【正文】 行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加覆蓋保護(hù)，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線(xiàn)掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線(xiàn)太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)工程 010501分項(xiàng)工程名稱(chēng)：素混凝土工程 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：1）水泥：宜用325號(hào)~425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒徑5~32㎜，含泥量不大于2%，且無(wú)雜物。4）水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過(guò)試驗(yàn)確定。6）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。作業(yè)條件：1）基礎(chǔ)軸線(xiàn)尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2）安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。3）在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3米左右釘上水平樁。4）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線(xiàn)均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。5）效核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。二、操作工藝：1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。3混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤(pán)投料順序?yàn)槭铀? 砂子（摻合料） 水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90秒。4混凝土的澆筑：1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2米。如自由傾落超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。最大不超過(guò)50㎝。3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)工程 010502分項(xiàng)工程名稱(chēng)：素混凝土工程交底內(nèi)容做到振搗器密實(shí)。振搗上一層是應(yīng)插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用抹子搓平。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。8）雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工質(zhì)量檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行交底。四、成品保護(hù)：1在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。3在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。5冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1混凝不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線(xiàn)或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過(guò)早而造成。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)工程 010601分項(xiàng)工程名稱(chēng)：防水砼工程 交底內(nèi)容一、 工準(zhǔn)備：1材料及主要機(jī)具：1） 水泥：采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期，受潮、變質(zhì)的水泥2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%3） 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，%4） 水：飲用水或天然潔凈水。5） ：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。6） 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)量器具磅秤等。作業(yè)條件：1）、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2）、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。3）材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)年個(gè) 。4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 運(yùn)輸 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂 水泥 水。~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1~2min（）混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3）運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，%~3%木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)工程 010602分項(xiàng)工程名稱(chēng)：防水砼工程交底內(nèi)容4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。（1）底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。（2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300㎜，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30㎝）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30㎝），止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合 。（3）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40㎝，以后每步澆筑50~60㎝，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過(guò)3 m，要用串桶，溜槽下落。（4）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10小時(shí)，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。（5）養(yǎng)護(hù)：常溫（20~25℃）澆筑后6~10小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（6）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2）防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500立方米增留兩組。2）施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。2基本項(xiàng)目，見(jiàn)表31技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)工程 010603分項(xiàng)工程名稱(chēng)：防水砼工程交底內(nèi)容項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 高層框架 高層大模1 軸線(xiàn)位移 5 尺量檢查 2 樓層標(biāo)高 177。5 177。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 +5 +5 尺量檢查2 4 墻垂直度 每層 5 用電量米托線(xiàn)板檢查全高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查5 表面平整 8 4 用電量米靠尺和楔形賽尺檢查6 預(yù)埋銅板中心線(xiàn)位置偏移動(dòng) 107 預(yù)埋管螺栓中心線(xiàn)位置偏移送 5 尺量檢查8 井筒全高垂直度 H1000 用吊線(xiàn)和尺量檢查四、成品保護(hù)：1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。2在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。3保護(hù)好穿墻管、電線(xiàn)管、電門(mén)盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，直接影響補(bǔ)償收縮及減少裂縫的效果。2細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。3地下室防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書(shū)。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。地下室方式工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。4穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周?chē)炷烈?xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。5結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20㎜處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20㎜防水砂漿保護(hù)。，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28天。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱(chēng)分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng)：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2）鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。（2）核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標(biāo)高水平線(xiàn)及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€(xiàn)。（4） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。（5） 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。二、操作工藝