【正文】 品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（2）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。（3）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防鋼筋銹蝕和污染。（4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。（5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。鋼筋加工制作（1）對(duì)于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。（2）在 墻 、 板 類 構(gòu) 件 的 縱 向 受 力 鋼 筋 搭 接 長(zhǎng) 度 范 圍 內(nèi) ， 應(yīng) 按 設(shè) 計(jì) 要 求 配 置 箍筋 。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，焊接人員必須持證上崗，且應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl0《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJl8 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定后才能進(jìn)行正式焊接。鋼筋的豎向、水平連接（1）現(xiàn)澆板的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并以每一樓層300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，其檢查結(jié)果符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（2）水平主筋的連接本工程水平主筋鋼筋類別主要為HRB335鋼。當(dāng)主筋直徑≥16mm時(shí)采用對(duì)焊：HRB335鋼用 E50型焊條；小于16mm可采用搭接。通長(zhǎng)鋼筋采用窄間隙焊接長(zhǎng)，鋼筋閃光對(duì)焊及窄間隙焊接頭應(yīng)按《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)按規(guī)范取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中L/3～L/2范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座附近，且同一連接區(qū)段內(nèi)（35d且不小于500mm）范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋總截面面積的50% 。（3）現(xiàn)澆板鋼筋的連接板筋通長(zhǎng)設(shè)置，上部鋼筋在板跨中搭接350mm，兩端伸入支座，錨固300mm，下部鋼筋伸入邊支座200mm，在中間支座搭接接長(zhǎng)300。鋼筋安裝綁扎（1）每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋孩?、墻鋼筋施工順序焊接墻主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉結(jié)筋等。②、板鋼筋施工順序主筋安裝就位→穿箍筋→綁扎鋼筋骨架→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。綁扎板筋時(shí)，板下部鋼筋：順短跨方向放在下層，順長(zhǎng)跨方向放在上層；板上部鋼筋，順短跨方向放在上層，順長(zhǎng)跨方向放在下層。（2）板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對(duì)各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。（3）墻板并接處，在墻內(nèi)設(shè)置吊筋，附加箍筋，加密箍筋間距為@50；跨度大于6m 時(shí)，應(yīng)按跨度 ～3%起拱。（4）各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：鋼筋放在墻之上，板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上，靠墻邊布置的放在主筋以內(nèi)。鋼筋定位措施①、豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200mm 和梁上 50mm 處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。②、板筋的定位：為保證上部負(fù)彎矩鋼筋不變形，在綁扎板筋時(shí)，應(yīng)呈現(xiàn)交叉狀態(tài)綁扎；以保證鋼筋的正確位置且不變形。質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022 ）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。（2）鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，才能進(jìn)行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費(fèi)。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中去。（4）鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無誤后然后請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司及質(zhì)監(jiān)站的工作人員進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗(yàn)收簽證后，才能澆灌混凝土。（5）混凝土澆灌時(shí)，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋。（6）成型鋼筋運(yùn)輸時(shí)，盡量避免運(yùn)輸過程中造成的變形。四、混凝土工程（一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土質(zhì)量控制本工程選用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和商品混凝土，則采用垂直運(yùn)輸機(jī)械采用塔吊方式就位?；炷恋馁|(zhì)量取決于配制混凝土的膠結(jié)材料、粗（細(xì)）骨料以及拌合水的質(zhì)量。為此水混、粗（細(xì)）骨料和水的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。水泥、粗（細(xì)）骨料、外加劑和摻合料的質(zhì)量控制按混凝土工程施工及驗(yàn)收：按施工驗(yàn)收規(guī)程 GB50204—2022 和 GB503002022 的規(guī)定進(jìn)行。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果確定使用。