外觀件不良現(xiàn)象解決方法(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-06-13 15:16:08 本頁(yè)面
【正文】 表面無(wú)光澤 . 對(duì)策就是提高模溫和塑料的融溶溫度 充填不足 (SHOT SHORT) 定義 : 充填不足 (SHOT SHORT)是熔融塑料未完全流遍成型空 間 (模穴 )的各個(gè)角落之現(xiàn)象 . (1)成型品與射出機(jī)匹配不當(dāng) ,可塑化能力或射出量不足 . 對(duì)策 : 需更換適當(dāng)機(jī)臺(tái) .射出成型品含澆道重量以不超過(guò) 射出機(jī)臺(tái)最大射出量之 80%為限 . 原因?qū)Σ?: (3)流道設(shè)計(jì)不良時(shí) ,塑料流動(dòng)阻力大 . 對(duì)策 : 修改流道尺寸以符合實(shí)際需要 (2)噴嘴射出口徑太小 ,冷料阻塞 . 對(duì)策 : 加大噴嘴射出口尺寸 ,以 (80～ 90tons)射出噴嘴 口徑應(yīng)為 ～ (4)塑料熔化不均勻 ,造成射出壓力降過(guò)大所致 . 對(duì)策 : 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整背壓與螺桿轉(zhuǎn)速 ,使塑料混鍊均勻 . (5)流道中冷料井預(yù)留不足或不當(dāng) ,冷料頭進(jìn)入成型品而阻礙塑 料之正常流動(dòng)充滿模穴 . 對(duì)策 : 增加冷料井儲(chǔ)存空間或打多段射出移開(kāi)冷料頭使塑 料充填順暢 . (6)模具溫度太冷 ,塑料在某一特定壓力下流動(dòng)困難 . 對(duì)策 : 斟酌生產(chǎn)上實(shí)際需要 ,提高模具溫度 . (7)排氯不良時(shí) ,空氯無(wú)法排除 . 對(duì)策 :防火級(jí) ABS成型時(shí) ,揮發(fā)性氣體殘?jiān)?,易造成模垢而發(fā) 生排氣口阻塞現(xiàn)象 ,應(yīng)定期清除之 . 熔合線 (weld line)是熔融材料二道或二道以上合流的部分所形成的細(xì)線 . 熔合線 定義 : 熔合線發(fā)生的原因如下所示 : (1).成型品形狀 (模具構(gòu)造 )所致材料的流動(dòng)的方式 . (2).熔合材料的流動(dòng)性不良 . (3).熔融材料合流處捲入空氣 ,揮發(fā)物或脫模劑等異物 (4).澆道 ,澆口過(guò)小的場(chǎng)合 1).熔合材料的流動(dòng)性不良 . 熔合線是流動(dòng)的材料前端部合流時(shí) ,此部分的材料溫度特別低所致 ,即合流部未能充分熔合所致 . 2).成型品形狀 (模具構(gòu)造 )所致材料的流動(dòng)的方式 成型品的窗 ,孔部周邊難免會(huì)造成材料合流 ,而產(chǎn)生熔合線 .但材料的流動(dòng)性特別良好時(shí) ,可使熔合線幾乎看不見(jiàn) ,同時(shí) ,升高材料溫度 ,增高模具溫度 ,亦可使熔線之程度減至最小 ,改變澆口位置 ,數(shù)目 ,將發(fā)生熔合線的位置移往他處 ,或在熔合線設(shè)置排氣孔 ,迅速疏散此部分的空氣及揮發(fā)物 ,或在熔合部附近設(shè)材料溢流池 ,將熔合線移至溢流池 ,事后再將其切除等皆是有效的處置對(duì)策 . 3).澆道 ,澆口過(guò)小的場(chǎng)合 熔合線不僅有礙成形品之外觀 ,同時(shí)也不利于成形品 強(qiáng)度 .玻璃縴維等填充料的非強(qiáng)化塑膠之熔合線部強(qiáng)度與 其他部位相差無(wú)幾 .但玻璃縴維強(qiáng)化塑膠 (FRTP)的玻璃縴 維在熔合部不融著 ,此部份的強(qiáng)度常低很多 . 4).熔融材料合流處捲入空氣 ,揮發(fā)物或脫模劑等異物 結(jié)合線在射出成形中是不可避免的現(xiàn)象 ,通常表現(xiàn)於成形品的不連續(xù)部 .溶融樹(shù)脂在模具內(nèi)分流后再度合流時(shí) ,樹(shù)脂溫度降低 ,而產(chǎn)生無(wú)法完全融合 , 這是因樹(shù)脂的流動(dòng)性的惡化 ,樹(shù)脂溫度過(guò)量下降及模具內(nèi)的樹(shù)脂融合部的排氣不良造成 .下圖是結(jié)合線的例子 . 圖 3 1).樹(shù)脂溫與模溫低的場(chǎng)合 樹(shù)脂溫度
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1