【正文】 高噴灌漿孔孔距、排距按設(shè)計(jì)要求布置，孔徑不小于 130mm。 高噴灌漿孔造孔采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或套管護(hù)壁沖擊鉆進(jìn)。泥漿采用粘土粉或粘土經(jīng)人工或機(jī)械攪拌成漿后摻加一定量的羥甲基纖維素和純堿可調(diào)試制成穩(wěn)定性好、粘性高的優(yōu)質(zhì)泥漿。鉆孔用三腳桿吊架，單機(jī)作業(yè)，直接在建成的 砼板上擺放枕木，把鉆機(jī)固定在枕木上，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過(guò)177。 5cm，鉆孔時(shí)將鉆機(jī)安裝平正穩(wěn)固，不平的用木板墊平，并用水平尺校正鉆機(jī)的水平度，確保垂直開(kāi)孔鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)用較長(zhǎng)的粗桿鉆具并適當(dāng)控制鉆進(jìn)壓力，每鉆進(jìn) 5m 利用孔斜儀進(jìn)行孔斜測(cè)量，超過(guò)要求及時(shí)進(jìn)行糾正或補(bǔ)救。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，待處理后，再進(jìn)行鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿的孔口用木塞堵蓋，妥加保護(hù)。 灌漿漿液為純水泥漿，水泥采用 425普通硅酸鹽水泥，用攪 漿機(jī)攪拌水泥漿，在施工道路旁布置 WJGⅠ型混合高速攪拌機(jī)，水泥漿輸送泵采用 BW150 型。制漿時(shí)先空載起動(dòng)攪拌機(jī)，后加入一定量的水，再均勻投放水泥，攪拌時(shí)間不少于 30s。采用高壓管做供漿管，直接把水泥漿輸?shù)焦ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)，新制水泥漿進(jìn)入成品漿桶過(guò)篩，并在成品漿泥漿制 備 測(cè)量布孔 造孔 插入噴桿 擺噴 供氣、供水 提升 灌漿結(jié)束清洗 備料 制漿 回漿利用 供漿 回灌封孔 清理、現(xiàn)場(chǎng) 桶內(nèi)抽樣測(cè)定水泥漿容重，將容重控制在 ～ 17KN/m3。 高噴桿插入已造好的灌漿孔前，分別接上水管、氣管和漿管進(jìn)行試噴，然后用膠布包扎水嘴和氣嘴 2～ 3 層，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，插入時(shí)做到輕、慢，防止刮塌孔壁。 經(jīng)檢驗(yàn)高噴桿已插至孔底直到設(shè)計(jì)深度后，在統(tǒng)一 指揮下，依次低壓送漿、送水、送氣，而后再分別提高水壓、氣壓和漿壓到設(shè)計(jì)值，在孔底噴射 1～ 3 分鐘后，待孔口回漿正常，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擺噴和提升。提升過(guò)程隨時(shí)按設(shè)計(jì)值控制要求檢查水泥漿流量、漿壓、比重、氣壓、水壓、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等噴射灌漿施工控制技術(shù)參數(shù)。噴射到預(yù)定高度后，先降壓，后停止噴射，立即提出噴射管進(jìn)行沖洗。 灌漿采取連續(xù)施工，盡可能保持噴灌施工不中斷，因故中斷時(shí)間超過(guò) 20 分鐘以上時(shí)，則將噴管下到停噴前深度 1m 以下重新擺噴；如果孔口沒(méi)有回漿時(shí)禁止提升噴桿 ,待至有回漿時(shí)，再提升。 每完成一孔后，及時(shí)用 清水將噴射管內(nèi)沖洗干凈，將噴桿提出孔口檢查噴嘴直徑，將不合格的及時(shí)更換。清洗的方法，直接將吸漿龍頭放入清水池內(nèi)吸水在地面噴射，同時(shí)用低壓供氣和水，直至噴出清水為止。 每當(dāng)一個(gè)孔噴射結(jié)束后，及時(shí)在噴射孔內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，直至孔口漿面不再下沉為止，所用漿液一般水灰比為 :1，如果連續(xù)擺噴下一孔的回漿比重較大時(shí)（ ），則直接導(dǎo)流回漿流經(jīng)此孔進(jìn)行回填灌漿，在黏土層內(nèi)進(jìn)行噴射時(shí)，嚴(yán)禁將冒漿進(jìn)行回灌，最后在漿液析水出一小段空余后再用水泥砂漿人工回填至滿為止。 在高壓擺噴灌漿施工過(guò)程中，由于氣流的升揚(yáng)作用，有許多 粉砂土將隨回漿和氣流被置換至施工場(chǎng)地內(nèi)，為了做到文明施工，除了施工過(guò)程中做好漿液的導(dǎo)流工作外，還將在灌漿結(jié)束后及時(shí)清洗現(xiàn)場(chǎng)和 清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。 設(shè)備安裝工程施工 本工程機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)在專業(yè)加工廠內(nèi)制作構(gòu)件或向相關(guān)廠家購(gòu)買后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 、閘門及啟閉機(jī)的安裝 （ A）施工準(zhǔn)備 在安裝工作開(kāi)始前，制定安裝項(xiàng)目的安裝措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批實(shí)施。 按設(shè)備安裝程序及其工藝要求進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備工作。檢查安裝前應(yīng)具備的資料是否齊全完整。檢查安裝使用的基準(zhǔn)線，確?？刂崎T槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的 安裝尺寸和安裝精確度。 選用滿足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備進(jìn)行安裝檢測(cè)。 確保在安裝工作中使用的所有材料，均持有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。 在進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備安裝前，按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件和部件通過(guò)預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。 檢查埋件 埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，書(shū)面報(bào)送監(jiān)理人，并按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。 設(shè)備安裝前，對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。 （ B）焊接 在安排焊工和無(wú)損檢驗(yàn)人員時(shí)，確保從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員，均為持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書(shū)或持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā) 的資格證書(shū)。