【正文】 門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。 （1）鋁合金門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝穎隙的密封處理。（2）門(mén)窗框與墻體安裝穎隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿。 2安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 2安裝門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃 （1）門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（2）地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門(mén)窗，先將門(mén)扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好扇縫隙，最后再將門(mén)扇上的坡璃填嵌密封膠。（3）平開(kāi)門(mén)窗一股在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)節(jié)器整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（4）推拉門(mén)窗一股在門(mén)窗框安裝固定好之后好之后將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3保證項(xiàng)目 （1）鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。（2）鋁門(mén)窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）門(mén)窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。 3基本項(xiàng)目（1）門(mén)窗附件齊全安裝牢固。位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。（2）門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（3）門(mén)窗安裝后表面潔凈，完明顯劃痕、碰傷及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（4）彈簧門(mén)扇目助定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為900=~10S范圍之內(nèi)。施工注事項(xiàng) 4避免工程質(zhì)量通痕 （1）門(mén)窗框固定不好水產(chǎn)度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等超差，門(mén)窗框起鼓變形：門(mén)窗框臨時(shí)固定后，在填寫(xiě)塞與墻體縫隙時(shí)。注意不要使門(mén)窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門(mén)窗框安裝固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。（2）鋁門(mén)窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁門(mén)窗表面的灰漿污物。（3）門(mén)窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲糟及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。（4）門(mén)窗表面劃痕：使用工具清理鋁門(mén)窗表面不時(shí)得劃傷、割傷鋁合金型材表面。（5）外觀整潔：門(mén)窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門(mén)溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁門(mén)窗表面整潔美觀。 4主要安全技術(shù)措施 （一）、安全防護(hù)用品用措施 （1）、鋁合金門(mén)窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。（2）、高空室處安裝鋁合金門(mén)窗必須要有安全網(wǎng)，護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 （二）施工機(jī)具 （ 1）焊接機(jī)械的便用要符合（施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）（JGJ4688）第八章第三節(jié)“焊接機(jī)構(gòu)”的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。（2）電動(dòng)螺絲刀、物電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸必須選用II、類手持式電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守《手持電協(xié)工具拭目以待管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB378783），每季度不少于全面檢查一次；現(xiàn)場(chǎng)使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）第八章第六節(jié)“手持式電動(dòng)工具”的規(guī)定，確保使用安全。 （三）射槍（1）操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。（2）射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整滯、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞，用火烘烤或高濕加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。（3）墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)并具承受身?yè)魶_力的剛度：在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí)，墻的加一面不得有人，以防射穿傷人。（4）特種鋼釘：釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的楔頭，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡：為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾生事行敲門(mén)擊。 4玻璃的搬運(yùn)與安裝 （1）搬動(dòng)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬過(guò)。（2）搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫，玻璃要堅(jiān)向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。（3）高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置施，其垂直下方不得有人。（4）風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。（5）門(mén)窗的清潔使用天那水清潔門(mén)窗時(shí)室內(nèi)的通風(fēng)良好，載好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周?chē)粶?zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。 4產(chǎn)品保護(hù) （1）鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善摁扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門(mén)窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。（2）鋁合金門(mén)窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排施，產(chǎn)品不能接角地面， 底部用枕木墊平高于地財(cái)100mm以上、嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存施，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。（3）鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)劍查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定約保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻與體安裝縫隙的填嵌密封的洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門(mén)窗表面，在室內(nèi)處濕作業(yè)完成前，不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料。