【正文】 故管溝開挖時，如遇到特殊地質(zhì)，應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計到施工現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)，并根據(jù)設(shè)計提出的處理方案進(jìn)行施工。，測量溝底標(biāo)高，人工清理溝槽。，第一次澆搗到管底，用平板振動器振實(shí)、抹平；第二次澆搗管座砼，用插入式振動棒振實(shí)。平基砼抗壓強(qiáng)度大于5N/mm2時，方可進(jìn)行安管、接口，然后進(jìn)行第二次砼澆搗。第二次澆搗砼時，用鋼釬先將平基砼面鑿毛并沖洗干凈，將管子與平基砼面接觸的部位用高強(qiáng)度砂漿填滿、搗實(shí)，再澆搗砼。、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插口和平口排水管道，管道接口為橡膠圈柔性接口和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，均由業(yè)主及監(jiān)理考察合格的混凝土預(yù)制管廠購買。管道在預(yù)制時，我部將派遣施工技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師不定期到廠方檢查，管道采用汽車運(yùn)輸。運(yùn)至施工現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時，嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得妨礙施工機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷記錄并退回原廠。管節(jié)堆放必須在起重機(jī)或挖掘機(jī)等起重設(shè)備的工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定的間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲不得從管心串過吊裝。（抗拉強(qiáng)度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花，以便卸扣。根據(jù)現(xiàn)場施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊或挖掘機(jī)下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實(shí)的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固，下管時要有專人指揮。管道敷設(shè)在溝槽和管基驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行施工。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前對管材進(jìn)行檢驗(yàn)和修補(bǔ)，檢查管體的承口、插口和平口工作面的平整度。全格后，在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。使用吊車或液壓反鏟下管并派專人進(jìn)行指揮，注意管道承口朝向上游，進(jìn)入井室的承口需割除。安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程。在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應(yīng)與管中心高度一致。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10m一對，并設(shè)高程釘。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，用肉眼串線看有無折點(diǎn)，線必須拉緊查看，如有折點(diǎn)，及時更正。最后根據(jù)給定的高程確定管數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對無誤后，開始進(jìn)行管道敷設(shè)。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，并將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過5mm時即滿足要求。 Ⅱ鋼筋混凝土承插管安裝承插管安裝采用橡膠圈密封的柔性接口。在鋪設(shè)前，將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管子安裝采用經(jīng)緯儀或者全站儀控制管道的安裝軸線，用水準(zhǔn)儀控制管道的安裝標(biāo)高，使管中心線和管內(nèi)底高程均符合圖紙要求。管道敷設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子將敞口封閉。安裝時，將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使中線符合設(shè)計要求。