【正文】 60。 目指標備注感官指標色　澤潔白帶晶瑩光澤氣　味無異味口　感無砂齒雜　質(zhì)無外來物理化指標水分（%） —白度（%） 酸度（ml） ≤15斑點（個/平方厘米） ≤細度150UM（100目篩通過率（%）） 標準分樣篩峰值粘度（BU） 13504%濃度，7000cmg純度 電導率 40pH值—蛋白質(zhì)（%） ≤灰分（%） ≤衛(wèi)生指標二氧化硫（mg/kg） 　 10活菌總數(shù) 5000霉菌和酵母菌500 工藝流程和消耗定額 生產(chǎn)工藝流程及簡述 工藝流程馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程見下圖馬鈴薯清洗/去石銼 磨砂 子 除 砂提 取 纖 維 廢 水 濃縮/精制 精制細纖維分離 軟化水 脫 水干 燥包 裝 薯 渣商業(yè)淀粉馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程圖 工藝流程簡述淀粉生產(chǎn)工藝流程簡述（1）稱重/輸送馬鈴薯經(jīng)地磅稱重后存放馬鈴薯堆場。馬鈴薯經(jīng)流送槽并通過一組土豆泵輸送到除石機，在此石頭和其它重物被分離。（2）除石/清洗馬鈴薯經(jīng)流送槽并通過一組土豆泵輸送到除石機和滾筒清洗機對馬鈴薯進行清洗。為了將馬鈴薯進一步清洗干凈，需采用二級清洗機。滾筒清洗機在低液位下工作，對馬鈴薯進行徹底清洗。清洗后的馬鈴薯再通過傾斜帶式輸送機輸送到貯存料斗中。清洗水與土豆為逆向連續(xù)性工作。（3）纖維分離漂浮性雜質(zhì)如葉子、樹枝、木頭和其它雜物將通過分離格柵去除。清洗后的污水送至污水處理站，通過沉淀池處理后，80%返回一級清洗機。（4）卸料螺旋經(jīng)除石、除鐵和清洗干凈的馬鈴薯被送至暫存料斗，該料斗可貯存約25噸的馬鈴薯原料。特殊設計的料斗出料口與卸料輸送螺旋相連，此卸料螺旋的速度是無級可調(diào)的，因此可以通過此螺旋調(diào)整生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。土豆經(jīng)輸送螺旋的出口進入銼磨機進行破碎。（5）銼磨/破碎經(jīng)專門設計的不銹鋼銼磨機易于操作，簡單而高效的刀座保證了銼刀工作在最佳的位置上。更換銼刀不需要專門的訓練，也無需使用工具。此外，由于采用了不銹鋼篩板（更換無需工具），使得銼磨機達到最高的效率和淀粉得率。（6）除砂從銼磨機出來的馬鈴薯淀粉乳液被螺桿泵輸入到除砂旋流器進一步除砂。在除沙旋流器中將砂粒收集在一個容器中，并且可以將收集的砂子通過二個自動卸料閥分批自動排出。（7）纖維提取從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是一體化的，包含3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩及纖維泵、淀粉乳液泵。纖維在此3級篩內(nèi)被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。清洗出去的纖維由泵送到薯渣脫水篩進行脫水，脫水后的薯渣可作為飼料出售。（8）濃縮/精制淀粉乳液由泵送到細胞液濃縮/清洗單元，它由4級精制濃縮、12級的清洗共計16級旋流器組成，并集成了旋流站。在溢流中，細胞液（蛋白）從淀粉乳液中分離出來，一部分被輸送到提取單元用作清洗水，另一部分被當作廢水排出（由于有機質(zhì)含量高，可以用作農(nóng)田澆地用）。在旋流站中，淀粉被分離出來，濃縮后輸送到離心篩中分離出細纖維。（9）脫水分離出來的薯渣輸送到纖維脫水單元進一步脫水。淀粉乳液輸送到真空脫水機將淀粉乳液脫水。（10）亞硫酸氫納制備亞硫酸氫鈉以38%的濃度添加進工藝流程。這對保持微生物的穩(wěn)定和減少氧化的影響（淀粉的脫色）是必要的。在混合罐中，亞硫酸氫鈉粉與一定比例的水混合。制備好的亞流酸氫鈉溶液用離心泵輸送到儲罐內(nèi)，在攪拌器作用下保持溶解狀態(tài)。