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正文內(nèi)容

汽車制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷畢業(yè)論文(已改無錯(cuò)字)

2022-07-26 15:27:30 本頁(yè)面
  

【正文】 正。④橡膠膜片老化、破裂,回位彈簧折斷、銹蝕時(shí),均應(yīng)更換新件。(3)裝配與調(diào)整①將推桿、彈簧、連接叉裝到制動(dòng)氣室殼體上,放好橡膠膜片,扣上制動(dòng)氣室蓋,裝好卡箍。②在進(jìn)氣管輸入784 kPa的壓縮空氣,檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。③將制動(dòng)氣室安裝到支架上,連接推桿連接叉與制動(dòng)調(diào)整臂。④調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)間隙。,蝸桿軸與制動(dòng)調(diào)整臂的相對(duì)位置靠鎖止套和鎖止螺釘固定。調(diào)整時(shí),將鎖止套按入制動(dòng)調(diào)整臂體的孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整蝸桿,帶動(dòng)調(diào)整蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使制動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)一定角度。通過改變制動(dòng)凸輪軸的初始位置,改變制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓的周向間隙,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器制動(dòng)間隙的調(diào)整。具體數(shù)值見各車型維修手冊(cè)。4.制動(dòng)器的修理參見本節(jié)第二小節(jié)中“液壓制動(dòng)系的修理”的相關(guān)內(nèi)容。氣壓制動(dòng)系制動(dòng)器制動(dòng)間隙的調(diào)整1—油嘴;2—調(diào)整蝸輪;3—蝸桿軸;4—鎖止套;5—彈簧;6—調(diào)整蝸桿;7—制動(dòng)調(diào)整臂體;8—蓋;9—鉚釘;10—鎖止螺釘(三)檢修調(diào)整好后的氣壓制動(dòng)系,應(yīng)滿足:(1)氣壓正常。(2)各管接頭不漏氣。(3)儲(chǔ)氣筒內(nèi)無積水。(4)踏板自由行程和制動(dòng)器制動(dòng)間隙符合規(guī)定。(5)制動(dòng)性能符合有關(guān)規(guī)定。(6)控制裝置和制動(dòng)器工作正常,靈敏可靠。(7)無制動(dòng)不靈、制動(dòng)失效、制動(dòng)拖滯和制動(dòng)跑偏等故障。第五章 駐車制動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與分析一 、功用車輛停駛后防止滑溜;坡道上順利起步;行車制動(dòng)效能失效后臨時(shí)使用或配合行車制動(dòng)器進(jìn)行緊急制動(dòng)。二 、駐車制動(dòng)系故障診斷駐車制動(dòng)系常見故障部位主要有:拉桿的扇形齒板和棘爪、拉索外套等。駐車制動(dòng)系常見故障主要包括駐車制動(dòng)效能不良和駐車制動(dòng)拉桿不能定位。1.駐車制動(dòng)效能不良(1)故障現(xiàn)象完全拉起拉桿,汽車仍能溜動(dòng)。(2)故障主要原因及處理方法造成駐車制動(dòng)效能不良的原因主要是:①拉桿的工作行程過大,應(yīng)予調(diào)整。②后制動(dòng)摩擦片或制動(dòng)鼓有油污,應(yīng)予清潔。③拉索連接部分松曠或因阻滯而運(yùn)動(dòng)不暢,應(yīng)予調(diào)整或清潔等。(3)故障診斷方法檢查駐車制動(dòng)拉桿的工作行程。如果正常,故障一般由后制動(dòng)摩擦片或制動(dòng)鼓有油污,后制動(dòng)摩擦片燒蝕引起;如果不正常,故障一般由駐車制動(dòng)工作行程調(diào)整過大,駐車制動(dòng)拉索連接部分松曠或因阻滯而運(yùn)動(dòng)不暢引起。