【正文】 具有幾乎不占地、除臭徹底等顯著優(yōu)點。我們在各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風(fēng)管匯合成一根排氣管后經(jīng)排氣管沿周圍高大建筑側(cè)壁上升，直至高于建筑6~12m處為止。經(jīng)高空排放處理可達到無臭味散發(fā)的效果。第六章、運行成本及效益分析動力數(shù)量（單位：KW）序號名 稱型 號數(shù)量功率/臺利用率額定功率裝機容量1鼓 風(fēng) 機HC501S2臺%2污水提升泵2臺%3回流水泵1臺%4二氧化氯消毒裝置HB1001臺%5其他1臺合計7臺電費?h計。動力費E1E1=247。3≈藥劑費E3E3≈處理費用E 本工程處理每m3廢水的運行成本 E=E1+ E2 =+=注：設(shè)備折舊費未核算在處理成本內(nèi)！通過上述測算表明，本工程污水的單位運行成本為：。對于醫(yī)院污水處理站而言，處理成本很低。（設(shè)備折舊費未計入）本處理工程的建設(shè)，可以穩(wěn)定有效地對污水進行處理，并降低水中的有機污染物。我國水資源匱乏，合理利用每一滴水是本公司的一貫宗旨。經(jīng)本處理系統(tǒng)處理后的出水達到或優(yōu)于國家污水綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)，完全可以用來澆灌綠化等其它用途，以有效節(jié)約水資源。、技術(shù)管理。，并根據(jù)實際運行情況進行適當(dāng)調(diào)整。、外運格柵分離出的柵渣、雜物。第七章:施工組織方案目錄一、水處理設(shè)備生產(chǎn)制作說明二、施工組織設(shè)計第一章 施工總體部暑第二章 各專業(yè)施工方案和技術(shù)措施第三章 施工進度計劃及落實工期的保證措施及承諾第四章 施工管理組織架構(gòu)、勞動力用計劃、施工配置計劃第五章 保證施工技術(shù)安全、文明施工的主要措施第六章 工程質(zhì)量保證措施、竣工驗收后保修工作的措施和承諾一、水處理設(shè)備生產(chǎn)制作說明設(shè)備設(shè)計條件 按JB2932—86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件執(zhí)行 污水站污水處理量：醫(yī)院處理Q=?/H 污水處理后的出水達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （CB184662005）中表的要求。2． 水處理設(shè)備主要另件材料：2．1 設(shè)備箱體、簡體：Q235A碳鋼2．2 防腐：涂料或FRP玻璃鋼（貼面）電器控制系統(tǒng)控制形式樣為手動和自動二檔。自動備有ＤＨ＋網(wǎng)絡(luò)接口，可與污水處理總站相接。手動有現(xiàn)場配套控制箱，懸有：手動開關(guān)、空氣保護開關(guān)、指示燈等。設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄：本系列產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為42個，這些標(biāo)準(zhǔn)分為國標(biāo)（JB），這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，僅提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：JB293286水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/JB/JB/JB/ZQ428686包裝技術(shù)通用技術(shù)條件CB478084低壓電器電控箱CB/CB892385涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級JB/適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”原材料外購商目錄：不飽和樹脂及玻纖布；常州二五三廠鋼構(gòu)件：上海寶鋼鋼鐵公司潛水泵：上海凱泉公司。鼓風(fēng)機：百事德風(fēng)機有限公司電器元件：德國西門子公司閥門（手動）；上海閥門五廠閥門（自動）；上海閥門五廠設(shè)備的可靠性及耐久性1 設(shè)備無故障時間不少于是10000小時2 設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，軸承為5年，填料為7年。防腐7．1 碳鋼件除銹后涂環(huán)氧瀝青防腐漆，漆膜厚度不小于200U，或包襯FRP（橡膠），厚度不小于3mm。7．2 包裝前對末加工面按CB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。質(zhì)理保證措施8．1 技術(shù)服務(wù)：8．1．1 如本方中標(biāo)，將按照標(biāo)書和商定的技術(shù)文件遵循國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負責(zé)整件工程的設(shè)備供貸 ，現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和調(diào)試等的全部工作，并按規(guī)定日期完成。8．1．2 考慮工程的重要性，我公司將派富有工程經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場進行安裝和調(diào)試，確保工程順利進行。8．1．3 根據(jù)工程進度及時與貴廠有關(guān)技術(shù)人員，設(shè)計院單位聯(lián)系，安排技術(shù)聯(lián)絡(luò)會，由貴廠技術(shù)人員和設(shè)計院對設(shè)備制造加工工作進行審查，提出改進，變更意見，鑒題。8．3．4 負責(zé)整套系設(shè)備的調(diào)試工作，系統(tǒng)運行，出力及水質(zhì)等各項技術(shù)指標(biāo)達到技術(shù)規(guī)范要求，為驗收創(chuàng)造技術(shù)條件。8．3．5 試運行前，技術(shù)人員到現(xiàn)場，對業(yè)主的運行和維修人員進行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：工藝系統(tǒng)原理、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護備品備件的選用及更換等。