葫蘆或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。，故采用兩臺(tái)升降機(jī)將連接好的風(fēng)管托起至移動(dòng)操作平臺(tái)上再進(jìn)行連接、調(diào)平校正。、風(fēng)管吊裝步驟：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在地面上選擇兩個(gè)可靠的平地。然后停置穩(wěn)固調(diào)平升降機(jī)。兩臺(tái)升降機(jī)托板上放置長(zhǎng)木板連接,托住風(fēng)管的底部，用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。 托起時(shí)，仔細(xì)檢查受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。確認(rèn)沒問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以下降升降機(jī)；如受場(chǎng)地限制不便停置兩臺(tái)升降機(jī)，可將風(fēng)管分節(jié)用升降機(jī)托到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題： 起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人員站在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人；檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人；對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高或過低，造成中間段風(fēng)管法蘭的受力過大而致使風(fēng)管變形；托到支架上的風(fēng)管應(yīng)即時(shí)安裝固定，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。安裝固定風(fēng)管時(shí)，一般使用移動(dòng)操作平臺(tái)，如需使用梯子時(shí)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，在用梯子的中部要進(jìn)行拉接固定，下端應(yīng)采取防滑措施；嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上作業(yè)。、部件安裝：各類風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠；條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。 風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、校正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收、基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查：落地安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合設(shè)備安裝尺寸要求；風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)機(jī)密結(jié)合。吊裝安裝的風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，核對(duì)預(yù)埋件是否滿足設(shè)備安裝的坐標(biāo)位置及尺寸需求。、設(shè)備開箱檢查：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方專業(yè)工程師會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對(duì)設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書以及設(shè)備附件是否齊全；再核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口蓋板嚴(yán)密遮蓋情況，各切削加工面情況，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細(xì)的檢查；并做好檢查記錄。、設(shè)備搬運(yùn)：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即搬運(yùn)至設(shè)備倉庫，風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車應(yīng)由專人指揮，卸車前應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備使用的工具及繩索進(jìn)行檢查，符合安全要求再進(jìn)行卸車；設(shè)備搬運(yùn)途中應(yīng)保持平穩(wěn)，不得與其它物體碰撞，確保設(shè)備順利搬運(yùn)至倉庫，倉庫應(yīng)采取防雨、防潮措施。、設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，如發(fā)現(xiàn)軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不靈活，應(yīng)立即通知供貨方更換設(shè)備，急需安裝時(shí)，在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活；清洗過程中應(yīng)仔細(xì)，不得損壞相關(guān)部件，并做好防火措施。、風(fēng)機(jī)安裝：落地式風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土以及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈；再把風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，搬運(yùn)和吊裝的繩索應(yīng)牢固、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋上；風(fēng)機(jī)吊裝就位時(shí)風(fēng)機(jī)底座上的螺孔應(yīng)對(duì)齊設(shè)備基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓，然后再平穩(wěn)地放下并進(jìn)行校正；當(dāng)部分基礎(chǔ)標(biāo)高有誤差時(shí)，可使用100*100mm的鋼板墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)。落地安裝的風(fēng)機(jī)一般采用4～5cm厚的橡膠板作為減震裝置，找平校正后再固定牢靠；風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，各組減震器應(yīng)分布均勻，以確保減震器承受的荷載均勻。吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對(duì)支吊架做負(fù)載試驗(yàn)，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)使用葫蘆或液壓升降機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)高位置，調(diào)整和對(duì)齊機(jī)座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置，并按其說明書進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的減震效果。軸流風(fēng)機(jī)安裝：先核對(duì)安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認(rèn)滿足要求時(shí)方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用起重設(shè)備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)行調(diào)平校正，確認(rèn)已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。軸流風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)與墻面平直，在出墻風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及防雨罩，安裝就位后應(yīng)對(duì)其采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以避免墻面裝修時(shí)污染。