2.駐車制動(dòng)拉桿不能定位(1)故障現(xiàn)象拉起拉桿至某—位置,放手后拉桿又回到初始位置;或拉桿不能拉起。(2)故障主要原因及處理方法造成駐車制動(dòng)拉桿不能定位的原因主要是:①棘爪彈簧失效或折斷,應(yīng)予更換。②棘爪與齒板輪齒磨損過甚而滑牙,應(yīng)予更換。③棘爪或拉桿變形卡滯,應(yīng)予校正或更換。④棘爪或齒板等處鉚釘脫落,應(yīng)予修理等。(3)故障診斷方法反復(fù)按放駐車制動(dòng)拉桿,觀察拉桿能否復(fù)位。如果能,故障一般由棘爪彈簧失效或折斷,棘爪與齒板輪齒磨損過甚而滑牙引起;如果不能,故障一般由棘爪或拉桿變形卡滯,棘爪或齒板等處鉚釘脫落引起。3 駐車制動(dòng)器的分類與組成中央制動(dòng)器車輪制動(dòng)器 駐車制動(dòng)系一般組成1—駐車制動(dòng)手柄;2—駐車制動(dòng)拉索;3—擺臂;4—凸輪軸;5—滾輪;6—制動(dòng)蹄;7—搖臂三、 典型駐車制動(dòng)器EQ1090駐車制動(dòng)器(1)結(jié)構(gòu)(2) 檢修檢查連接機(jī)構(gòu)有無變形、松曠;;,其內(nèi)徑加大不起過4mm。(3) 調(diào)整(蹄鼓間隙) 調(diào)整拉桿長(zhǎng)度;調(diào)拉桿上的調(diào)整螺母;將調(diào)整螺母擰緊,蹄鼓間隙減??;反之,則蹄鼓間隙增大。調(diào)整完畢后,將鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整搖臂與凸輪的相對(duì)位置。將駐車制動(dòng)桿向前放松至極限位置;將搖臂從凸輪軸上取下,反時(shí)針方向錯(cuò)開一個(gè)或數(shù)個(gè)齒后,再將搖臂裝于凸輪軸上,并將夾緊螺栓緊固;重新調(diào)整拉桿上的調(diào)整螺母,直到有合適的駐車制動(dòng)拉桿行程為止。調(diào)好后,~;駐車制動(dòng)器調(diào)好后,完全放松駐車制動(dòng)桿時(shí),~。向后拉駐車制動(dòng)桿時(shí),應(yīng)有兩“響”的自由行程,從第三“響”時(shí)應(yīng)開始產(chǎn)生制動(dòng),第五“響”時(shí)汽車應(yīng)能在規(guī)定的坡道上停住。(4)制動(dòng)器性能的檢查 汽車每行駛12000km左右時(shí),應(yīng)對(duì)駐車制動(dòng)器的性能進(jìn)行檢查。駐車制動(dòng)器應(yīng)滿足以下性能:在空載狀態(tài)下,駐車制動(dòng)裝置應(yīng)能保證車輛在坡度為20%(%)、輪胎與路面間的附著系數(shù)≥、反兩個(gè)方向保持固定不動(dòng)的時(shí)間應(yīng)≥5min;拉緊駐車制動(dòng)器,空車平地用二檔應(yīng)不能起步;駐車制動(dòng)器操縱桿的工作行程不能超過全行程的3/4;放松駐車制動(dòng)操縱桿,變速器處于空檔,支起一支驅(qū)動(dòng)輪,制動(dòng)鼓應(yīng)能用手轉(zhuǎn)動(dòng)且無摩擦聲。四、駐車制動(dòng)系的維修以桑塔納乘用車為例。1.駐車制動(dòng)系的維護(hù)駐車制動(dòng)系的維護(hù)作業(yè)主要包括以下內(nèi)容:(1)潤(rùn)滑棘爪和齒板。(2)緊固各固定螺栓(螺母)。(3)檢查調(diào)整駐車制動(dòng)間隙。方法是:放松駐車制動(dòng)拉桿,解除制動(dòng);用力踩幾次制動(dòng)踏板,使后輪制動(dòng)器恢復(fù)正常的制動(dòng)間隙;將駐車制動(dòng)拉桿拉緊2齒,擰緊拉桿后端的調(diào)整螺母,直到用手不能轉(zhuǎn)動(dòng)兩后輪為止,放松拉桿,兩后輪應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2.駐車制動(dòng)系的修理(1)檢查拉桿,應(yīng)能操縱自如,定位準(zhǔn)確可靠。出現(xiàn)棘爪彈簧失效或折斷,棘爪與齒板輪齒磨損過甚而滑牙,棘爪或拉桿變形卡滯,棘爪或齒板等處鉚釘脫落等情況,應(yīng)予修理或更換新件。(2)拉索出現(xiàn)發(fā)卡、外套損壞、接頭損壞等現(xiàn)象,應(yīng)予潤(rùn)滑或更換;系統(tǒng)中各回位彈簧出現(xiàn)彈力降低或失效,應(yīng)予更換。