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正文內(nèi)容

漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)報(bào)告(已改無錯(cuò)字)

2022-08-20 22:53:43 本頁(yè)面
  

【正文】 2=(度)  齒輪1分度圓弦齒厚 sh1=(mm)  齒輪1分度圓弦齒高 hh1=(mm)  齒輪1固定弦齒厚 sch1=(mm)  齒輪1固定弦齒高 hch1=(mm)  齒輪1公法線跨齒數(shù) K1=3  齒輪1公法線長(zhǎng)度 Wk1=(mm)  齒輪2分度圓弦齒厚 sh2=(mm)  齒輪2分度圓弦齒高 hh2=(mm)  齒輪2固定弦齒厚 sch2=(mm)  齒輪2固定弦齒高 hch2=(mm)  齒輪2公法線跨齒數(shù) K2=7  齒輪2公法線長(zhǎng)度 Wk2=(mm)  齒頂高系數(shù) ha*=  頂隙系數(shù) c*=  壓力角 α*=20(度)  端面齒頂高系數(shù) ha*t=  端面頂隙系數(shù) c*t=  端面壓力角 α*t=(度)  端面嚙合角 αt39。=(度)七、檢查項(xiàng)目參數(shù)  齒輪1齒距累積公差 Fp1=  齒輪1齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fr1=  齒輪1公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 Fw1=  齒輪1齒距極限偏差 fpt(177。)1=  齒輪1齒形公差 ff1=  齒輪1一齒切向綜合公差 fi39。1=  齒輪1一齒徑向綜合公差 fi39。39。1=  齒輪1齒向公差 Fβ1=  齒輪1切向綜合公差 Fi39。1=  齒輪1徑向綜合公差 Fi39。39。1=  齒輪1基節(jié)極限偏差 fpb(177。)1=  齒輪1螺旋線波度公差 ffβ1=  齒輪1軸向齒距極限偏差 Fpx(177。)1=  齒輪1齒向公差 Fb1=  齒輪1x方向軸向平行度公差 fx1=  齒輪1y方向軸向平行度公差 fy1=  齒輪1齒厚上偏差 Eup1=  齒輪1齒厚下偏差 Edn1=  齒輪2齒距累積公差 Fp2=  齒輪2齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fr2=  齒輪2公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 Fw2=  齒輪2齒距極限偏差 fpt(177。)2=  齒輪2齒形公差 ff2=  齒輪2一齒切向綜合公差 fi39。2=  齒輪2一齒徑向綜合公差 fi39。39。2=  齒輪2齒向公差 Fβ2=  齒輪2切向綜合公差 Fi39。2=  齒輪2徑向綜合公差 Fi39。39。2=  齒輪2基節(jié)極限偏差 fpb(177。)2=  齒輪2螺旋線波度公差 ffβ2=  齒輪2軸向齒距極限偏差 Fpx(177。)2=  齒輪2齒向公差 Fb2=  齒輪2x方向軸向平行度公差 fx2=  齒輪2y方向軸向平行度公差 fy2=  齒輪2齒厚上偏差 Eup2=  齒輪2齒厚下偏差 Edn2=  中心距極限偏差 fa(177。)=八、強(qiáng)度校核數(shù)據(jù)  齒輪1接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力 σHlim1=(MPa)  齒輪1抗彎疲勞基本值 σFE1=(MPa)  齒輪1接觸疲勞強(qiáng)度許用值 [σH]1=(MPa)  齒輪1彎曲疲勞強(qiáng)度許用值 [σF]1=(MPa)  齒輪2接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力 σHlim2=(MPa)  齒輪2抗彎疲勞基本值 σFE2=(MPa)  齒輪2接觸疲勞強(qiáng)度許用值 [σH]2=(MPa)  齒輪2彎曲疲勞強(qiáng)度許用值 [σF]2=(MPa)  接觸強(qiáng)度用安全系數(shù) SHmin=  彎曲強(qiáng)度用安全系數(shù) SFmin=  接觸強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σH=(MPa)  接觸疲勞強(qiáng)度校核 σH≤[σH]=滿足  