【正文】 凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。四、混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷翝仓囊话阋?1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。(2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(4)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(5)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。柱、墻混凝土澆筑(1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。(4)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。后澆帶：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，后澆帶施工前，應(yīng)先清理雜物，用清水沖冼在所舊砼分接面涂上水泥油，確保所舊砼咬接良好。1. 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。2. 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。3. ，才允許繼續(xù)澆筑。4. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。5. 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫⑴混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。⑵養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 ⑶養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7～14d。 ⑴試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。⑵試塊制作完成后應(yīng)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。⑴混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。⑵表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。⑶實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合規(guī)范，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)軸線位移8層高177。10標(biāo)高177。10全高177。30截面尺寸+8,5表面平整度5學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備，出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒準(zhǔn)備工作書 面 交 底操 作 人 員 參 加技術(shù)交底申請澆灌命令崗位分工，操作掛牌專業(yè)會簽每個(gè)工作班不少于1組每拌制100立方米砼不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比澆灌混凝土質(zhì)量評定資料整理抽查10%，但不應(yīng)少于3件，基礎(chǔ)、梁和板每5米抽查1處，但均不應(yīng)少于3件。不合格的處理（返工）材料合格證試驗(yàn)報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄制訂保證砼質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳架與道路垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備上道工序弊病補(bǔ)救措施執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋夏、冬季注意環(huán)境溫度雨季注意防水清理現(xiàn)場，文明施工⑴磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、等級必須符合設(shè)計(jì)要求。并且由供應(yīng)商提供質(zhì)保書，送樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，符合要求后方可使用。⑵施工班組應(yīng)先認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，有關(guān)規(guī)范及進(jìn)行技術(shù)交底，并熟悉放線位置，方可開始砌筑；⑶砌體工程施工前，施工班組必須對原材料、砌筑砂漿配合比進(jìn)行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，并且檢查墻、柱拉結(jié)筋、砼構(gòu)造柱、圈梁等是否按設(shè)計(jì)及規(guī)范設(shè)置，以上若存在質(zhì)量隱患，施工班長應(yīng)及時(shí)向施工員、技術(shù)員反映，經(jīng)徹底整改后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可開工。⑷砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙和操作要求核對以下內(nèi)容：a、核對丈量實(shí)際的軸線、尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；b、使用的砌筑預(yù)埋件，其規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求；c、門窗的實(shí)際尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；d、操作工具是否齊全，材料供應(yīng)能否保證連續(xù)作業(yè)，操作架子和環(huán)境能否符合安全規(guī)定。⑸ 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)，樓板等表面的砂漿雜物清除干凈并澆水濕潤，砌筑用磚務(wù)必在現(xiàn)場堆場先行潤濕，禁止干磚砌筑，潤濕程度要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為1215mm。⑹當(dāng)設(shè)計(jì)墻體的局部窗墻，門旁小墻與多孔磚，空心磚模數(shù)不符時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商提出調(diào)整門窗洞，預(yù)留洞方案使用空心磚砌體不準(zhǔn)打磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時(shí)，不足模數(shù)部分用實(shí)心磚或素砼調(diào)整，水電管線預(yù)埋位置由土建水電施工員在技術(shù)負(fù)責(zé)人參與下會審協(xié)調(diào)意見實(shí)施，磚墻基應(yīng)開洞，開槽，務(wù)必使用切割機(jī)按劃線準(zhǔn)確施工。⑺砌筑砂漿使用機(jī)械集中攪拌，拌和料用電子自動計(jì)量或地磅過車方式準(zhǔn)確計(jì)量，砂漿拌合的投料順序應(yīng)嚴(yán)格控制，一般砂與砂漿中強(qiáng)度高的膠結(jié)料先行攪拌后再加塑化摻合物(各種膏料)，砂漿應(yīng)隨拌隨搗，摻有水泥的砂漿必須在23小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)日砌筑結(jié)束前應(yīng)將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔日砂漿，盡量縮短鋪漿到砌磚的間隔時(shí)間，鋪漿長度不得超過500mm。⑻砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)按GBJ502032002規(guī)范執(zhí)行。⑼砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為812mm，對不滿的豎縫應(yīng)用勾抹子再行勾填飽滿，每班操作結(jié)束前應(yīng)對砌筑墻面進(jìn)行清掃，清除墻面砂漿瘤子。