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正文內(nèi)容

某污水處理廠設(shè)備操作的維護(hù)規(guī)程(已改無錯(cuò)字)

2022-08-04 14:50:49 本頁面
  

【正文】 洗水泵開啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥 先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉切割機(jī)關(guān)閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空閥開啟泥路放空閥開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥脫水機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉絮凝劑投加泵開啟藥路放空閥開啟泥路放空閥開啟沖洗水泵開啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥 全自動(dòng)控制。在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“ product off”結(jié)束處理;進(jìn)行沖洗維護(hù)點(diǎn)擊“flashing on” ,然后關(guān)閉離心機(jī)。停車和常規(guī)維護(hù)∶ 閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。 進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。 排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。 再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為主。 重復(fù)操作上述過程2次。 關(guān)閉沖洗水。注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。(此時(shí)保證離心機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),并打開鎖死裝置)絮凝劑制備系統(tǒng)操作說明污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。 檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。 檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。 檢查齒輪箱油量。 檢查閥門開啟情況。 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時(shí)間等) 檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。 按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。污泥車間工藝操作規(guī)程工藝操作說明時(shí)為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果,詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。在離心機(jī)開啟后并達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后,調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:⑴、降低轉(zhuǎn)速差。(含水率稍高)⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。(含水率稍高)⑶、增加絮凝劑投加量。(含水率高)⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時(shí),檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。(含水率稍低)⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。(含水率稍低)⑶、減小絮凝劑投加量。(含水率低)⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:⑴、高澄清液堰板。⑵、低絮凝劑投加量。⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:⑴、調(diào)高澄清液堰板。⑵、降低轉(zhuǎn)速差。⑶、增加絮凝劑投加量。⑷、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:⑴、降低絮凝劑投加量。⑵、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程本規(guī)程的編制是為了有效的維護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備按照正常、合理的方法進(jìn)行維護(hù)。使設(shè)備始終處于正常狀態(tài),滿足生產(chǎn)要求。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。一、離心機(jī)維護(hù)規(guī)程在對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,確保轉(zhuǎn)鼓靜止,主電源斷開,使用鎖死裝置防止任何意外的啟動(dòng)以保證操作安全。潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)離心機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)離心機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。離心濃縮機(jī)(UCA501)主電機(jī)每2800工作小時(shí)加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量14克;離心脫水機(jī)(UCC450)主電機(jī)每4000工作小時(shí)加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。定期檢查軟管是否老化,定期通過玻璃觀察窗檢查機(jī)械狀況。(每日一次)定期對(duì)軸承彀、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查。(每月一次)定期檢查和更換磨損的和失效零部件。(每運(yùn)行500小時(shí)一次)定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。(每500小時(shí)一次,主要針對(duì)磨坑)定期檢查離心機(jī)部件的腐蝕情況。(每3個(gè)月一次)定期檢查三角帶的張力情況。(每月一次)定期檢查離心機(jī)的各個(gè)緊固件和防護(hù)裝置。(每周一次) 定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤(rùn)滑裝置。(每半年一次)定期檢查密封件。(每月一次)1定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。(每周一次)1停車和常規(guī)清洗維護(hù)。⑴、關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。⑵、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆?。⑶、?dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。⑸、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為止。⑹、重復(fù)操作上述過程2次。⑺、關(guān)閉沖洗水。1長(zhǎng)期停車維護(hù)說明。離心機(jī)需要長(zhǎng)期停用,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗以避免腐蝕。⑴、按照離心機(jī)說明書拆卸螺旋輸料器。⑵、用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對(duì)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進(jìn)行徹底的清洗。⑶、經(jīng)過位于離心機(jī)底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。⑷、打開或拆卸皮帶。⑸、用潤(rùn)滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承。⑹、支撐轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓軸承上無負(fù)載。⑺、至少每月轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次。1按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注:如在運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕,則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機(jī)潤(rùn)滑維護(hù)表及潤(rùn)滑油脂表。零配件更換方法依離心機(jī)說明書相關(guān)部分。二、螺桿泵維護(hù)規(guī)程在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。 潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
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