08-第八屆崗位技術(shù)操作運動會培訓(xùn)資料(已改無錯字)
2022-08-10 20:22:20 本頁面
【正文】 直的刨刀，以很低的速度和極小的切削深度，去除工件的金屬層。，防止加工后的變形，可采用時效。，機床應(yīng)空運轉(zhuǎn)一段時間，否則會影響工件的直線度。，方向相反，作用在同一直線上。，可能產(chǎn)生的原因是安裝刨刀時，對中差。，當(dāng)精刨出齒槽一側(cè)齒形后，刨刀應(yīng)翻轉(zhuǎn)180176。，再刨另一齒形。，以現(xiàn)有產(chǎn)品的時間定額為依據(jù)，經(jīng)過分析對比，推算出另一種產(chǎn)品或零件的時間定額，這種方法稱為類比法。，或者是生產(chǎn)單件產(chǎn)品所消耗的勞動時間愈少，則勞動生產(chǎn)率愈高。，若以搖桿為機架，可得雙搖桿機構(gòu)。：50錐度，以便于安裝。，可移式聯(lián)軸器則用于兩軸線有偏斜或有相對位移的場合。，而能有光整的外露表面，但不宜用于時常裝拆的連接，應(yīng)采用螺釘連接。，曲率半徑不同而將被測量誤差進行放大的。，它包括：毛坯熱處理、預(yù)備熱處理、最終熱處理和定性熱處理。，刀架容易落刀運動中產(chǎn)生沖擊振動等弊病，從而影響加工質(zhì)量，甚至發(fā)生機床事故。，床身導(dǎo)軌的精加工方法主要是：精刨代刮或以磨代刮代替手工研磨。：金屬組織均勻、硬度差別不大無砂眼和疏松等缺陷。，即設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，使兩基準(zhǔn)重合。這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。，如發(fā)生導(dǎo)軌表面有紋路這種現(xiàn)象，其主要發(fā)生在用寬刃刨刀精刨過程中，若紋路為沿導(dǎo)軌長度方向的縱向紋路，這是由于刨刀刀刃不平直或有缺口所造成的。，在工作臺面上，臥放一個90o角尺，并調(diào)整角尺一個檢驗面與工作臺橫向移動方向平行，然后將千分表測頭頂在角尺另一個檢驗面上，縱向移動工作臺進行檢驗。，機床幾何精度主要包括機床各部件的相對位置精度、主要工作表面的形狀精度、移動部件的運動精度以及主軸的回轉(zhuǎn)精度。，這三項精度是：（1）床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度；（2）床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度；（3）床身導(dǎo)軌的平行度。，床身導(dǎo)軌用涂色法檢查，要求接觸面縱向不少于70％，橫向不少于50％。，不僅會浪費材料和工時而增加成本，在某些情況下，還會因切除的金屬層過厚，而不能保存最耐磨的表面層，使被加工零件的力學(xué)性能降低。，如一般加工表面可用鋼尺，對精度較高的表面可用百分表或千分尺等，對成批及大量生產(chǎn)的可采用專用量具。：工藝過程卡片、工序卡片、調(diào)整卡片及技術(shù)檢驗卡片。，工件在粗加工前劃線的目的是保證各加工表面有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?，常用煤油作切削液，精刨代刮鋼件時，常用機油和煤油（2：1）的混和油作切削液。，如果工件的長度有變動，可以加長或者縮短齒條的長度，如果曲線油槽的分布寬度有變化，可以改變偏心輪的偏心量來進行調(diào)整。由于夾具定位元件與機床的運動和刀具的相對位置可以事先調(diào)整，因此加工一批零件時不必逐個找正，省時方便，且有很高的重復(fù)精度），能保證工件的加工要求。，不僅影響尺寸精度，也影響加工表面到設(shè)計基準(zhǔn)的相對位置精度。，工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動量，以Δ位移表示。，主要是從如何保證加工精度和安裝方便出發(fā)。，保證加工表面有比較均勻的加工余量。、輔助時間、布置工作地時間、休息與生理需要時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間等部分組成。
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1