⑽使用空心磚砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，朝外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接角面飽滿度應(yīng)達(dá)到75%以上，在砼柱，墻邊砌空心磚時(shí)，磚孔應(yīng)朝上以確保磚與砼柱墻間縫隙中的砂漿盡量飽滿，防止該處產(chǎn)生裂縫。⑾砌體與鋼筋砼框架柱的拉結(jié)埋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，拉結(jié)于墻體內(nèi)埋砌長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎間距應(yīng)滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。拉結(jié)筋應(yīng)平直，于墻體內(nèi)有彎鉤，在拉結(jié)筋段內(nèi)的水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于85%，不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結(jié)筋。⑿施工中須留設(shè)的臨時(shí)過道口，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，過道口留置的磋應(yīng)做成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配二根ф6拉結(jié)筋(拉結(jié)長度不少于墻長1/5及700mm)⒀磚墻頂部須與梁底斜立頂擠實(shí)，在分皮時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確留出斜立砌高度，斜立砌的坡角為6075176。，斜立砌時(shí)應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用磚、石碎片緊塞，斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇23天進(jìn)行，斜砌應(yīng)使用厚度不大于90mm的磚。頂層砌體與屋面梁間應(yīng)設(shè)置墻梁拉結(jié)筋。本工程多層選用落地式扣件鋼管外腳手架，小高層選用槽鋼懸挑外腳手架，具體搭設(shè)、拆除方法和要求以及計(jì)算過程另見《腳手架專項(xiàng)方案》。⑴鋼管架采用直徑48mm，不得使用銹蝕嚴(yán)重，壓扁彎曲，裂紋的鋼管，各種扣件質(zhì)量要符合GB4166和GB4566標(biāo)準(zhǔn)必須有出廠合格證明。凡是有裂縫、變形、滑絲不得使用。⑵腳手架施工基礎(chǔ)必須夯實(shí)、平整、無積水，地面夯實(shí)后，在立管底座下面，縱向鋪設(shè)一道12槽鋼或厚度不小于5cm的墊板，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。⑶。立桿操作員設(shè)垂直偏差不大于1/200，內(nèi)立桿距墻體空隙，不得大于20cm，腳手架的搭設(shè)應(yīng)比施工層高一步，立桿、大橫桿應(yīng)用扣件對接，相鄰兩根接頭要錯(cuò)開，立桿錯(cuò)開不少于一步，大橫桿間跨為不得有二個(gè)節(jié)頭。⑷墻面與建筑物拉結(jié)是保證腳手架整體穩(wěn)定的最重要的完全措施。必須具備即能受拉雙有受壓的能力。因此本腳手架采用鋼管預(yù)埋利用鋼管預(yù)埋利用扣件與架體拉結(jié)的方法，每隔二步四跨設(shè)一個(gè)鋼管預(yù)埋件拉結(jié)點(diǎn)來保證腳手架整體穩(wěn)定。⑸加強(qiáng)剪刀撐搭設(shè)，剪刀撐搭設(shè)應(yīng)沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)設(shè)架高從下而上循序連續(xù)設(shè)置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設(shè)一組長剪刀撐。長剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀角度應(yīng)當(dāng)與地面成4560176。夾角，最下面的剪刀與立桿邊接點(diǎn)與地面不大于50cm。剪刀撐的接長，不允許用對接扣件連接，應(yīng)采用搭接，并用三個(gè)扣件緊固。⑸，每步要設(shè)四根大橫桿。小橫桿伸出立桿不少于10cm，每步外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)1m高防護(hù)桿和50cm高踢腳板。用扣件與立桿扣牢。施工操作層的上、下層及操作層滿鋪三層以上竹笆板，竹笆板鋪設(shè)要嚴(yán)密，搭接用16鉛絲綁扎牢固。架子用省建委推薦的安全立網(wǎng)密閉防護(hù)。⑹腳手架搭設(shè)到20m以上設(shè)防雷接地防護(hù)架體直接地基焊接當(dāng)做接地裝置。⑺架子搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用，使用過程中要定期檢查，大風(fēng)雨后必須進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。⑴拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作工通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工，地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，并配備良好的通訊裝置。⑵拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。⑶按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)豎擋芭墊鋪芭防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿連墻桿小橫桿立桿，認(rèn)真做到一步一清；一桿一清。⑷不允許分立面拆除式上、下二步同時(shí)拆除，所有的連墻桿，余拉桿必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)進(jìn)行拆除。⑸所有桿件和扣件，在拆除時(shí)就分離，不允許桿件上附著扣件輸送進(jìn)面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。⑹所有墊鋪芭拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。⑺腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗，防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無證動用焊割工具。本工程屋面分瓦屋面、上人屋面、種植屋面、和非上人屋面。非上人屋面采用改性瀝青防水層，其它屋面采用高分子涂膜防水層和高分子防水卷材防水層，保溫層為25~40厚擠塑聚苯乙烯泡沫板。衛(wèi)生間、廚房、陽臺樓面加設(shè)兩道高分子涂料防水層，衛(wèi)生間周圍墻體下部設(shè)15cm同墻厚C20素砼擋水坎。屋面防水施工質(zhì)量直接影響工程能否正常使用，是質(zhì)量評定的一個(gè)重要分部工程，在施工階段，必須引起高度重視，確保防水工程施工質(zhì)量。⑴ 屋面防水工程首先應(yīng)做好現(xiàn)澆屋面板的結(jié)構(gòu)自防水工作，屋面板砼施工時(shí)，嚴(yán)格掌握配合比，控制用水量，震實(shí)壓平，在砼終凝前，用木抹子收光2～3遍以增加表面密實(shí)性，提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，防止裂縫。⑵基層施工：在基層施工前，將結(jié)構(gòu)層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈，并要求干燥。⑶找平層施工①清理基層，彈線分格②按排水坡度，做好標(biāo)識，水泥砂漿找平層必須分塊進(jìn)行分格，縫隙應(yīng)小木條嵌縫，同一塊內(nèi)一次成活，找平層在轉(zhuǎn)角和高出屋面管道處做成圓角。找平層用直尺刮平，木抹子打磨平整，在終凝前，取出分格木條。③基層施工完成后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證找平層質(zhì)量。⑷防水卷材施工：因屋面坡度分為二種，一種為兩面坡屋面，一種為平屋面。平屋面因此宜平行于屋脊鋪貼卷材，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。卷材防水層施工程序：基層表面清理→噴、刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→節(jié)點(diǎn)等收頭處理→ 清理、檢查、修整①找平層硬化、表面干燥、清理干凈②刷涂基層處理劑，基層處理劑涂刷面積視鋪貼速度和天氣情況確定，