【正文】 安裝脹錨螺栓，脹錨螺栓的規(guī)格遵照設計要求。當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置上，沿墻和柱的四周，預埋防腐木磚，間距為9001200mm。頂棚內(nèi)的各種管線及通風道已安裝完畢，確定好燈位，通風口及各種露明孔位置。各種材料全部配套、備齊。墻、地濕作業(yè)工程項目已完成。搭好頂棚施工操作平臺架。輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前應先做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理、分塊及固定方法等經(jīng)有關部門鑒定認可后方可大面積施工。：彈線定位，將吊頂標高線和吊點位置線分別彈在墻面和樓板底面，彈線應清晰，位置準確。其水平允許偏差177。5mm。將邊龍骨鋁角固定墻面或柱面上，鋁角的底面與吊頂標高線重合，用水泥釘或射釘固定。鋼筋吊桿按下列要點操作：將吊桿鋼筋拉直，并按樓板與吊頂高度差長度截出吊。將鋼筋吊桿一端加工螺紋或焊接螺絲桿，螺絲桿長度不小于80mm，另一端焊接膨脹螺栓，螺栓規(guī)格應符合設計要求。c、按樓板下的吊點位置線打眼，安裝帶脹錨螺栓吊桿，脹錨螺栓吊桿安裝要牢固，不能搖晃，臨近墻邊的吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下?lián)?。d、吊桿固定后，吊桿鋼筋及焊接部位均涂刷防銹漆二遍。龍骨的安裝和調(diào)平：a、將輕鋼主龍骨的吊掛件安裝在吊桿下端絲桿上，并套好輕鋼主龍骨，接頭處用主龍骨連接件連接，并用鋁鉚釘固定。b、在墻面按輕鋼主龍骨高度雙拉線，調(diào)節(jié)掛件上的雙螺母，使所有龍骨符合雙拉線高度，再固定雙螺母。c、安裝鋁合金通長龍骨和橫撐龍骨，再按吊頂標高雙拉線，再次調(diào)節(jié)雙螺母，使通長龍骨和橫撐龍骨符合雙拉線高度平直度，目測應無明顯彎曲，通長龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm，通長龍骨與橫撐龍骨的間隙不得大于lmm。d、鋁合金龍骨校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。(一)保證項目：鋁合金龍骨和面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼龍骨架的安裝必須位置正確，連接牢固。罩面板應無翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝應平、正。(二)基本項目：輕鋼骨架的吊桿，龍骨應位置正確，平直無彎曲、無變型；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。鋁合金龍骨安裝平整、順直：表面平整潔凈，顏色一致，無污染等缺陷。罩面板鋪放平直、整齊，棱角方正順直。(三)允許偏差項目鋁合金龍骨吊頂允許偏差項目項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1234龍骨龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平22177。10177。5尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線量尺尺量或水平儀檢查5678面板表面平整接縫平直接縫高底頂棚四周水平331177。5用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查拉線或水平儀檢查 輕鋼骨架及面板安裝時應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 已裝輕鋼骨架和鋁合金龍骨不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。：輕鋼龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求。 ，在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖集相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖集要求。，頂棚內(nèi)的管線，設備件不得吊固輕鋼骨架，吊頂骨架應吊固在主體結(jié)構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。、順直，應按照設計標高拉通線調(diào)整鋁合金龍骨的掛件，使其符合設計要求。： (1)在施工前，應檢查機械安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。 (2)使用沖擊鉆和電錘，必須配備漏電保護器。 (3)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業(yè)時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度 (4)高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第七節(jié) 細木工程、柱飾面木制品作業(yè)工藝操作要點及質(zhì)量要求： 、墻面、柱面定位線。 