8．3．6 系統(tǒng)投運后3個月，派技術(shù)人員進行回訪，了解系統(tǒng)運行情況，并與業(yè)主專業(yè)人員共同分析問題出現(xiàn)的原因，提出解決方案并進行處理，使系統(tǒng)正常運行。服務(wù)承諾：9．1 設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)去免費為用戶提供并及時派員為用戶更換。9．2 保證在接到用戶通知后36小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。9．3 質(zhì)保期滿后的易損件只收取成本費或負責(zé)提供易損件圖紙。9．4 終身跟蹤服務(wù)，建立用戶檔案。9．5 對設(shè)備的改進，更新提供技術(shù)咨詢服務(wù)。技術(shù)培訓(xùn)計劃工程建成后，設(shè)備的管理將直接影響設(shè)施的處理效果，為確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，我公司采用以下措施：10．1 設(shè)備在試機、試運運行時，業(yè)主必須派專業(yè)人員（或兼職人員）跟隨學(xué)習(xí)，徹底了解該施的各部件及工藝情況，為今后的管理作初步認識。10．2 調(diào)試結(jié)束后，本公司派專業(yè)人員到現(xiàn)場帶業(yè)主管理人員工15天，在此期間內(nèi)手幫手地教，直至業(yè)主管理人員能自己上手。10．3出具設(shè)備全套維修操作管理手冊。10．4幫助管理人員建立有關(guān)技術(shù)檔案，為日后管理提供技術(shù)保障。1設(shè)備維護方案及售后服務(wù)11．1 本系統(tǒng)采用手動控制，平時設(shè)一人管理，業(yè)主的管理人員只要定期配藥及巡回檢查即可，一旦有故障，設(shè)備控制系統(tǒng)會自動聲光報警。11．2 每3個月向動力設(shè)備內(nèi)加注機油。11．3 因設(shè)備材質(zhì)為碳鋼復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu)，管線及閥門為ABS，故不需要進行每年一次的防腐處理。1服務(wù)承諾：12．1 保證在接到業(yè)主電話通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。12．2 設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)免費為用戶提拱易損件，并及時派人員為用戶更換。12．3 終身跟蹤服務(wù)，建立用戶檔案。12．3 對設(shè)備的改進、更新提拱供技術(shù)咨詢服務(wù)。1設(shè)備的質(zhì)保期：13．1 碳鋼復(fù)合玻璃鋼制設(shè)備質(zhì)保期為一年，保證使用壽命15年。13．2 配套污水泵質(zhì)保期為2年。13．2 電器系統(tǒng)質(zhì)保期為1年。第二部分、施工組織設(shè)計目錄第一章 施工總體部暑第二章 各專業(yè)施工方案和技術(shù)措施第三章 施工進度計劃及落實工期限的保證措施及承諾第四章 施工管理組織架構(gòu)、勞動力用量計劃、設(shè)備配置計劃第五章 項目經(jīng)理簡歷及資格證書第六章 保證施工技術(shù)安全、文明施工的主要措施第七章 工程質(zhì)量保證措施、竣工驗收后保修工作的措施和承諾第八章 企業(yè)業(yè)績證明和安全證明，優(yōu)良以上項目的質(zhì)量認定資料第一章 施工總體部署一、施工總體部署土地施工，設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備采購、驗收檢查→設(shè)備定位安裝→設(shè)備安裝就位調(diào)正→管架制作安裝→管道制作和底漆防腐→穿墻套管制作→管道的安裝→閥門試壓及安裝→管件的安裝→焊縫外觀檢查合格→壓力試驗→吹掃→管道面漆防腐→設(shè)備拆洗→設(shè)備調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動試機→工程交工驗收。電氣、儀表及自控系統(tǒng)工程：配電柜的安裝→電器的安裝→動力電纜的敷設(shè)→儀表的安裝→接地系統(tǒng)安裝→設(shè)備的安裝→PLC系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)綜合運行二、施工進度控制點給排水工程：設(shè)備及管道控制60天內(nèi)完成并調(diào)試成功；電氣及儀表工程：強電部分控制在7天內(nèi)完工；PLC系統(tǒng)：在3日內(nèi)編程完成并調(diào)試成功，聯(lián)動試機：在前面的工程搞好后可進入這道序，在100天內(nèi)運行成功并交付甲方使用。三、施工進度計劃詳見第四章《施工進度計劃及落實工期的保證措施及承諾》。四、施工平面布置本工程施工平面布置圖見附圖，它包括施工場地，臨時加工場地，預(yù)制場地，臨時施工道路，現(xiàn)場出入口，水電及施工機械布置。在現(xiàn)場平面布置中應(yīng)妥善解決的問題有：（1） 經(jīng)常保持暢通的運輸設(shè)備和材料的道路。（2） 制作加工用的必須場地。（3） 存放設(shè)備和材料的場地。（4） 施工用的臨時水、電。（5） 現(xiàn)場辦公室和班組更衣室。（6） 大型施工機械設(shè)置地點和活動范圍。 制作加工場地設(shè)一處：為燒焊加工地點。 材料倉庫有兩處：一處就近于土建施工現(xiàn)場，另一處位于現(xiàn)場辦室旁邊。 施工的臨時水、電由甲方提供，在施工前從書面形式向甲方申請，經(jīng)甲方有關(guān)部門同意；到指定指點安裝水表。引入進水水表，進水水管為DN65，分管為DN25，水管按施工平面布置圖沿路側(cè)埋設(shè)，穿過臨時道路時設(shè)套管加固。水電管線的布置如圖中實線和虛線所示。 現(xiàn)場辦公室設(shè)置項目經(jīng)理辦公室一個，監(jiān)理辦公室一個，施工管理人員辦公室兩個。 工人臨時休息室設(shè)置兩個。 在施工場地四周，如施工平面布置圖，用屋面彩鋼瓦或鍍板來四周圍蔽。