一臺特殊計量泵把溶液添加到各個添加點。（11）干燥脫水后的淀粉經(jīng)氣流干燥機干燥，成為合格的馬鈴薯精制淀粉。（12）包裝合格的馬鈴薯精制淀粉，按要求包裝成25公斤的成品。 消耗定額(見表61)噸產(chǎn)品原料、輔料及動力消耗定額表 表61序號名稱單位消耗定額一原料1馬鈴薯t/t二輔料1復合包裝袋只/t202包裝袋只/t1000三動力1水t/t82電kwh/t2003煤t/t 設備方案選擇根據(jù)項目承辦單位提供的有關文件材料和對國際國內(nèi)現(xiàn)有部分生產(chǎn)廠家情況分析，本項目馬鈴薯淀粉生產(chǎn)的主要設備均采用目前國際最先進的工藝設備，配套設備均采用目前國內(nèi)質(zhì)量可靠、技術水平較高的設備，在考慮生產(chǎn)技術先進的情況下，兼顧投資成本。馬鈴薯淀粉生產(chǎn)設備選型見下表62。表62 項目主要生產(chǎn)設備選型一覽表序號主要設備型號 名稱名稱數(shù)量動力總動力 備注1地磅4802清洗單元國內(nèi)制造沖送水槍437148國內(nèi)制造清洗水泵4520國內(nèi)制造土豆泵42288國內(nèi)制造去石機2510國內(nèi)制造清洗機23774國內(nèi)制造檢查輸送帶2國內(nèi)制造提升機241國內(nèi)制造料倉2國內(nèi)制造螺旋輸送機235國內(nèi)制造水循環(huán)系統(tǒng)2 1070國內(nèi)制造 小計:26131．2490．42 銼磨單元HRS500銼磨機4200800 進口 薯漿泵222144 進口 小計:6 222 9443 除砂單元 進口 除砂機285進口 除砂控制器242 進口小計:41274提取單元HS 3850離心篩組2組97294 進口 消沫泵2組44103進口 纖維泵675 進口HS 850 脫水離心篩2組56112 進口小計:12 204．5 5845 濃縮/精制單元HCC 35010 amp。 旋流站2組 進口HCC 45010/15旋流泵3211352 進口 控制系統(tǒng)2進口小計:3611 進口6HFS 160016＆ 真空脫水機2 進口HFS 160087 帶式輸送機2316國內(nèi)制造8干燥單元2344 螺旋喂入機2510國內(nèi)制造 干燥管234國內(nèi)制造 旋風器組2278國內(nèi)制造 螺旋輸送機2159 篩分機組46國內(nèi)制造10 稱重/包裝機2國內(nèi)制造11 電機控制和操作中心2組120進口11．1變電器 2臺38國內(nèi)制造12其它罐和泵378國內(nèi)制造軟水罐10m32國內(nèi)制造12﹒2軟水裝置 2套國內(nèi)制造12﹒3淀粉乳罐10m32國內(nèi)制造水泵4國內(nèi)制造成品料倉24013蛋白回收系統(tǒng)1230230 進口14鍋爐3臺國內(nèi)制造15工程設計16檢測儀器1套17備品備件共計:165 原材料供應 原料來源項目所需馬鈴薯主要來自于洛南縣，常年種植面積約18萬畝，總產(chǎn)量約30萬噸，因此原料供應充足，能滿足項目需要。 燃料品種及來源項目燃料為煤，考慮到運輸成本即煤質(zhì)，產(chǎn)地為銅川。 產(chǎn)品主要原材料消耗詳見表61。第7章 公用工程及輔助設施方案 總體布置項目建設廠區(qū)按功能分為生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)三部分。布置的主要原則和依據(jù)是全廠的物流和生產(chǎn)工藝流程的順序以及當?shù)刂鲗эL向的影響。 總平面布置原則在總平面布局中，力求使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有良好的聯(lián)系。將主要生產(chǎn)車間布置到場區(qū)中間，使其靠近變配電間和鍋爐房，以利于接線、接汽路短捷，本場區(qū)考慮到交通及環(huán)衛(wèi)要求，故設兩個出入口，一個為人流出入口，一個為物流出入口。綜合樓、食堂等辦公地設在上風入口處，沒有太多的沙塵。