（1）配制混凝土用的水泥性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175—92） ；配制混凝土常用水泥品種有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的抗壓強(qiáng)度、抗菌素折強(qiáng)度、安定性等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及鑒定結(jié)論，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥驗(yàn)收符合以下要求：1）混凝土工程用的水泥均應(yīng)按廠別、品種、批號(hào)、標(biāo)號(hào)由廠家提供水泥出廠合格證?；蛴晒?yīng)部門提供轉(zhuǎn)抄件給收貨人轉(zhuǎn)入存檔資料。合格證內(nèi)容包括：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及鑒定結(jié)論。合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢查部門印章。轉(zhuǎn)抄件應(yīng)說明原件存放處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人及加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章。 （印章以紅印為準(zhǔn)，復(fù)印件無效）合格證的備注欄內(nèi)由我方填寫單位工程名稱及使用部位，同時(shí)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章。2）進(jìn)場(chǎng)水泥凡有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試；復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出試驗(yàn)報(bào)告（即蓋有 CMA 章樣） 。A、無水泥出廠合格證；B、水泥出廠日期超出三個(gè)月；C、水泥出廠合格證內(nèi)容不完善，缺乏技術(shù)指標(biāo)者；D、水泥發(fā)生異?，F(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；3）檢驗(yàn)項(xiàng)目必須齊全，其項(xiàng)目包括：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等。4）水泥合格證和試驗(yàn)報(bào)告單內(nèi)容均應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。混凝土的配制（1）混凝土配制應(yīng)嚴(yán)格按照法定檢測(cè)單位提供的配合比進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。拌制混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)，并應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107—87）和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50164 —92）的規(guī)定。1）為了滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，以及耐蝕性和耐久性等性能，同時(shí)也要滿足施工操作要求混凝土拌合物的和易性，必須執(zhí)行混凝土的設(shè)計(jì)配合比。因?yàn)榻M成混凝土的各種成分的多少，直接影響混凝土的質(zhì)量，所以要對(duì)水泥、砂、石等組成混凝土級(jí)配的原料應(yīng)進(jìn)行控制，而其溫度、濕度和體積經(jīng)常變化，同體積的材料有時(shí)重量相差很大，所以，拌制混凝土級(jí)配應(yīng)按重量計(jì)算，才能保證配合比準(zhǔn)確、合理，使拌制混凝土質(zhì)量達(dá)到要求。2)配制混凝土組成的原材料允許偏差，不得超過下表中允許偏差值的規(guī)定。材料名稱 允許偏差水泥、混合材料 177。2粗、細(xì)骨料 177。3水、外加劑 177。23）拌制混凝土?xí)r，影響混凝土施工質(zhì)量主要有以下的因素：水泥的標(biāo)號(hào)、安定性和用量有關(guān)。A、水泥標(biāo)號(hào)達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，導(dǎo)致降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)； B、砂石骨料級(jí)配、砂率過小或過大，粗骨料相對(duì)增多或減少，則流動(dòng)性變差。只有嚴(yán)格按照通過實(shí)驗(yàn)確定最佳砂率執(zhí)行配合比，才能使拌合物有良好的流動(dòng)性，易于施工和保證混凝土質(zhì)量。C、水灰比的大小不僅影響混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和密實(shí)性，而且也影響混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性和抗碳化性能。D、混凝土的坍落度小，使混凝土拌合物流動(dòng)性不良，直接澆筑，而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)桿件產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞和露筋等質(zhì)量缺陷，降低混凝土的密實(shí)性。故在混凝土攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，以確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。4）混凝土攪拌應(yīng)符合以下規(guī)定：A、原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量量具。B、外加劑應(yīng)用臺(tái)秤計(jì)量。C、應(yīng)在拌制點(diǎn)澆筑點(diǎn)定時(shí)分別檢查混凝土的坍落度或工作度。D、當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修正配合比，使拌制混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。E、混凝土拌合物、質(zhì)地必須均勻，且色澤一致。F、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的裝料順序是將計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒，水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后在往攪拌機(jī)中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)容量的 10%。為了減少水泥粘著拌筒，加料順序應(yīng)為：石子、水泥、混合料、砂。G、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始按給定的配合比投料。