第二章各分項工程的施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)設(shè)備及管道安裝施工方案一、編寫依據(jù) 設(shè)計書 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1597 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002 《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ1386 《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1387 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）； 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）； 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HCJ22991）； 《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（SHJ20983）；二、工程內(nèi)容包括氣化器、電機等設(shè)備的安裝及全部管道的安裝。三、施工技術(shù)措施設(shè)備安裝（1） 非標(biāo)準(zhǔn)類的污水處理設(shè)備的加工要求嚴(yán)格按照《水處理設(shè)備制作技術(shù)條件》及設(shè)計的有關(guān)要求執(zhí)行，要嚴(yán)格按圖紙要求加工、訂購；（2） 初甲方指定廠家的設(shè)備外，其余未指定的廠家的材料設(shè)備必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且供應(yīng)商要有良好的售后服務(wù)。（3） 在設(shè)備安裝前連同甲方一起進行設(shè)備開箱驗收，并及時做好驗收記錄，核實設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格以及數(shù)量，檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量以及配件、合格證和說明書等是否齊全。(4) 檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計規(guī)定，檢查基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔與設(shè)備支座相應(yīng)地腳螺栓孔是否一致，地腳螺栓光桿部分不得有油污、氧化皮等缺陷。（5） 設(shè)備安裝之前應(yīng)先在設(shè)備基礎(chǔ)表面鏟出麻面。（6） 設(shè)備安裝完裝完畢后應(yīng)進行找平、找直。,。鉛垂度允許偏聽偏差為h/1000，但不超過30mm；（h立式設(shè)備兩端部測點間距離）。標(biāo)高允許偏差為177。5mm。（7） 采用預(yù)留地腳螺栓孔的安裝，在機器初找平、找正后應(yīng)進行二級灌漿時不得使地腳螺栓孔歪斜或機器產(chǎn)生位移。PVCU管道安裝（1） 檢查管子的質(zhì)量，有無損壞、破裂、老化等現(xiàn)象。（2） 將管內(nèi)的雜物、污物清理干凈，特別注意承接部位在承接前用丙酮清洗。（3） 承接時用專用膠水均勻涂于承接部位，然后將管子插入承插接頭旋轉(zhuǎn)幾下，放于通風(fēng)陰涼處，不得曝曬，待膠水到強度要求后方可進行搬動。（4） 埋地管子安裝前先鋪水泥砂漿墊層，后敷管，以保證管子不彎折。（5） 管子經(jīng)水試驗合格后方可進行隱蔽。無縫鋼管的安裝（1） 管道安裝之前應(yīng)先對管道組成件及管道支承件進行檢驗，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書及其材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)符合實際文件的規(guī)定。（2） ，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。（3） 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭封面的材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（4） 管道焊接A、 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。B、 管道焊接應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。C、 管道的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。D、 焊接完畢，應(yīng)對焊縫外表面進行檢查，無裂紋、無扭曲、無飛濺。E、 同一焊縫返修不得超過3次,否則應(yīng)切除部分管段,重新焊按.（5） 在管道安裝之前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進行完畢，以及與管道連接的機械已經(jīng)找正合格，固定完畢。（6） 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。（7） 埋地管道試壓防腐后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收后及時回填土，分層夯實。（8） 管道穿墻或穿池壁處應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。（9） 管道安裝完畢的需進行吹掃及強度試驗和氣密性試驗。管道強度試驗以液體為介質(zhì)。也可采用氣體為試壓介質(zhì)；管道強試驗合格后，管道按設(shè)計要求進行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為氮氣。（10） 管道試壓完畢后應(yīng)接施工規(guī)范進行水沖洗和吹掃，水沖洗管道應(yīng)用潔凈水。（11） 管道、設(shè)備表面顏色要求；A、 水處理設(shè)備表面涂蘋果綠色；B、 污水管道表面涂中灰色；C、 給水管道表面涂翠綠色；D、 回用水管道表面涂深經(jīng)色；E、壓縮空氣管道表面涂天藍色；F、其他供藥管道表面用色環(huán)區(qū)分、具體色環(huán)顏色現(xiàn)場確定。