、柱面尺寸，制作好木網(wǎng)架(制作前應涂刷防火涂料三遍)。其網(wǎng)架應根據(jù)設計尺寸制作。 、柱面連接，固定木樁的間距應按照設計要求設置，同時拉垂直線和水平通線調(diào)直、吊正，木網(wǎng)架安裝必須牢固。 ，方可鋪釘或膠粘膠合板、膠合板接縫要密實，嚴禁有高低不平現(xiàn)象。 (或彈線)，必要時應涂刷白乳膠鋪釘，木線接長按45176。角斜接，接頭處要平直；木線框要方正，用砂紙打磨光滑，踢腳線要拉通線鋪釘，其平整度按驗收規(guī)范。 ，把膠合板按規(guī)格和加工余量裁好后，留縫處必須用木工刨刨光、刨直，；然后再鋪釘(或粘貼)。 、柱面質(zhì)量要求應符合表6：項次項目墻面膠合板柱面膠合板檢驗方法1表面平整22用2m直尺或鍥形塞尺檢查2立面垂直33用2m托線板檢查3接縫平直33拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直33拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5接縫高低用直尺或鍥形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查一、 作要點及質(zhì)量要求： 按設計圖紙做好木基層，調(diào)平、調(diào)正后，鋪釘基層膠合板與否根據(jù)設計要求確定。按施工面裁定清水面板尺寸。 所有陽角處，必須是45176。角拼接，截面要垂直、方正。 清水面板安裝固定用粘貼或單氣釘帶乳膠固定形式，規(guī)格尺寸是方格形式的，必須是90176。角拼接(依形式可以借角)。 清水面板固定后，接縫要平直、嚴密。 在一個施工面上，清水面板的木紋顏色、花紋必須一致。 釘清水木線時，必須帶白乳膠，以免線條翹曲，木線接長時，必須是45176。角斜接，接縫要平直、嚴密，不平時要用鑿子修平，砂光線條圍框時，必須是45176。角，要平整、方正、嚴密。 7. 施工質(zhì)量要求見表7：序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整2用2m直尺或鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫平面3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直3拉通線檢查5接縫高低用直尺或鍥形塞尺檢查6壓條間距2用米尺檢查二、主要安全技術措施： (1)在施工前，應檢查機械安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。 (2)使用沖擊鉆和電錘，必須配備漏電保護器。 (3)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業(yè)時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度 (4)高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第八節(jié) 涂料工程一、施工工序： 清掃——填補縫隙局部刮膩子——磨平——第一遍滿刮膩子——磨平——第二遍滿刮膩子——磨平——第三遍滿刮膩子——磨平——第一遍刷涂——復補膩子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂二、操作方法： 基層處理是涂飾工藝中的第一道工序，直接影響到涂層的附著力、平整度及使用壽命。涂刷前必須將基層上的灰塵、污垢、濺沫、砂漿流痕等清掃干凈。 1．控制膩子的調(diào)配比例、稠度和硬度，并指定專人進行調(diào)配。 膩子調(diào)配比例為： 聚醋酸乙烯乳液(或801膠水) 10% 雙飛粉(力Il 20％滑石粉) 55% 2％羧甲基纖維素溶液 35% 2．進行刮批膩子作業(yè)時，應注意操作要領。刮批的膩子要密實、平整、光滑，刮批工具應使用不銹鋼工具。 3．打磨在涂飾工藝中是極其重要的工序，直接影響到涂層的平整、光滑、附著力和被涂飾物的楞角線條外觀。涂刷前必須把被涂飾物的大面及陰陽角等各部位仔細打磨好。 4．為避免出現(xiàn)刷痕，在涂刷時應迎著房間主光線照射的方向收刷，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時其邊緣不會干燥，不顯接痕。涂刷時動作要連續(xù)不中斷，一般應由窗邊開始向遠處涂刷。三、質(zhì)量要求： 1不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色； 、顏色應一致； 3．門窗、五金件、燈具等應保持潔凈。四、安全技術措施 (1)在攪拌、批蕩膩子前，應檢查機械設備的安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。 (2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業(yè)時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。 (3)高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。一、施工工序：清掃基層——磨砂紙——潤油粉——磨砂紙——滿批油膩子——磨砂紙——刷油色——刷第一道清漆——磨砂紙——復補膩子——拼色——磨砂紙——刷第二道清漆——磨砂紙——刷第三道清漆——磨砂紙——刷第四道清漆——磨砂紙——刷第五道清漆二、操作方法： 用玻璃片將表面的膠跡、灰塵、污垢、銹斑等刮除干凈，注意不要刮出毛疵。 用1號砂紙將基層打磨光滑，打磨時應順木紋進行，先磨線角后磨四周平面。 潤油粉、色膩子配合比： 大白粉：松香水：熟桐油：12:8:1及適量顏料(樣板色) 將調(diào)配好的色膩子用棉紗蘸起揩擦進木料的棕眼和紋理中，然后用麻布或竹絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。 磨砂紙方法同第2條，注意保護線角，不要將棕眼內(nèi)的油粉磨掉，然后清除浮灰。 滿批油膩子。 油膩子配方為：石膏粉：熟桐油：水＝20:7:50及少量顏料 磨砂紙，操作方法同第2條。 刷油色，[鉛油、(或調(diào)和漆)、汽油、光油、清油及少量顏料]，涂刷時動作要快，順木紋涂刷、收刷，理油時要輕快，不可留下接頭和刷痕。每個刷面一次刷好，涂刷后要求顏色一致，不蓋木紋。 刷第一道清漆應略加一些汽油以便消光和快干，并應使用已磨出口的舊刷子。 10。磨砂紙(用1號舊砂紙)，將表面亮光磨掉，并將浮粉擦凈。 11．復補膩子(用石膏膩子帶色)，使用牛角刮板刮批，膩子應收刮干凈，不可補批到不需復補的漆膜上。 12．拼色(用漆片、酒精及顏料)，將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪出相同的木紋。 13．磨砂紙，輕磨，不可操作到拼色部位以外的漆膜。 14. 刷第二道清漆，進行本道工序時，應保持周圍環(huán)境的清潔無塵，涂刷時動作應輕快敏捷，多刷多理，涂刷飽滿，不流不墜，光亮均勻。15．刷第三道清漆，先打磨消光，然后按第13條操作要求進行。三、 質(zhì)量要求： 1．棕眼刮平，木紋清晰，漆膜光亮、光滑； 2．無流墜皺皮，顏色一致無刷紋；3．保持五金件、玻璃潔凈。 四、主要安全技術措施 (1)在調(diào)配膩子前，應檢查防火安全設施是否完善，調(diào)配膩子的場所應嚴禁火種，易燃易爆物品應隔離存放，檢查無誤方可開工。 (2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業(yè)時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險 鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。 (3)高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。 混色油漆工藝一、 施工工序 1．刷清油： 涂刷混色油漆的新木門窗或木器在安裝、拼裝之前，應用不兌色的清油全部涂刷一遍，這樣既能保持木材的清潔，又能增加油漆的附著力。 2．清掃基層：在交叉施工之中，門窗和木制品往往沾有水泥砂漿和泥漿等污垢，油漆之前應進行清理。用油灰刀將這些污垢鏟除干凈，并拔除多余的釘子。 3．嵌批膩子：門窗嵌批膩子時，上下側(cè)面一定要嵌批好，因為這些部位最容易受到雨水的侵蝕。所有木器表面的洞眼、裂縫、邊縫均要嵌批整齊，木門上的板面一定要滿批膩子。 4．打磨：膩子干燥后，必須用1．5號砂紙打磨后將灰塵掃干凈，使平面光滑平整，利于涂刷。 5．刷底漆：按圖紙設計的顏色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。 6．嵌補膩子：將第一次批膩子時批漏的地方全部補上，堵塞木面上的小洞、小縫。第一次補膩子后未平整的地方也要嵌批膩子。 7．第二次打磨：將補了膩子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和顆粒。 8．補漆：在嵌補了膩子的地方，再刷一次底漆，以防止刷調(diào)合漆失光和無光。 9．刷面漆：面漆是門窗的表面油漆，具有光澤、防曬防潮。刷面漆一般分二次進行，先刷內(nèi)色，待內(nèi)色干燥后再刷外色(指內(nèi)外分色而言)，如顏色是一致的，可一次完成。如內(nèi)色為淡色，外為深色，待淡色干后再刷深色。二 技術要求及操作方法： 不得把油漆刷到門窗框外的墻上，一定要沿著門窗框的邊線刷直。 油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。 刷油漆前應清除物面臟物，如物面有水柏油或松香柏油，必須刷一層銀粉漆將它蓋住，否則油漆刷得再厚，柏油痕還會露出來。三、質(zhì)量要求： 無透底，流墜、皺皮； 漆膜平整、光亮、光滑、顏色一致，刷紋通順； 分色裹楞，大面無，小面允許偏差1mm： 保持五金件、玻璃潔凈。四、注意事項： 涂刷窗戶油漆時，操作者不得站在窗臺板上，以防踩壞膩子和油漆； 刷完最后一遍油漆后，門窗均要開