(3)后輪制動(dòng)器內(nèi)的連接部位應(yīng)可靠,工作正常。檢修調(diào)整好的駐車制動(dòng)系,應(yīng)操縱自如,制動(dòng)可靠。第六章 ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與分析不同的車型安裝不同ABS防抱死系統(tǒng),所出現(xiàn)的故障形式也不同,但診斷排除故障的方法基本相同。一般的ABS系統(tǒng)存在兩種類型的故障:一種是不產(chǎn)生故障碼故障(包括偶發(fā)性故障),另一種是產(chǎn)生ABS故障碼故障(通過讀取故障碼診斷故障) 制動(dòng)系防抱死系統(tǒng)的工作原理及調(diào)節(jié)過程一、 ABS的工作原理 (一)、由裝在車輪上的轉(zhuǎn)速傳感器采集4個(gè)車輪的轉(zhuǎn)速信號(hào),送到電子控制單元計(jì)算出每個(gè)車輪的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而推算出車輛的減速度及車輪的滑移率。 ABS電子控制單元根據(jù)計(jì)算出的參數(shù),通過液壓控制單元調(diào)節(jié)制動(dòng)過程的制動(dòng)壓力,達(dá)到防止車輪抱死的目的。在ABS不起作用時(shí),電子制動(dòng)力分配系統(tǒng)仍可調(diào)節(jié)后輪制動(dòng)力,保證后輪不會(huì)在先于前輪抱死,以保證車輛的安全。 (二)ABS的調(diào)節(jié)過程 車輪制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)的控制過程如下: 1.建壓階段 制動(dòng)時(shí),通過助力器和總泵建立制動(dòng)壓力。此時(shí)常開閥打開,常閉閥關(guān)閉,制動(dòng)壓力進(jìn)入車輪制動(dòng)器,車輪轉(zhuǎn)速迅速降低,直到ABS電子控制單元通過轉(zhuǎn)速傳感器得到識(shí)別出車輪有抱死的傾向?yàn)橹埂?2.保壓階段 ABS電子控制單元通過轉(zhuǎn)速傳感器得到信號(hào),識(shí)別出車輪有抱死的傾向時(shí),ABS電子控制單元即關(guān)閉常開閥,此時(shí)常閉閥仍然關(guān)閉。 3.降壓階段 如果在保壓階段,車輪仍有抱死傾向,則ABS系統(tǒng)進(jìn)入降壓階段。此時(shí),電子控制單元命令常閉閥打開,常開閥關(guān)閉,液壓泵開始工作,制動(dòng)液從輪缸經(jīng)低壓蓄能器被送回到制動(dòng)總泵,制動(dòng)壓力降低,制動(dòng)踏板出現(xiàn)抖動(dòng),車輪抱死程度降低,車輪轉(zhuǎn)速開始增加。 4.升壓階段 為了達(dá)到最佳制動(dòng)效果,當(dāng)車輪達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后,ABS電子控制單元再次命令常開閥打開,常閉閥關(guān)閉。隨著制動(dòng)壓力增加,車輪再次被制動(dòng)和減速。 一 、產(chǎn)生故障碼的ABS系統(tǒng)故障診斷流程① 車主描述故障現(xiàn)象 ② 查看和重現(xiàn)故障現(xiàn)象 ③ 基本檢查 通用閃碼讀取故障碼或故障診斷儀診斷 檢查故障碼是否存儲(chǔ) 是否① 根據(jù)故障碼確定故障部件② 維修故障部位 ③ 消除故障碼 ④ 打開點(diǎn)火開關(guān),檢查ABS警報(bào)燈 ⑤駕駛檢查 故障是否重現(xiàn)① 重新連接各部件,確保所有部件正確安裝 ② 消除故障碼這步是否完成 是否① 根據(jù)故障碼確定故障部件② 維修故障部位 ③ 消除故障碼 ④ 打開點(diǎn)火開關(guān),檢查ABS警報(bào)燈 ⑤駕駛檢查 故障是否重現(xiàn)① 根據(jù)故障碼確定故障部件② 維修故障部位 ③ 消除故障碼 ④ 打開點(diǎn)火開關(guān),檢查ABS警報(bào)燈 ⑤駕駛檢查 故障是否重現(xiàn)是否是否是完成否二、不產(chǎn)生故障碼的ABS系統(tǒng)故障診斷流程以紅旗轎車為例予以說明。