齒輪1彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σF1=(MPa)  齒輪2彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σF2=(MPa)  齒輪1彎曲疲勞強(qiáng)度校核 σF1≤[σF]1=滿足  齒輪2彎曲疲勞強(qiáng)度校核 σF2≤[σF]2=滿足九、強(qiáng)度校核相關(guān)系數(shù)  齒形做特殊處理 Zps=特殊處理  齒面經(jīng)表面硬化 Zas=不硬化  齒形 Zp=一般  潤(rùn)滑油粘度 V50=120(mm^2/s)  有一定量點(diǎn)饋 Us=不允許  小齒輪齒面粗糙度 Z1R=Rz>6μm(Ra≤1μm)  載荷類型 Wtype=靜強(qiáng)度  齒根表面粗糙度 ZFR=Rz>16μm (Ra≤)  刀具基本輪廓尺寸   圓周力 Ft=(N)  齒輪線速度 V=(m/s)  使用系數(shù) Ka=  動(dòng)載系數(shù) Kv=  齒向載荷分布系數(shù) KHβ=  綜合變形對(duì)載荷分布的影響 Kβs=  安裝精度對(duì)載荷分布的影響 Kβm=  齒間載荷分布系數(shù) KHα=  節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) Zh=  材料的彈性系數(shù) ZE=  接觸強(qiáng)度重合度系數(shù) Zε=  接觸強(qiáng)度螺旋角系數(shù) Zβ=  重合、螺旋角系數(shù) Zεβ=  接觸疲勞壽命系數(shù) Zn=  潤(rùn)滑油膜影響系數(shù) Zlvr=  工作硬化系數(shù) Zw=  接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù) Zx=  齒向載荷分布系數(shù) KFβ=  齒間載荷分布系數(shù) KFα=  抗彎強(qiáng)度重合度系數(shù) Yε=  抗彎強(qiáng)度螺旋角系數(shù) Yβ=  抗彎強(qiáng)度重合、螺旋角系數(shù) Yεβ=  壽命系數(shù) Yn=  齒根圓角敏感系數(shù) Ydr=  齒根表面狀況系數(shù) Yrr=  尺寸系數(shù) Yx=  齒輪1復(fù)合齒形系數(shù) Yfs1=  齒輪1應(yīng)力校正系數(shù) Ysa1=  齒輪2復(fù)合齒形系數(shù) Yfs2=  齒輪2應(yīng)力校正系數(shù) Ysa2= 漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)報(bào)告一、設(shè)計(jì)信息 設(shè)計(jì)者 Name=徐潘東 設(shè)計(jì)單位 Comp=浙江大學(xué)城市學(xué)院 設(shè)計(jì)日期 Date=2011123 設(shè)計(jì)時(shí)間 Time=19:10:14二、設(shè)計(jì)參數(shù) 傳遞功率 P=(kW) 傳遞轉(zhuǎn)矩 T=(Nm) 齒輪1轉(zhuǎn)速 n1=1460(r/min) 齒輪2轉(zhuǎn)速 n2=(r/min) 傳動(dòng)比 i=3  原動(dòng)機(jī)載荷特性 SF=輕微振動(dòng)  工作機(jī)載荷特性 WF=輕微振動(dòng)  預(yù)定壽命 H=90000(小時(shí))三、布置與結(jié)構(gòu)  結(jié)構(gòu)形式 ConS=閉式  齒輪1布置形式 ConS1=對(duì)稱布置  齒輪2布置形式 ConS2=對(duì)稱布置四、材料及熱處理  齒面嚙合類型 GFace=硬齒面  熱處理質(zhì)量級(jí)別 Q=ML  齒輪1材料及熱處理 Met1=45表面淬火  齒輪1硬度取值范圍 HBSP1=45~50  齒輪1硬度 HBS1=48  齒輪1材料類別 MetN1=0  齒輪1極限應(yīng)力類別 MetType1=11  齒輪2材料及熱處理 Met2=45表面淬火  齒輪2硬度取值范圍 HBSP2=45~50  齒輪2硬度 HBS2=48  齒輪2材料類別 MetN2=0  齒輪2極限應(yīng)力類別 MetType2=11五、齒輪精度  齒輪1第Ⅰ組精度 JD11=7  齒輪1第Ⅱ組精度 JD12=7  齒輪1第Ⅲ組精度 JD
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