5）商品混凝土的配制商品混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在澆筑前 15 天提交混凝土標(biāo)號(hào)及工程量，商品混凝土單位應(yīng)提供，各類混凝土標(biāo)號(hào)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。商品混凝土單位必須具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，并符合下表要求：氣溫混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于 25℃ 高于 25℃≤C30 120min 90min＞C30 90min 60min混凝土運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。（三）混凝土的澆筑和振搗混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑是在模板支設(shè)和鋼筋綁扎均完成之后，與混凝土運(yùn)輸緊密銜接的一道施工工序，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土在澆筑實(shí)施之后，其位置、尺寸等不再改變，其中的鋼筋架，預(yù)埋也均被掩埋。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，防患于未然，必須做好澆筑前的準(zhǔn)備工作，在澆筑工作開始之前做好預(yù)埋預(yù)留件的隱蔽簽字工作，既起到監(jiān)督作用，同時(shí)也保證了工程檔案資料的原始記錄的齊備性。（2）混凝土澆筑①、混凝土柱的澆筑澆灌前底部先填以50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，這樣可以抵消澆筑與振搗過程中粗集料下沉，水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現(xiàn)象，保證接縫質(zhì)量。為了保證混凝土拌合物澆筑的均勻性，施工中應(yīng)在豎向結(jié)構(gòu)中部留設(shè)澆筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)棒振搗或振動(dòng)片，每層混凝土的澆灌高度不得＞500mm 。②、混凝土現(xiàn)澆板的澆筑在澆筑混凝土前，在操作面，應(yīng)搭設(shè)高于混凝土設(shè)計(jì)平面 15cm～20cm 的操作平臺(tái)，其下部用 Φ20 鋼筋焊成高 20～25cm 的馬凳，上面滿鋪 4cm 厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面，絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過 2m，邊澆筑混凝土邊向后移動(dòng)跳板，使操作人員始終有操作平臺(tái)。a、澆筑混凝土墻、板時(shí)，應(yīng)在澆筑完畢后 ～ 再繼續(xù)澆筑。當(dāng)澆筑交叉處的混凝土?xí)r，由于鋼筋密集，為防止下料困難，該部位可以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。b、板與墻同時(shí)澆筑，以增加整體性；澆筑墻時(shí)應(yīng)在側(cè)模板兩邊對(duì)稱下料，傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑前進(jìn)的方向相反。c、澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面標(biāo)高控制板面厚度及平整度。澆 筑 板 時(shí) ， 可 用 平 板 振 動(dòng) 器 或 振 動(dòng) 棒 順 澆 筑 方 向 拖 拉 振 搗 ， 并 用 鐵 插 尺 檢 查混 凝 土 厚 度 ， 振 搗 完 畢 后 ， 用 長(zhǎng) 木 抹 子 抹 平 。 樓 面 平 整 度 的 控 制 ， 應(yīng) 在 距 樓 面 墻 插筋 500mm 處 抄 平 涂 三 角 形 紅 油 漆 ， 拉 線 找 平 。 澆灌板混凝土?xí)r，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形。尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用 φ12 鋼筋鐵馬凳支撐，鐵馬凳應(yīng)置于負(fù)彎矩較大處。d、混凝土澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行；混凝土澆筑過程中，要在澆筑地點(diǎn)以澆筑用混凝土制作一定數(shù)量的混凝土試塊，其中部分試塊要以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，達(dá) 28d 齡期后送試驗(yàn)室作強(qiáng)度試驗(yàn)，用以檢驗(yàn)施工澆筑的混凝土是否滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求；另一部分與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度度驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均氣溫逐日累計(jì)達(dá)到 600oC? d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0 oC 以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d。e、混凝土澆筑應(yīng)填寫施工記錄?；炷恋恼駬v在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)平面尺寸較小、深度或者厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件用插入式振動(dòng)器振搗。具體施工時(shí)應(yīng)垂直插入或者斜向 400—450 角度插入，插入長(zhǎng)度不得超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的 倍；同時(shí)應(yīng)快插慢拔，上下抽動(dòng) 50—100mm。板混凝土的澆搗采用平板式振動(dòng)器：每一位置振動(dòng) 25—40s；移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣30—50mm；振動(dòng)傾斜表面時(shí)，應(yīng)由低處向高處移動(dòng)；振動(dòng)方向第二遍與第一次垂直。模板的拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)非承重部位的梁板等拆模時(shí)做到不粘模、不損害混凝土楞角、不出現(xiàn)裂縫。板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才能拆除。 墻模板拆除后就可灑水養(yǎng)護(hù)，板待混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７晝夜。 五、砌體工程原材