（4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，離止電焊火花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材、玻璃等材料。（5）禁止人員踩踏鋁門(mén)窗，不得在鋁門(mén)窗框架上安施腳手架懸掛重物，經(jīng)常出入的六洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門(mén)窗產(chǎn)品，防止鋁門(mén)窗變形損壞（6）鋁合金門(mén)窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善肅離，注意不得劃傷、亂劃鋁合金表面。 十、防水工程 施工準(zhǔn)備 1材料 本工程設(shè)計(jì)的防水涂料由主劑和副劑雙組份，材料經(jīng)反應(yīng)固化制成膠狀彈性體，主劑儲(chǔ)存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，嚴(yán)禁混存，貯器要密封。 1作業(yè)條件 （1）基層水泥砂漿找平層須干燥。 （2）基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂脫皮等缺陷，且只允許平緩變化；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。 （3）防水層施工不得在雨天、大風(fēng)進(jìn)行，施工環(huán)境氣溫宜為50C~350C。 操作工藝2工藝流程：清理基層 基屋面修整 節(jié)點(diǎn)處理 附加層施工 涂刷底膠 第一度涂膜層 檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ) 鋪貼胎體增強(qiáng)材料 第二度涂膜層 至所需的厚度 撒石屑 閉水試驗(yàn)保護(hù)層 提交驗(yàn)收。 2清理基層，在施工前，應(yīng)將基層表面的突起物鏟除，并將塵土雜物等徹底清除干凈。 2節(jié)點(diǎn)處理 （1）分包縫處理：在板縫兩側(cè)涂刷一遍防水涂料，寬度要超過(guò)布寬的20mm左右，再將卷好的布順序攤開(kāi)，然后在布上涂刷第二遍涂料，玻纖布應(yīng)粘貼呈倒“Ω”形，以利適應(yīng)其變形需要。（2）屋面的泛水處應(yīng)作好，弧形或鈍角，在其角的兩側(cè)應(yīng)加各為250mm的胎本增加材料的附加層。（3）水落的杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深200mm鑲填密封材，并應(yīng)增鋪附加層，寬度不小于200mm，貼入杯口內(nèi)不小于50mm 2涂刷底膠。相當(dāng)于泠底子油，用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂刷施工要求均勻，不許露底。 2防水涂料應(yīng)按生產(chǎn)廠方提供的配合比要求進(jìn)行配制，在施工前一定要攪拌均勻，可以從反應(yīng)的變化中加以確定（料由稠變稀，顏色變成又黑又亮）。在屋面大面積涂布，應(yīng)自上面下確定（料由稠變稀，顏色變成又黑又亮）。在屋面積涂布，應(yīng)自上面下進(jìn)行。第一度應(yīng)保持在0。6mm左右厚，并檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，后大面積粘巾玻纖布，搭接短邊寬度不得小于70mm，長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm屋坡度小于15%時(shí)可采用平行于屋鋪設(shè)，玻纖布表面干后，應(yīng)對(duì)其加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折，劃破氣泡，展開(kāi)接頭和邊緣，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。 2保護(hù)層施工。在防水施工完畢并經(jīng)清掃干凈和檢查試水驗(yàn)收合格后，即可在表面上施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、所用防水材料的品種必須有產(chǎn)品合格證及抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。（2）、施工中變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、嚴(yán)禁滲漏，平屋面蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏蓄水深度最汪處不應(yīng)酬小于10mm，坡屋面做兩小時(shí)淋水無(wú)滲漏。（4）、底膠、附加層、搭接和收頭，應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷，空鼓等缺陷。（5）、厚度允許偏差，不低于設(shè)計(jì)厚度80%。 成品保護(hù) （1）、施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，涂膜固化前不允許上人行走踩踏。（2）、地漏排水口等處口等處應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止堵塞和進(jìn)入雜物。（3）、施工埋操作人員了入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)制調(diào)換工作鞋，保持出入口的清滯潔，操作時(shí)要保持墻面的整潔，如有污染應(yīng)及時(shí)清洗。十一、水電設(shè)備安裝施工： 給、排水工程 1排水系統(tǒng)：擴(kuò)要采用UPVC塑料管道，安裝時(shí)采用上封下下通的施工方法，防止雜物落入管內(nèi)，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用“堵球”工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管止方送入管內(nèi)，分段控制試驗(yàn)，向球內(nèi)充氣，使之堵塞管子下部，再各內(nèi)注水，檢驗(yàn)各接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 1給水管道：采用給水塑料管和鋁塑復(fù)合管，安裝方法：先安系統(tǒng)主干管，單獨(dú)試壓，支管待砌體完成后安裝，每套試壓，最后系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)。 電氣工程： 2線管鋪設(shè)：主干線采用焊接鋼管，支線PVC管，預(yù)埋線管的彎曲半徑要10D。鋼筋管采用絲扣連接并做跨接焊作為保護(hù)接地。PVC管采用套管膠粘劑連接。電纜鋪設(shè)：先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，畫(huà)出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)防止扭傷和過(guò)分彎曲。豎井內(nèi)鋪設(shè)電纜時(shí)，要由上向下施工，以免電纜受過(guò)大的機(jī)械拉力，穿墻洞或樓板時(shí)，均應(yīng)套上合適的保護(hù)套管,標(biāo)牌上注明回路編號(hào)、規(guī)格、,要進(jìn)行復(fù)檢復(fù)測(cè)。 2管內(nèi)穿線：各回路的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅（火）黑（零）雙色（地）待土建筑裝修結(jié)束后，開(kāi)始進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的60%，穿前要檢查管口是否光滑，有夫毛刺，要求護(hù)口齊全，管道暢通。導(dǎo)線前要檢查管口是否滑，有無(wú)毛刺，要求護(hù)口齊全，管道暢通，導(dǎo)線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求：同一管內(nèi)不同系充分同電壓，不同電流類回加別的導(dǎo)線，不允許在同一管內(nèi)，穿線后還應(yīng)測(cè)試線間電阻應(yīng)大于0。5M，并做好隱蔽記錄，才能接入電器具。 2開(kāi)關(guān)、插座、燈具的安裝開(kāi)關(guān)，插座嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，室內(nèi)、水開(kāi)標(biāo)高差不大于50MM，開(kāi)關(guān)按上開(kāi)、下關(guān)控制回路一室內(nèi)的成排燈具，安裝前應(yīng)施線，以保證橫堅(jiān)成排，二對(duì)齊，安裝后其中心偏差下大于5MM。2內(nèi)配電箱盒安裝，內(nèi)配備插座回路的PE線和零線分回接到各自的端于，安裝完畢后，對(duì)各回路分表作一次檢測(cè)，然后才能通電，并做電試驗(yàn)，檢驗(yàn)配電開(kāi)關(guān)的靈敏度做好驗(yàn)收記錄。第六章：主要機(jī)械計(jì)劃序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量單機(jī)功率1自落式砼攪拌機(jī)JZ350臺(tái)12井架臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)14切刈機(jī)臺(tái)25電渣壓力焊機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)BX1315臺(tái)17砼振搗棒 臺(tái)28平板振動(dòng)器 臺(tái)29潛水泵臺(tái)210灰漿機(jī)臺(tái)211手推車(chē)