熱處理對(duì)金屬材料之影響(已改無錯(cuò)字)
2022-08-17 00:31:02 本頁面
【正文】 第一次回火：碳變成碳化物析出 (內(nèi)部碳減少、麻田散鐵溫度下降 ) 第二次回火：因?yàn)槁樘锷㈣F溫度下降，所以殘留沃斯田鐵會(huì)變成麻田散鐵 第三次回火：麻田散鐵成為回火麻田散鐵 深冷處理 深冷處理又稱零下處理，目的在把殘留於淬火鋼中的沃斯田鐵變成麻田散鐵。 淬火鋼中常有 1030％殘留沃斯田鐵，久置會(huì)發(fā)生變形或龜裂，因而，深冷處理的寒劑是用 乾冰 (78℃ )、液態(tài)氮 (196℃ )，把零件置入其中，時(shí)間約 30min/25mm見方 。 不過，為防止深冷龜裂，宜淬火後浸入 100℃ 溫水回火約 1h後才深冷處理。 深冷優(yōu)點(diǎn)： (一 )使淬火過的鋼硬度均勻化與升高。 (二 )防止久置變形。 (三 )改善耐磨耗性。 (四 )正向修正尺寸的負(fù)向減小。 (五 )改善著磁性。 見方 =平方 表面熱處理 一、化學(xué)性 滲碳 (一 )、固體滲碳：滲碳劑是在木炭中加碳酸鉀和碳酸鈉，方法是把滲碳物品連同滲碳劑裝入鐵 製容器，約 930℃ 加熱數(shù)小時(shí)，如此滲碳 12mm深度，滲碳後淬火硬化。 (二 )、液體滲碳：滲碳劑為氰化鈉或氰化鉀為主成分的鹽滲碳，將此鹽裝入鐵罐熔解，將物品 投入其中加熱滲碳，溫度為 800900℃ ，時(shí)間 。 (三 )、氣體滲碳：滲碳劑為甲烷氣之類碳化氫氣變成滲碳用氣體成分而滲碳，將此氣體導(dǎo)入滲 碳爐 (電爐 )，在 930℃ 滲碳，從 8
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