并安排Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任評(píng)定焊縫質(zhì)量工作。 安裝過(guò)程中，采購(gòu)的每批焊接材料，均具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人簽認(rèn)。 焊接材料的保管和烘焙符合 DL／ T5018— 2020 的規(guī)定。 在進(jìn)行各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，按 DL／ T5018— 2020 規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，將焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。 根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和 DL／ T50182020 的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，所有焊縫均按 DL／ T50182020 的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。焊縫的無(wú)損探傷按 DL/T5018— 2020 規(guī)定進(jìn)行。焊縫無(wú)損探傷的抽查率，除符合 DL／ T5018— 94 規(guī)定外，還按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。 （ C）螺栓連接 本工程所采購(gòu)的螺栓連接副均具有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。將螺栓、螺母和墊圈分類存放，并妥為保管，防止銹蝕和損傷。在使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。 鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的 50％60％，并使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 （ D）涂裝 在接受所移交的設(shè) 備時(shí)，對(duì)全部設(shè)備表面涂裝情況進(jìn)行檢查，記錄檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位，將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后修復(fù)的涂裝損壞部位。 本工程采購(gòu)的涂裝材料，其品種、性能和顏色均按與制造廠所使用的涂裝材料一致為標(biāo)準(zhǔn)。 在涂裝施工開(kāi)始前，按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求提交現(xiàn)場(chǎng)涂裝的工藝措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。 涂裝前，將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級(jí)達(dá)到 DL／ T5O18— 2020的標(biāo)準(zhǔn)；門架、機(jī)架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級(jí)達(dá)到 DL／ T5019— 94 第 條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 。 涂裝開(kāi)始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。 當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò) 85％，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上 3℃時(shí)，不進(jìn)行表面預(yù)處理。 經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面盡快涂裝底漆（或噴涂金屬）。在潮濕氣候條件下，底漆涂裝在 4h 內(nèi)（金屬噴涂 2h 內(nèi)）完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長(zhǎng)不超過(guò) 12h（金屬噴涂為 8h）。 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。 在涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，漆膜涂裝的外觀檢查 、濕膜和干膜厚度測(cè)定、 附著力和針孔檢查按 SL105— 95 第 節(jié)的要求進(jìn)行；金屬噴涂的外觀檢查和厚度測(cè)定以及結(jié)合性能檢查按 SL105— 95第 行。 （ E）橡膠黏合 所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，均通過(guò)試驗(yàn)選定黏結(jié)方法，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 采用熱膠合時(shí)，按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行黏結(jié)和硫化。并提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。 采用冷黏結(jié)時(shí)，制定一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 （ F）埋件安裝 本項(xiàng)目的埋件安裝包括主軌、副軌 、反軌、側(cè)軌、底檻、門楣（或胸墻）、護(hù)角、弧門支鉸座鋼梁、貯門庫(kù)埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。 按施工圖紙的要求和以下各項(xiàng)條款的規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。 埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。 埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，使其表面粗糙度與焊接構(gòu)件一致。 埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理， 將門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù) 測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人簽認(rèn)。 安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。 （ G）閘門安裝 平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。 