【正文】 工程混凝土工程量大，混凝土供應(yīng)集中，尤其是地下室混凝土為抗?jié)B混凝土且筏板澆筑量較大，給施工帶來一定難度。本工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。根據(jù)項(xiàng)目部考察后綜合評比，確定由距離現(xiàn)場較近的混凝土攪拌站負(fù)責(zé)全部工程混凝土的供應(yīng)。立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運(yùn)到施工現(xiàn)場。，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場設(shè)2臺大馬力柴油輸送泵，2個布料桿配合。，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。泵送管安裝位置選在結(jié)構(gòu)豎井或通風(fēng)道位置，以避免在結(jié)構(gòu)頂板留洞。，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置人工布料桿，進(jìn)行布料。頂板、梁澆筑時，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。，振搗棒采用優(yōu)質(zhì)低噪音振搗棒。，每層厚不超過500mm。梁板澆筑采用趕澆法。、柱接頭節(jié)點(diǎn)部位，若混凝土等級不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。為減小澆筑強(qiáng)度（即每小時澆灌砼量），采取斜面分層法。底板澆筑采用泵送澆筑，泵車、同時配合使用塔吊，從基坑一端向另一端澆筑。基礎(chǔ)底板每個澆灌帶的前后布置4~5臺插入式振動器，部分振動器布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，部分布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，應(yīng)先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點(diǎn)間距和插入深度。混凝土振搗時，在斜坡底部及模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，在底板電梯井坑和集水井處設(shè)軟軸水泵抽除積水；也可在施工到最后時，兩側(cè)混凝土坡面相交自然形成集水，用軟軸泵排除。300mm厚外墻與底板同時澆筑，并在施工縫處沿外墻設(shè)止水鋼板一周。示意如下圖 ： ，也可留在縱橫墻的交接處。、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。，不得留斜坡。，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。6．混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)以麻布袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。7．混凝土施工試驗(yàn)工作、養(yǎng)護(hù)，同時為了便于準(zhǔn)確掌握各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，同條件試塊放置在制作的鐵籠子里，放在在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。，在現(xiàn)場建立專門的養(yǎng)護(hù)室，安置溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)對混凝土供應(yīng)質(zhì)量的檢測，并及時或定期向現(xiàn)場技術(shù)部反映混凝土供應(yīng)質(zhì)量狀況。，取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨時抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100 盤時，取樣不得小于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；（5）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；（6）地下室防水混凝土每500 m3，留置一組抗?jié)B試件。：。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振。模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用振搗器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿,才能使接縫嚴(yán)密。,應(yīng)予填封,底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度。墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下沉撓度減少。使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑。模板濕潤不夠。漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度。按照規(guī)程使用振搗器， 特殊部位采用φ 35 小直徑振搗棒仔細(xì)振搗。(爛腳)。產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿?；驖仓皼]有先澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施: 應(yīng)予填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳。澆筑混凝土前先澆筑50～ 100mm 厚的水泥砂漿。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平?；炷廖催_(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位。混凝土要終凝后才允許在混凝土面上操作。,柱筋、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在柱筋周邊均勻下料, 等穩(wěn)定柱筋后再進(jìn)行分層震搗。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:砼澆筑后用塑料薄膜覆蓋，混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)。高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。六、腳手架工程 裙樓采用落地式腳手架、主體結(jié)構(gòu)擬采用六層一挑懸挑式外腳手架。（1）普通型鋼懸挑腳手架，選用架設(shè)鋼管外徑48mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。 （2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。（3）搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。 （4）腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。 （5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。 （6）連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB 70088）中Q235A鋼的要求。 （7）型鋼水平懸挑桿采用16號槽鋼。（8）預(yù)埋螺栓的直徑為20mm或直徑18mm以圓鋼錨環(huán)。（9）選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa。(1)懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：水平型鋼懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。（2）定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（3）在搭設(shè)腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。 （4）立桿間距 1)、，；，(即兩步三跨)：。 2)、腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 3) 、立桿應(yīng)設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。 4)、立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。 （5）大橫桿、小橫桿設(shè)置 1)、以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 2)、外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。 3)、大小橫桿連接構(gòu)造要求 （6）剪刀撐 腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 （7）腳手板的鋪設(shè) 1)、腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 2)、滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。 3)、腳手板須用1214鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。 （8）防護(hù)欄桿 1)、腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 2)、選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。 3)、頂排防護(hù)欄桿不少于2道。 4)、腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)。 （9）連墻件 1)、腳手架與建筑物按計(jì)算書中連墻件設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。樓層高度超過4m，則在水平方向加密。 2)、拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。 3)、拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。 4)、外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠、有效的臨時拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠。 (1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于300mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。 (2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手板進(jìn)行封閉。 (3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用水平網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。 ，立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。上部腳手架立桿與支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。（1）電梯井模板支撐采用落地式腳手架，每三層滿鋪一次腳手架及水平兜網(wǎng)。（2）材料垂直運(yùn)輸平臺采用懸挑式卸料平臺，每座樓配置三個。（3）安全通道，本工程安全通道設(shè)于南面，沿山墻與南面原有建筑全長搭設(shè)，凈高4m,凈寬3m,頂部設(shè)雙層滿鋪竹架板防護(hù)，兩側(cè)滿掛安全網(wǎng)。 (1) 架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)和水平網(wǎng)鋪圍護(hù)于架子的外圍及底部。 (2) 鋼管與扣件進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選(選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范JGJ 130200 第3條)，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預(yù)緊力在40Nm～65 Nm之間。^ (3) 架子搭設(shè)到10m高度時由架子搭設(shè)人員進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會同施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對整個腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 (4) 該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護(hù)屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(5) 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。 (1) 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2) 技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。(3) 腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本《施工方案》進(jìn)行搭設(shè)；搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (4) 腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。 (1) 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。 (2) 架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。 (3) 在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 (4) 雨、雪、霧及六級以上大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。 (5) 應(yīng)設(shè)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A．在下列情況下，必須對腳手架進(jìn)行檢查| a．在六級以上大風(fēng)和大雨后 b．停用超過二個月，復(fù)工前。 B．檢查保修項(xiàng)目 a．各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合《施工方案》的要求； b．扣件螺絲是否松動； c．安全防護(hù)措施是否符合要求。 (6) 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護(hù),安全員巡視檢查。 (7) 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 (8) 搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 、普通型鋼懸挑腳手架安全措施 ，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于