【正文】 格證、出廠日期及使用說明。2）主要機(jī)具設(shè)備：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、80目銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3）作業(yè)條件：（1）吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。（2）吊頂工程完成，通過質(zhì)量驗(yàn)收。（3）施工環(huán)境溫度在5℃~35℃之間，相對濕度小于60%。（4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。（5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。（6）材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄。施工工藝：1）工藝流程：基層處理→刮耐水膩?zhàn)印┩康谝槐槿槟z涂料→施涂第二遍乳膠涂料→施涂第三遍乳膠涂料2）操作工藝：（1）基層處理：將殘留在基層表面上的灰塵、污垢等雜物清除掃凈。（2）刮耐水膩?zhàn)樱?，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。，將陰陽角順直，用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將頂棚面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）施涂第一遍乳膠涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，涂刷是一排筆一排筆地順?biāo)ⅲ笠慌殴P必須緊接前一排筆，不得漏刷，涂刷時(shí)排筆蘸得涂料不能太多。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。?）施涂第二遍乳膠涂料：施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（5）施涂第三遍乳膠涂料：施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）所用材料品種、型號、顏色性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252001）的規(guī)定2）乳膠漆涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：序號項(xiàng)目高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許觀察4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀察5裝飾線、分色線平直允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查關(guān)鍵要點(diǎn)1） 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。2） 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。3）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。5） 涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。成品保護(hù)1）施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。2）施涂涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污涂料。5）涂料完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染。第六節(jié) 樓地面鋪設(shè)工程的施工方案樓地面做法主要包括：涂膜防水施工、地面地磚鋪設(shè)、過門石鋪設(shè)。一、衛(wèi)生間涂膜防水施工 施工準(zhǔn)備1） 防水材料：衛(wèi)生間防水工程采用聚氨酯涂膜防水涂料施工，具體材質(zhì)進(jìn)場后確定。2） 基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光，堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。3） 基層面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部位處理、清掃干凈。 工藝流程 基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層 施工方法1）堵洞：衛(wèi)生間在已改完的水電等系統(tǒng)管道安裝檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行管道堵洞。堵洞前，對洞口部位混凝土進(jìn)行鑿毛處理，堵洞砼強(qiáng)度等級應(yīng)高于同部位結(jié)構(gòu)一個等級并摻加膨脹劑，振搗密實(shí)。2）管根、陰陽角處理：管根及陰陽角部位應(yīng)做成半徑R100mm的圓角以保證防水同基層緊密連接。陰陽角、管根、地漏處在水泥砂漿找平層上均增加一布二油防水附加層，周邊交界縫壓條寬度200mm，卷起150高。3）涂膜防水：第一道涂膜防水層用塑料刮板均勻涂刷在底層上，表面要均勻，保證不漏刷；第二道涂層，涂刷的方向和與第一道垂直，涂刷第三道與第一道相同，涂膜在立面的高度1800mm。4）蓄水試驗(yàn)：涂料實(shí)干后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)后觀察無滲漏現(xiàn)象為合格。如有滲漏，查明部位和原因，及時(shí)修補(bǔ)，再二次試水至不漏為止。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層薄厚應(yīng)均勻，無漏涂。2）附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。3）防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。4）涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象，保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落。二、地磚地面鋪設(shè)針對部位：各樓層走廊地面、房間地面、衛(wèi)生間地面施工準(zhǔn)備：1）材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32．5 級以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。（2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）地面磚：均有出廠合格證及性能檢測報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。（4）瓷磚粘結(jié)劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。2）主要機(jī)具設(shè)備：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木靶、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3）作業(yè)條件：（1）進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根作防水處理。（7）門框已安裝到位，并通過驗(yàn)收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗(yàn)收。施工工藝：1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝2）操作工藝：（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找標(biāo)高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿：：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于30mm。（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3 ，內(nèi)加建筑膠）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈輔磚控制線： 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。（5）在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線每隔4 塊磚彈一根控制線）。4)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，操作程序是：，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。，均勻涂刷23mm厚砂漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。：砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為5～7mm。，磚的背面朝上抹1:2水泥砂漿，鋪貼到已刷好的砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪帖。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5)擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。在鋪實(shí)修整好的磚面層上刮涂水泥砂漿，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)面層與下一層應(yīng)合牢固，無空鼓、裂紋。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。4)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。5)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。7)地面磚質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)際檢驗(yàn)方法1表面平整度用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1)板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。2)板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠；油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。3)有地漏房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡 度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。4)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。成品保護(hù)：當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1．2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。第七節(jié) 電氣工程的施工方案一、電氣工程（一）、各主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施電氣敷管1）施工準(zhǔn)備（1）電線管進(jìn)場檢查驗(yàn)收、連接套管及附件采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。、連接套管、螺釘及其附件，安裝前進(jìn)行外觀檢查，符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現(xiàn)象；管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑；連接套管的長度不小于管外徑的2～ 倍；連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致；緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作。（2）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備、液壓開孔器、砂輪鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、射釘槍。、活扳手、鋼鋸、扁挫、半圓銼、手錘、電焊機(jī)、氣焊工具。、角尺、卷尺、尺桿、皮尺、線墜、小線、粉線、灰鏟等。、工具袋、高凳、人字梯等。2)施工工藝：（1）工藝流程檢查材料→預(yù)制加工→管路敷設(shè)→管路連接→箱盒固定→關(guān)鍵部位處理（2）操作工藝、箱、和、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。冷煨法：管徑25mm 及以下時(shí)，使用手扳煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管徑32mm 及以上時(shí)，采用液壓彎管器或成品彎頭。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線：套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲時(shí)，彎曲管材弧度均勻，焊縫處于外側(cè)。避免褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格符合下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm3mm；角鋼：25mm25mm3mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時(shí)，‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1