紅旗轎車ABS系統(tǒng)不產(chǎn)生故障碼的故障現(xiàn)象有: ① 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,黃色ABS警報(bào)燈不亮。② ABS工作頻繁,但汽車不減速。③ ABS工作時(shí)兩側(cè)制動(dòng)不平衡。④ 制動(dòng)時(shí)車輪抱死。⑤ ABS工作時(shí)制動(dòng)踏板感覺異常。⑥ 不制動(dòng)時(shí)EHCU(液壓控制單元)有異響。以上故障現(xiàn)象的原因很難確定,有的現(xiàn)象可能是偶發(fā)的,其診斷與排除流程見前后制動(dòng)力分配是否合理 是否前后軸上部件安裝是否正確 修理制動(dòng)部件,調(diào)整制動(dòng)器間隙 重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 是否車輪傳感器間隙是否正常(前輪:~,~) 正確安裝重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 重新試車,確保故障是否消除 是否齒圈、傳感器頭是否損壞或粘有鐵屑、異物 調(diào)整傳感器的安裝,重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 是否車輪速度傳感器輸出是否正常 是否更換齒圈或傳感器重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 是否序號(hào)執(zhí)行程序是否1警報(bào)燈熔斷絲末接 執(zhí)行第2步 接上熔斷絲 執(zhí)行第5步 2警報(bào)燈燒毀 執(zhí)行第3步 更換燈泡執(zhí)行第5步 3① 關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)② 斷開EHCU(液壓控制單元)連接頭③ 打開點(diǎn)火開關(guān) 檢查EHCU(液壓控制單元)連接頭端子19和20的電壓是否高于電源電壓 執(zhí)行第4步 維修線束和EHCU(液壓控制單元)連接頭執(zhí)行第5步 4檢查BHCU(液壓控制單元)連接頭端子16和19和車身搭鐵間電壓是否為 檢查線束中是否有未接處。如沒有,更換EHCU執(zhí)行第5步 更換線束和EHCU連接頭執(zhí)行第5步 5重新連接各部件,并確保正確安裝此步驟是否完成 重新試車。查看故障是否消除 返回第5步 序號(hào)執(zhí)行程序是否1每個(gè)傳感器外形有無損壞 執(zhí)行第2步 更換 執(zhí)行第5步 2傳感器或齒圈是否損壞或表面粘有鐵屑或異物 執(zhí)行第3步 修理執(zhí)行第5步 3每個(gè)傳感器輸出是否正常檢測(cè)傳感器 執(zhí)行第4步 更接傳感器或維修線束;執(zhí)行第5步 4制動(dòng)管連接位置是否正確 更換EHCU (液壓控制單元)執(zhí)行第5步 重新正確連接制動(dòng)管 執(zhí)行第5步 5重新連接各部件、確保所有部件正確安裝以上所有步驟是否完成 重新試車,查看故障是否消除 執(zhí)行第5步 序號(hào)執(zhí)行程序是否1 ABS是否工作 執(zhí)行第2步 執(zhí)行第4步 2 車輪速度是否高于10k心h 執(zhí)行第3步 正常 3 傳感器輸出是否正常 執(zhí)行第4步 執(zhí)行第5步 4EHCU(液壓控制單元)連接頭端子16和19接地是否正常 更換HHCU(液壓控制單元)執(zhí)行第5步 執(zhí)行第5步 5重新連接各部件,確保所有部件正確安裝以上所有步驟是否完成 重新試車,查看故障是否消除 執(zhí)行第5步 序號(hào)執(zhí)行程序是否1踩下制動(dòng)踏板時(shí)制動(dòng)燈亮 執(zhí)行第2步 執(zhí)行第3步 2① 關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)② 拆下EHCU(液壓控制單元)連接頭當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),檢查EHCU(液壓控制單元)連接頭端子24和19間的電壓是否高于電源電壓 執(zhí)行第4步 制動(dòng)開關(guān)和EHCU(液壓控制單
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