最新乙醇水精餾塔浮閥塔課程設(shè)計(已改無錯字)
2022-07-27 03:54:30 本頁面
【正文】 能滿足eV(kg 液/kg 氣)氣的要求。圖5 泛點負荷因子關(guān)聯(lián)圖 漏液前面在進行塔板上的浮閥數(shù)目計算及排列的時候已經(jīng)核算過，閥孔動能因子變化不大，仍在正常操作范圍內(nèi)，不會造成漏液。 塔板性能負荷圖 霧沫夾帶上限線按泛點率為80%確定氣液流量關(guān)系，求出霧沫夾帶線方程，并作出霧沫夾帶上限線。精餾段 提餾段 最后得表： 表3—6 物沫表帶線上的氣液體積流量精餾段Ls(cm3/s)Vs(cm3/s)提餾段L’s(cm3/s)V’s(cm3/s) 降液管液泛線根據(jù)，降液管液泛線方程為公式 且精餾段 提餾段 液相負荷上限線液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時間不低于35s，取降液管內(nèi)停留時間5s為液相負荷上限，則精餾段 （提餾段同） 液相負荷下限線，E=，即精餾段 （提餾段同） 氣相負荷下限線對于F1型重閥，以作為規(guī)定氣體最小負荷的標準，則精餾段 ： 提餾段 ： 塔板負荷性能圖—，作出塔板負荷性能圖。⑴在任務(wù)規(guī)定的氣、液符合下的操作點P（設(shè)計點）處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。⑵塔板的氣相符合上限完全由物沫夾帶控制，操作下限由漏液控制。精餾段 在圖中做出精餾段的操作點，如圖，連接操作點與原點，交負荷性能圖于兩點，并由此確定氣相負荷上限，氣相負荷下限，操作彈性。圖3—6 精餾段負荷性能圖提餾段 在圖中做出精餾段的操作點，如圖，連接操作點與原點，交負荷性能圖于兩點，并由此確定氣相負荷上限，氣相負荷下限，操作彈性圖3—7 提餾段負荷性能圖 塔高度確定 裙座為了制作方便一般采用圓筒形裙座，由于裙座內(nèi)徑大于800mm，故裙坐壁厚取16nm?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：基礎(chǔ)環(huán)外徑：圓整Dbi=1800mm,Dbo=2300mm，基礎(chǔ)環(huán)厚度?？紤]到腐蝕余量取18nm，考慮到再沸器，裙座高度取3m,地腳螺栓直徑取30m。 人孔人孔：是一般每隔68塊塔板才設(shè)一個人孔，本塔中共37塊板，需設(shè)置4個人孔。每個孔直徑為450mm，在設(shè)置人孔處，板間距為450mm，裙座上應(yīng)開設(shè)2個人孔，直徑450mm。 頂部空間塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，頂部空間高度，取除沫器到第一塊板的距離為450mm，塔頂部空間高度為1200mm。 底部空間塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底封頭的直線距離，釜液停留時間取5min，Rv=進料板板間距取 塔體總高第四章 附屬設(shè)備設(shè)計 按泡點回流設(shè)計，即飽和蒸汽冷凝且回流，冷卻水的進口溫度為25℃，出口溫度為45℃逆流操作。由《化工原理》（楊祖榮主編）“液體比熱容共線圖”可以查得在不同溫度下乙醇、水的比熱容，得表4—1。①熱負荷Qc表 4—1 不同溫度下水和乙醇的汽化熱20℃80℃90℃100℃140℃乙醇水 塔頂，插值法求得乙醇的汽化熱：水的汽化熱：平均汽化熱： ②冷卻水用量取冷卻水的進口溫度20℃，出口溫度40℃，(kg℃)則 ③總傳熱系數(shù)K查表，取K=600W/（m2℃），作為傳熱面積。出料液面積：℃（飽和氣）→℃（飽和液）冷卻水溫度：20℃→35℃④泡點回流時的平均溫差Δtm：Δt1=℃，Δt2=℃。⑤換熱面積A圓整后取183m3,，公稱直徑900mm，管程數(shù)6。則冷凝器型號為：AEL 900 – – – – 6 Ⅱ。 再沸器的選擇（1）塔底 ， 根據(jù)插值法得出（2）總傳熱系數(shù)K查表，取K=600W/（m2℃）（3）平均溫差Δtm（4）換熱面積A’圓整后468m3。，公稱直徑1000mm，管程數(shù)6，則冷凝器型號為：AEL 1000 – – – – 6 Ⅱ第五章 輔助設(shè)備的設(shè)計 輔助容器的設(shè)計容器填充系數(shù)取k=（常溫貯料）在20℃時，水，乙醇， （絕對壓力）。進料XF=，平均密度可得：進料質(zhì)量流量進料罐容積其中為停留時間，取4天，則 圓整取2252m3（40℃），取停留時間為 。則：圓整后取22m3。取產(chǎn)品停留時間為5天，即=120 h，則 取停留時間為5天，即=120 h, 。則 管道設(shè)計 表5—1各接管尺寸的確定公稱直徑DN/mm不保溫設(shè)備接管/mm保溫設(shè)備接管長 /mm使用公稱壓/MPa1580130420~5010015070~35015020070~500 進料管線取料液流速 u=。當tF=℃根據(jù)插值法，得:取管子規(guī)格Ф683。采用直接回流管，取原料流速u=，t=℃，則，,取管子規(guī)格Ф25。 釜液流出管取釜液流速u=,tw=℃。根據(jù)插值法得。則 ，取管子規(guī)格Ф25。直管出氣，取出口氣速u=20m/s,Vs1=。選管規(guī)格 Ф5309。采用直管，取蒸汽流速 u=23m/s，則取管子規(guī)格Ф50812。⑴筒體用鋼板卷制而成的筒體，其公稱直徑的值等于內(nèi)徑。當筒體直徑較小時可直接采用無縫鋼管制作，此時公稱直徑的值等于鋼管外徑。根據(jù)所設(shè)計的塔徑，先按內(nèi)壓容器設(shè)計厚度，厚度計算見下式：，式中 ：——計算壓力，根據(jù)設(shè)計壓力確定；——塔徑；——焊接接頭系數(shù)，對筒體指縱向焊接系數(shù)；——設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力，與鋼板的厚度有關(guān)。由上式計算出的計算厚度加上腐蝕裕量得到設(shè)計厚度。 壁厚選6mm,所用材質(zhì)為A3。⑵封頭本設(shè)計采用橢圓形的封頭，由公稱直徑DN=2000mm，查得曲面高度h1=500mm，直邊高度h0=40m2。設(shè)計氣速選?。?。除沫器直徑： 吊
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