需認(rèn)真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進(jìn)行調(diào)整。安裝接口采用吊鏈做為頂拉設(shè)備。接口時，頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況。發(fā)現(xiàn)就位不均，需停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)頂拉。膠圈到達(dá)承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂拉，并用機(jī)具將接口鎖定。（在已安裝穩(wěn)定的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲強(qiáng)和吊鏈連好對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口拉入承口中，并注意隨時校正膠圈位置和狀況。為防止前幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。） Ⅱ鋼筋混凝土平口管安裝（1）調(diào)整好接口處的間隙，以3~5為宜，要求保證灌縫間隙不宜過大。（2）將接口處管外壁鑿毛，刷洗千凈，要求表面無泥土或斑塊。（3）接口處刷一遍素水泥漿。（4）在接口四周抹第一遍水泥砂漿管帶，管帶寬度及厚度根據(jù)管徑按圖集要求施工。（5）支好基礎(chǔ)及管座的模板，基礎(chǔ)寬度應(yīng)根據(jù)管徑和管座包角角度按圖集選擇。（6）澆注基礎(chǔ)管座混凝土，在混凝土初凝前將預(yù)先加工好的鋼絲網(wǎng)片包扎在第一遍水泥砂漿管帶上，并插人混凝土內(nèi)，插人深度8~10為宜，網(wǎng)片孔徑為1010，網(wǎng)片應(yīng)緊貼管帶上。（7）抹好管座，在網(wǎng)片上抹第二遍水泥砂漿管帶，抹帶時要求抹實(shí)壓光，厚度均勻。（8）接口完畢應(yīng)及時用麻袋球塞人管內(nèi)，將接口處被擠出的水泥漿拖平。（9）管口覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)生。（10）當(dāng)管徑較大時，一般在900以上的可采用設(shè)置兩道鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)管口的強(qiáng)度。，基礎(chǔ)四周模板支設(shè)牢固，井室墊層支模用1010cm木方加以固定，混凝土采用預(yù)拌混凝土，用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場。澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)支撐清除干凈，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程。采用溜槽進(jìn)行井室基礎(chǔ)混凝土的澆筑工作。施工隊測量人員配合進(jìn)行井室基礎(chǔ)高程控制。，兩端穩(wěn)管完畢后，進(jìn)行檢查井施工。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計要求?；炷敛捎妙A(yù)拌混凝土，用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場。經(jīng)再次對鋼筋及模板檢查后開始澆筑混凝土。振搗采用插入式振搗捧振搗。注意振搗充分，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，但注意澆筑速度不宜過快?；炷翝仓瓿珊螅皶r采用苫布覆蓋、灑水養(yǎng)生。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后，清掃井基并用水沖刷干凈后方可進(jìn)行下一步施工。，施工隊技術(shù)人員根據(jù)圖集所示井型及各部位規(guī)格尺寸，進(jìn)行井位放線工作。砌筑時所有的砂漿采用預(yù)拌砂漿。，在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)踏步，采用熱處理球墨鑄鐵踏步。安裝前刷防銹漆，在砌筑時用砂漿埋固，隨砌隨安。不得在事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，確保位置準(zhǔn)確無誤，在沒達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，踏步和腳窩不得踩踏。，清水墻表面，應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚，砌筑時應(yīng)滿鋪、滿擠，灰縫不得有豎向通縫。，有預(yù)留支管的檢查井砌筑時，應(yīng)按設(shè)計預(yù)留管做好，流槽應(yīng)與上下游管道接順。，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口宜伸入井內(nèi)3cm。不得將承口或截斷管端（小于1/3整管長度的斷管）放在井內(nèi)，預(yù)留管端頭在未使用前用白灰水泥砂漿磚封堵。