平面閘門的埋設(shè)件安裝，按 DL／ T5018— 2020 第 條、第 條～第 條的規(guī)定執(zhí)行。 閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后進(jìn)行。所有主支承 面均調(diào)整到同一平面上，其誤差不大于施工圖紙的規(guī)定。 充水裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除按施工圖紙要求外，還與自動(dòng)掛脫梁的配合，確保安全可靠地動(dòng)作。 平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 平面閘門安裝完畢后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。 經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，按本章第 條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。 平面閘門安裝完畢，作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面 100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心 測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不超過(guò)門高的 1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜不超過(guò)門高的 1/1500，且不大于 3mm。當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，進(jìn)行配重調(diào)整。 閘門安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn) 前檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。 （ H）啟閉機(jī)的安裝 a、固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝，按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各 項(xiàng)性能按施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求標(biāo)準(zhǔn)控制。 確保安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，不進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝按 DL／ T5019— 94第 進(jìn)行。 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，按施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。將全部電氣設(shè)備可靠接地。 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。 b、固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的試 運(yùn)轉(zhuǎn) 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝完成后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)： 電氣設(shè)備的試驗(yàn)按 DL／ T5019— 94 第 條的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)采用 PLC控制的電氣控制設(shè)備首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 空載試驗(yàn)。在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)按施工圖紙和 DL/T5019— 94 第 條的各項(xiàng)規(guī)定按執(zhí)行。 帶荷載試驗(yàn)。在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)針對(duì)不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按DL/T5019— 94第 條的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行。 在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 （ J）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 a、埋件的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 埋件安裝前，對(duì)安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，再進(jìn)行安裝。 埋件安裝就位并固定后，在一、二期混凝土澆筑前，對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測(cè)量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，再進(jìn)行混凝土澆筑，將測(cè)量記錄提交監(jiān)理人簽認(rèn)。 一、二期混凝土澆筑后，重新對(duì)埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，共同對(duì)埋件進(jìn)行中間驗(yàn)收。 若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時(shí)，按監(jiān)理人的 指示進(jìn)行返工處理，其處理的措施和方法均經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 b、閘門及啟閉機(jī)安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收 在閘門及啟閉機(jī)安裝過(guò)程中，會(huì)同監(jiān)理人按規(guī)定的安裝技術(shù)條件，對(duì)所有閘門及啟閉機(jī)項(xiàng)目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量評(píng)定，并作好記錄。 閘門及啟閉機(jī)安裝完成，并經(jīng)試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，向監(jiān)理人申請(qǐng)對(duì)閘門、啟閉機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備的驗(yàn)收。 主體工程施工質(zhì)量保證措施 本工程執(zhí)行《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（水利工程 部分）有關(guān)規(guī)定，實(shí)施施工事前、事中、事后三個(gè)階段的全過(guò)程質(zhì)量管理控制，確保工程質(zhì)量