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時(shí)不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下。～，如果現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見下圖）。圖11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉直徑輪 (mm)對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。、風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，首先進(jìn)行手動(dòng)盤車，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無卡死現(xiàn)象，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活；軸承與葉輪連接情況經(jīng)確認(rèn)連接可靠安全；機(jī)座接地電阻值測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求，電機(jī)絕緣電阻值經(jīng)過搖測(cè)、且符合規(guī)范規(guī)定，供電電源電壓正常、相序正確無缺相后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，觀察風(fēng)機(jī)減震裝置有無移位和損壞現(xiàn)象；檢查和檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電機(jī)溫升、噪音是否與風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)吻合；風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須安排專人看護(hù)并及時(shí)做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。、風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)檢查→水壓檢漏試驗(yàn)→支、吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝→連接軟管→檢驗(yàn)安裝前首先檢查機(jī)組外部是否完整無損,檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷，銹蝕等缺陷；并每臺(tái)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查三速開關(guān)調(diào)速是否正常，且機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，定壓后觀察2～3min不滲漏，方可進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架，支、吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相連接處用雙螺母緊固找平校正。調(diào)節(jié)閥門不能有裂痕和脫落，調(diào)節(jié)閥門必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。冷煤水管與風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜連接采用金屬波紋軟管，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置閥門、軟接頭，安裝時(shí)用扳手卡緊設(shè)備緊口，不得讓設(shè)備內(nèi)管道產(chǎn)生扭矩，更不能轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)管；以防損壞銅管。凝結(jié)水管軟管長(zhǎng)度不大于150mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，集水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象；對(duì)于與風(fēng)柜連接的冷凝水管，要做一段存水彎，端部排入地漏；因風(fēng)柜開動(dòng)時(shí)內(nèi)部形成負(fù)壓，如果不做存水彎，就形成風(fēng)柜集水盤里的水倒吸，排不出去。風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜同冷熱煤管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞交換器。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。、風(fēng)管及部件保溫工藝流程隱檢→領(lǐng)料→保溫板材下料→涂刷粘貼劑→安裝保溫釘→鋪覆保溫材料→鋁箔膠帶粘縫→室外保溫層外加鋁→檢驗(yàn) 風(fēng)管及部件保溫前，必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對(duì)風(fēng)管的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫。施工作業(yè)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求和要進(jìn)行區(qū)、段風(fēng)管的保溫需要，到倉庫領(lǐng)取相適應(yīng)的保溫材料。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在下料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（見下圖）圖12粘接保溫材料前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁上保溫材料、在接縫處安裝保溫釘，稍后再將保溫材料粘貼上。保溫材料鋪設(shè)應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開（見下圖）圖13小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。鋁箔復(fù)合玻纖保溫材料每塊之間的搭頭采取下圖做法。圖14保溫材料做法： 首先在鋼板風(fēng)管上涂抹粘接劑，在接縫處安裝保溫釘，再鋪鋁箔復(fù)合玻璃棉保溫板并壓實(shí)，鋁箔復(fù)合玻璃棉保溫板鋪好后，在四角用鋁箔膠帶包角，接縫處用鋁箔膠帶纏緊粘牢。室外明露風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鋁皮外殼，外殼間的搭接采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻?冷凍、冷卻、冷凝水管道及設(shè)備安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工、支、吊架制作→支、吊架安裝→主干管安裝→立管安裝→支管安裝→閥門安裝→冷水機(jī)組、冷卻塔、冷凍、冷卻水泵安裝→試壓→洗沖→通水試驗(yàn)→防腐→保溫、安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工、支、吊架制作：為確保冷凍、冷卻、冷凝水管道順利施工我方已將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到實(shí)處；施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝埋件；按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置，管徑，變徑，預(yù)留口，支、吊架位置等，施工草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎，節(jié)點(diǎn)，預(yù)留口，坐標(biāo)位置等。按施工圖紙，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、滾槽、套絲、上配件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。支吊架制作應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道室內(nèi)支架》（05R4171）選用材料，管道支吊架形式宜按此圖集進(jìn)行加工制作，管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。、支、吊架安裝：支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支、吊架安裝間距應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》］（