圓形檢查井井墻及檢查井井筒采用MU10非粘土實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑；灌孔混凝土強(qiáng)度等級不低于C25。1:2防水水泥砂漿抹面。，收口井進(jìn)行收口時，四面收口的每層磚不應(yīng)超過3cm，三面收口的每層磚不應(yīng)超過4～5mm，井筒的楔形縫應(yīng)以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。，井壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實(shí)。，人工進(jìn)行配合。，吊裝機(jī)械操作人員持證上崗，并派管理人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮。，嚴(yán)格控制蓋板質(zhì)量。：安裝預(yù)制蓋板須在墻頂座1：2水泥砂漿。檢查井混凝土預(yù)制蓋板,吊裝時要注意不要磕碰，蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫要整齊。外用砂漿八字封縫。（在道路里時選用重型五防井蓋），檢查井蓋高程在路面上同道路高程。井蓋采用五防井蓋。、支管伸入檢查井處井壁外側(cè)抹三角灰。，不得有建筑垃圾等雜物。，位置正確。、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置要正確。，具體有以下優(yōu)勢：，單根繩子破斷強(qiáng)力力可達(dá)到9250N；，且繩結(jié)不會來回竄動，即使兒童墜入，也可以保證安全；，做到量井制網(wǎng)；，不怕潮濕，使用壽命可達(dá)610年；，使用方便。日后施工時取下再安裝，方便快捷；、市政，電力，水力。網(wǎng)通、燃?xì)?、自來水、污水等多家用戶?shí)際使用效果良好，沒有出現(xiàn)過任何質(zhì)量問題。：：6個角扣（圓形）和8個角扣（方形）或據(jù)客戶要求；：滌綸工業(yè)絲、丙綸高強(qiáng)絲；：直徑6毫米、邊繩直徑10毫米；：610毫米；：不小于150公斤；：圓形、方形；：安裝在井下1015公分左右；：應(yīng)選擇耐潮防腐材料。雨水管道經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。其中設(shè)計支撐角120176?；?50176。范圍內(nèi)采用中粗砂回填；、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫分層回填壓實(shí)后每層厚度200mm；管頂〉500mm～路面采用原土分層回填。溝槽回填應(yīng)注意的事項(xiàng)：；，回填土中不得含有淤泥、腐殖土、雜草等雜物；，且兩側(cè)高差不得超過30cm，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行；，鋪土厚度為20cm，用氣夯夯實(shí)；；，使之達(dá)到或接近最佳含水量；，回填土?xí)r要做妥善處理。：：150176?！?20176。范圍內(nèi)≥95%；～管頂≥95%；～，兩側(cè)≥90%，中間≥85%；～地面，壓實(shí)度按地面或路面要求≥90%。另外，當(dāng)雨水管道結(jié)構(gòu)頂面至路床以下80cm范圍內(nèi)時，必須采取管道加固措施。加固措施如下：橡膠圈接口管道先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管（接口）外皮以上100mm，其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋砼帶進(jìn)行加固，砼下底布Φ8鋼筋網(wǎng)，鋼筋砼帶寬為管道寬度每側(cè)加30cm，鋼筋網(wǎng)間距為@120，凈保護(hù)層厚度為40mm。鋼筋砼加固層進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層時，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪玻纖格柵，寬度為1m。雨水口采用磚砌偏溝式單箅雨水口，雨水口連接管采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，管徑d300，雨水口井深按照小于1米控制，坡度為1%坡向雨水管道。測量放線按設(shè)計圖紙要求放出雨水口軸線，定好井位樁及雨水口高程。開槽尺寸根據(jù)雨水口連接管的管徑及埋深進(jìn)行確定。開槽時，先畫出開挖邊線，然后采用人工+小型液壓反鏟進(jìn)行開挖，直至雨水口槽底標(biāo)高。開槽后的槽底必須清平，用小型夯機(jī)夯實(shí)，并不得超挖。如若超挖，不得用素土回填，可用二灰碎石混合料或C15混凝土回填?；A(chǔ)為設(shè)計規(guī)定厚度和等級的混凝土，混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)，并保證外輪廓線尺寸要求，基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度后方可砌筑井體，井體砌筑完成后，在井底澆筑一層3～5cm厚的一定強(qiáng)度的細(xì)石混凝土，使井底在管口位置形成一個凹槽，使雨水方便匯集、排出。