【正文】 要的翻動。（2）鋼筋安裝①綁扎時多根鋼筋端部對齊，防止綁扎偏斜或骨架扭曲。②檢查墊塊厚度是否準確，根據(jù)平板面積大小適當墊夠。③鋼筋綁扎完畢后不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時派專人負責看護鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整校正。④鋼筋遺漏預防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各型號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。⑤預防綁扎節(jié)點松扣：綁扎一般采用20～22號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑12～15毫米鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當加纏?；炷凉こ蹋?（1）砼的配合比嚴格按實驗室配合比執(zhí)行。砼澆灌前應嚴格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴格執(zhí)行澆筑令制度。和易性不佳預防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性；（2）原材料計量建立崗位責任制，派專人負責配料過稱計量，按規(guī)定留置試塊。制作標準計量水桶；外加劑用小臺秤計量。（3）預防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。 （4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋、模板、以免模板變形和脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調(diào)直，補扣綁好。（5）搗實混凝土拌合物時，；為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3～5cm。（6）砼澆搗完畢12小時后派專人根據(jù)氣候、溫度條件，對砼進行養(yǎng)護。按照規(guī)范要求同步留置試塊，現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護室。、半成品保護措施砼澆搗完畢后終凝前的保護（1）澆筑砼時應派專人觀察模板、鋼筋有無位移、伸縮縫是否堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。（2）。（3）側(cè)模拆除時只要能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除模板。（5）雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。、設計代表、建設方、施工單位參加的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進行整體協(xié)調(diào)配合組織。每周定期召開施工協(xié)調(diào)會兩次，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，排除障礙，保證施工計劃的實施，達到工期目標的目的。，將存在的問題及早處理，開工前編制詳細的施工技術交底，使施工人員了解設計意圖，形成統(tǒng)一的認識，進行有計劃、有制度、有措施地組織施工。，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷設、預埋預留，保證施工生產(chǎn)的順利進展。、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、施工進度的監(jiān)控、檢查和驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，及時處理使之符合，保證整個施工生產(chǎn)的順利進展。：優(yōu)良：施工中嚴格施工組織要求，對采用的所有材料均應有合格證，水泥、鋼材、粘土磚應有復檢合格證后方可使用。各種驗收資料及時、齊全、簽字有效。：根據(jù)標準要求和本公司同類工程施工情況，重點在消除質(zhì)量通病及保修內(nèi)容項目上易出現(xiàn)的問題采取響應措施。：依據(jù)統(tǒng)計分析，分項實測實量均嚴格執(zhí)行標準，其檢測點合格率不低于90％。，防止因光線暗淡引起視覺誤差。，即及時了解天氣氣候變化情況，提前做好各項預防措施，合理安排施工，確保工程施工質(zhì)量。，根據(jù)所掌握的氣象資料，盡量避開大雨施工。雨天施工時，應準備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋，保證能正常施工。新開挖的基坑土方，新澆的混凝土地面，要防止雨水沖刷。，做好基坑排水工作，排水與廠內(nèi)下水管連通，采用效的排水措施，確保施工環(huán)境及文明施工，確保施工車輛不陷、不滑，設防護欄桿，并標識清楚，出入基坑用斜道及直梯。、模板安裝，要及時清理鋼筋與模板上攜帶的泥土等雜物。，應測定砂、石含水量，根據(jù)施工情況及時調(diào)整用水量，確保水灰比準確。，應防止漏雨、淹水、所有機電設備應設漏電保護裝置及避雷接地裝置。雨季施工做好結構層的防漏及排水措施。，防止水泥等受潮結塊，即影響質(zhì)量。圖表1技術負責人材料科材料科設備科施工技術組質(zhì)安科質(zhì)安科施工技術組進場材料質(zhì)量抽檢材質(zhì)機械設備質(zhì)量編制施工方案工程質(zhì)量設計代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)站圖表2熟悉圖紙和技術資料分部分項工程交底施工管理人員參加中間檢查自檢互檢專業(yè)檢查隱蔽工程驗收現(xiàn)場文明施工質(zhì)量問題整改處理材料合格證實驗報告自檢記錄質(zhì)量檢驗評定隱蔽驗收記錄準備工作技術交流施 工質(zhì)量評定資料整理使用過程材料勞動力準備搭設臨時設施測量儀器準備機械設備準備現(xiàn)場臨時道路和排水辦上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程嚴格按圖施工合理安排工序間搭接執(zhí)行驗評標準回訪維修圖表3工序質(zhì)量監(jiān)控工序活動條件監(jiān)控工序活動效果監(jiān)控實 測人 員材料半成品分 析施工準備的 控 制機械設備判 斷工藝、方法糾偏或認可施工環(huán)境投入物樣工序活動過程的條件控制工藝過程其它方面五、保證安全措施 HSE管理體系HSE管理體系是指實施安全、環(huán)境與健康管理的組織機構、職責、做法、程序、過程和資源等而構成的整體。它由許多要素構成，這些要素相互作用，形成一套結構化動態(tài)管理系統(tǒng)。從其功能上講，它是一種事前進行風險分析，確定其自身活動可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，以便減速少可有引起的人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理模式。它突出強調(diào)了事前預防和持續(xù)改進，具有高度自我約束、自我完善、自我激勵機制，因此是一種現(xiàn)代化的管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)制度之一。 HSE管理體系是三位一體管理體系。H（健康）是指人身體上沒有疾病，在心理上保持一種完好的狀態(tài)；S（安全）是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件、克服不發(fā)全因素，使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行；E（環(huán)境）是指與人類密切相關的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和，它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關系的組合。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（environment）形成一個整體的管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)的必然。 HSE管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體，將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重，使企業(yè)的管理目標特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護。以人為本、安全第一、預防為主、健康至上、科學管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)： 不斷提高全體員工健康、安全與環(huán)境管理意識，自我保護和環(huán)境保護能力明顯加強； 防止一切傷害事故、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境、安全生產(chǎn)考核達標率100％；加強生產(chǎn)管理，保障員工的身體健康；追求零事故目標，使HSE管理水平持續(xù)改進： 遵守法律、法規(guī)。將保證員工健康、安全及創(chuàng)造一流環(huán)境作為自己的責任。 為公司HSE管理體系有效運行提供必要的資源保證。 督促HSE管理體系相關部門管理者履行指責，預防和控制生產(chǎn)場所的危險和有害因素，通過努力使我們的HSE管理達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。 通過HSE管理體系的有效運行，使公司的整體管理工作不斷改進、完善，以確保在安全生產(chǎn)的前提下，謀求更好的經(jīng)濟效益。企業(yè)只有定期地對HSE管理體系進行審核、評審，確保體系的適應性和有效性使其不斷完善，才能過到持續(xù)改進的目的。 領導承諾、方針目標 組織機構、職責 風險評價和隱患治理 承包商和供應商管理 裝置設計和建設 運行與維修 變更與應急管理 檢查與監(jiān)督 事故處理與預防審核、評審和持續(xù)改進（見本