而鍋爐房、煤房及汁水池設在下風處，所以可避免風天的場區(qū)污染。為了便于生產(chǎn)，將原料庫、成品庫、機修及備件車間等布置在主生產(chǎn)車間四周。整個場區(qū)的各車間作環(huán)狀道路，方便生產(chǎn)運輸及公用工程管線的鋪設，同時滿足消防安全的要求。 廠區(qū)綠化生產(chǎn)區(qū)與動力區(qū)之間、各建筑單體四周均設綠化帶，辦公生活區(qū)內(nèi)建有花園，有利于改善工作人員及工人的操作、生活環(huán)境，從而也有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。 廠房總平面主要設計指標見表71。表71 總平面布置主要設計指標 序號指標名稱單位數(shù)量備注1全廠占地面積m266667合100畝2總建筑面積m277983建筑物占地面積m273754建筑系數(shù)%5土地利用系數(shù)%6綠化系數(shù)% 給排水 給水工程用水負荷：本工程生產(chǎn)用新鮮水按負荷計算為74噸/小時，新鮮水用量為80噸/小時，軟化水60噸/小時，生活、清洗用水為4噸/小時，循環(huán)用水量為300噸/小時。給水方案：本工程用水由園區(qū)供水管網(wǎng)供給。循環(huán)用水，馬鈴薯清洗水用循環(huán)水，用水量為270噸/小時；軟化水，生產(chǎn)過程中工藝用水及添加劑用水為軟化水，用量為55噸/小時。 排水工程排水總量為62噸/小時，其中60噸/小時為清洗馬鈴薯后的廢水，2噸/小時為生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的廢水及生活污水，經(jīng)處理達標后排入園區(qū)的排水管網(wǎng)。雨水排入園區(qū)的雨水管網(wǎng)可直接灌溉農(nóng)田。 電力供應及通訊本項目的裝機容量為3292KW，有功負荷為2304KW。選用兩臺1600kVA變壓器，一臺280KVA變壓器。本項目的用電負荷等級為三級。本項目電源線路為專用線路，由附近的35KV 變電站的低壓10KV母線引出作為本項目的工作電源線。廠內(nèi)設有一座10/，供全廠的用電。15米以上建筑物，均設置防雷保護，其沖擊地電阻小于10歐姆。變壓器為中性點接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆，所有用電設備均需接地，接地電阻小于10歐姆。廠區(qū)內(nèi)道路照明選用高壓鈉燈，線路選用電纜埋地敷設，燈具控制在變配電室。為了便于生產(chǎn)指揮調(diào)度，設計選用60DAH1通訊調(diào)度機一部。設置在廠區(qū)辦公區(qū)。需要3對中繼線，由當?shù)仉娦啪痔峁? 熱力供應根據(jù)該生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)用熱負荷為1547KW/h，待設計時確定具體型號。與其配套的附屬設備如除型設備和軟水制備設備本項目中一并考慮。 維修本項目設廠內(nèi)小型維修車間，滿足一般生產(chǎn)設備易損件的制做和一般設備的維修保養(yǎng)。本車間主要設備有電焊機、砂輪機、板牙和虎臺鉗等。 中央化驗室化驗室的主要任務：對使用原材料及產(chǎn)品進行分析化驗，為生產(chǎn)和用戶提供可靠的數(shù)據(jù)。化驗室儀器：粘度儀、白度儀、離心機、天平、烘箱和電爐等。主要化驗內(nèi)容馬鈴薯的淀粉、水分、蛋白粉含量的化驗；生產(chǎn)過程中半成品成分檢測；成品成分檢測；生產(chǎn)用水的化驗等。 土建工程項目土建工程詳見表51單項工程一覽表。第八章 節(jié) 能 主要裝置耗能情況本項目能耗主要為煤、電、水等。，耗電為200度，耗水8噸。 節(jié)能措施總圖布置做到合理、高效，以減少熱力、電力、物料等耗能線路的輸送距離以降低能源損耗。選用高效節(jié)能設備，盡量提高設備負荷率，如選用效率高的鍋爐、風機、水泵等設備