【正文】 構造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋（2）預制構造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135176。4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45㎝，箍筋間距不宜大于10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖42；技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。（4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50㎝埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接，見圖43。3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）DI 。4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內長度要符合設計要求。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。（5）圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內。（8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容支板縫模板 預制板端頭預應力錨固筋彎成45176。 放通長水平構造筋 與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構造筋和豎向拉結筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構造（4）墻兩邊高低不同時的鋼筋構造（5）預制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。三、質量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。2）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4176。，且不大于2㎜。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4176。 d且不大于3㎜。 d， d， d。（3）允許偏差項目，見表47技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內容項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 骨架的寬度 177。5 尺量檢查2 骨架的長度 177。10 尺量檢查3 間距 177。10 尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距 177。5 取其最大值4 箍筋、構造筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值焊接預埋件中心線位移 5水平高差 +3，—0 尺量檢查6 受力筋保護 177。5 尺量檢查四、成品保護：（1）構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應注意的質量問題（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。（3）樓板端頭鋼筋連接不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45176。，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。（4）陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。（5）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020801分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎 交底內容一、施工準備： 材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應有加工合格證。（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20~22號火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件：（1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（5）根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭結筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（6）根據標高檢查下層伸出搭結筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。（7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。二、操作工藝：綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020802分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎交底內容3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表410采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表410項次 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 C30 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d Ⅱ級鋼筋 （月牙形） 45d 40d 35d Ⅲ級鋼筋 （月牙形） 55d 50d 45d 4）畫箍筋間距線：在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10 d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。（6）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立2~4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應符合設計要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表4—11施工。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎、主體 01020803分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎交底內容4）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計