在基礎(chǔ)底板上鋪設(shè)砂漿，以進(jìn)行井墻砌筑。砌筑時注意井墻四角應(yīng)在同一水平面上。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸要求，上下錯縫內(nèi)外搭接。砌磚砂漿要飽滿，砌墻用磚必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度時，隨砌隨采用1：2水泥砂漿對墻內(nèi)側(cè)抹面，外墻用1：2水泥砂漿搓縫，隨砌隨搓使外墻密實(shí)。填槽根據(jù)墻身砌筑高度逐步進(jìn)行，并根據(jù)監(jiān)理工程師指定材料（混凝土等）進(jìn)行回填作業(yè)，要確?；靥蠲軐?shí)，以防止路面產(chǎn)生局部沉陷。井墻頂口以下30cm范圍用混凝土或石灰改良土加固，寬度為30cm。，清除井內(nèi)雜物。在井墻上鋪設(shè)2cm厚1：2水泥砂漿安裝鑄鐵井圈。井圈表面高程應(yīng)比該處道路面低3cm，并與附近路面接順。，井口要覆蓋木板，在木板上壓沙袋，并在雨水口四周圍上警戒線，以未警戒，保障行人安全。，雨水箅子采用混凝土井箅及蓋座。，確定雨水口砌磚頂面高程。，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水箅子。鋪筑瀝青混凝土?xí)r，用木板覆蓋雨水口，待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對雨水口周圍瀝青混凝土切邊，留出雨水箅子及其加固混凝土的尺寸，并清除雨水口內(nèi)一切雜物。，雨水箅子底座周圍用相應(yīng)強(qiáng)度的混凝土固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪時預(yù)留范圍，澆筑砼頂面要低于箅子頂面2～3cm，待鋪筑第二層瀝青砼面層時補(bǔ)平。保護(hù)圈砼要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。，在雨水口順道路方向前后各100cm范圍，橫向50cm范圍內(nèi)與雨水箅子順接。路面施工時不得有施工機(jī)械直接碾壓箅子，箅子周圍用人工攤鋪，小型機(jī)具壓實(shí)。，字跡花紋清晰，路面澆筑瀝青時要將水箅表面保護(hù)好，以免沾污。，應(yīng)及時將箅子打開清掃，避免砂漿或?yàn)r青將水箅與井座澆成一體，以免影響日后開啟。，以不影響井蓋安裝和井圈混凝土澆筑為宜。機(jī)動車道內(nèi)的井蓋需鋪完第一層瀝青混凝土后再安裝。鋪筑第一層瀝青混凝土?xí)r用木板覆蓋井筒，待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對井筒周圍瀝青混凝土切邊，留出井蓋及其加固混凝土的尺寸，并清除檢查井內(nèi)一切雜物。，對頂面灑水濕潤，用1：2水泥砂漿在需要安裝井圈的位置坐2cm厚水泥砂漿，然后安放井圈，井圈內(nèi)邊要與檢查井內(nèi)壁用砂漿抹平。安裝一定要保持基底平整，井圈底座整體著地，穩(wěn)固無松動。，頂面與周圍道路頂面平齊。井蓋安裝后，將井筒及井蓋周圍用設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度的砼澆筑30cm寬、30cm厚的混凝土保護(hù)圈，砼保護(hù)圈頂面要低于井蓋頂面2～3cm，待鋪筑第二層瀝青混凝土面層時補(bǔ)平。保護(hù)圈混凝土要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。，不得有施工機(jī)械直接碾壓井蓋，井蓋周圍人工攤鋪，小型機(jī)具壓實(shí)。，字跡花紋清晰，在瀝青路面施工時，用薄鐵皮覆蓋在井蓋上或用廢機(jī)油等刷涂表面，以防瀝青油直接噴在井蓋上。，應(yīng)及時將井蓋打開清掃，避免砂漿或?yàn)r青將井蓋與井座澆成一體，以免影響日后開啟。污水工程施工（HDPE雙壁波紋管）首先對污水管道的開挖邊線進(jìn)行測量，進(jìn)而進(jìn)行溝槽開挖施工。溝槽開挖完成后，立即進(jìn)行溝槽底部清理及墊層基礎(chǔ)施工。驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工。當(dāng)所施工完成的管段及檢查井長度及數(shù)量達(dá)到一個檢驗(yàn)批時，通知監(jiān)理工程師、業(yè)主等人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行管道回填，以此類推，進(jìn)行全路段的污水管道施工。污水管道施工工藝測量放線→→開挖溝槽→→溝槽基底處理及墊層施工→→管道敷設(shè)→→檢查井砌筑→→檢查驗(yàn)收→→閉水試驗(yàn)→→管道回填施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計提供的控制點(diǎn)及我單位的加密閉合控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道頂中心的平面位置。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢后進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施