【正文】 方案 錘擊過度，收錘貫入度 很小而使樁身受損 嚴格按設計要求的收錘標準執(zhí)行 設計要求太高，脫離實際 提請各主管部門改變施工方案 第五節(jié) 錘擊沉樁施工 工藝及 要點 一、打樁機具 施工管樁的打樁機擬選用性能良好的 D50 型柴油錘打樁機。該類型的打樁機的樁架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能與所掛柴油錘相匹配，提高工程施工的工效。 選用筒式柴油打樁錘參考表 柴油錘型號 沖擊體質量（ t） 錘體總質量（ t） 常用沖和（ m） 適用管樁規(guī)格 單樁豎向承載力設計值適用范圍（ KN） 樁尖可進入土層 常 用控制貫入度（ mm/10擊） 50 10 Ф 300Ф 400 12002300 強風化層 2050 打樁時 ，樁帽及墊層的設置，應符合下列規(guī)定： a）、樁帽應有足夠的強度、剛性和耐打性。 18 b）、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取 350400mm，內徑應比管樁外徑大 2030mm。 c）、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后的厚度不宜小于 120mm；在打樁期間經常檢查，及時更換或補充。 d）、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層 疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取 150200mm。 送樁器及襯墊設置應符合下列規(guī)定： a）、送樁器宜做成圓筒型，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。 b)、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。 c)、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取350400mm， 內徑應比管樁外徑大 2030mm。 施工現場應配備電焊機、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。 二、管樁的施工 工藝 主要施工方法： 錘擊管樁的施工，其原理是利用打樁設備的錘擊能量將管 樁沉入土層中的設計標高處，使其滿足設計承載力的要求。其施工工藝流程為：測量放線 樁機就位 吊樁落位 樁機調平 雙向調整垂直度 打樁 接樁 送樁 移樁。 主要工序控制方法 （ 1） 測放樁位： 各樁位點的測放：根據軸線與樁位的關系，采用經 緯儀運 用 極座標的方法放出樁位，插入Ф 8 鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證 打 樁時不易搞 錯。 （ 2）樁機就位：打樁機指揮員根據現場標記的樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復 核樁位，并在樁位四周打入四個距離分別為 1m 的引樁， 19 然后采用 鋼送 樁 器 對準樁位下壓 2m， 確保下部無老基礎、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重先定位后方可進行吊樁施工。 （３） 吊樁落位：樁機大致就位于樁位后，用鋼絲繩將下樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調平樁機， 雙向調整樁身的垂直度偏差應≤%H，樁尖對位偏差＜ 20mm。 （ 4）打樁：當樁段落位及調整正垂直度符合要求后， 方可進行打樁。開打前檢查樁帽與樁頭之間是否設置襯墊，開始打樁后，要認真記錄每節(jié)樁入土深度和相應得錘擊數，同時設專人 觀測吊線錘的變化情況，當樁身傾斜率超過 %時，應找出原因并設法糾正，當樁尖進入土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 （ 5） 管樁的施工應符合下列規(guī)定： a、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機自身調整垂直度，插入地面時的垂直度偏差不得大 %H，并宜用水準尺或其他測量儀器較正；必要時，宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打，記錄樁身每米入土錘擊數。第一節(jié)樁樁頂離地面 時停錘，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時，校正垂直度，上下節(jié)樁要確保順直，錯位偏差 不得大于 2mm；接樁后繼續(xù)施打至設計要求。 b、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過 %時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 c、在較厚的粘土、粉質土層中施工管樁，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。 d、設計樁頂標高在自然地面以下時應送樁，送樁過程為當樁打到地面上 20cm 左右即提錘，套上直徑 400mm 的 送樁器進行送樁，直到達到設計樁頂標高即收錘。 e、樁數多于 30 根的群樁基礎應 從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜等承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 20 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，由當班施工單位的質檢員驗證簽名，并經當班監(jiān)理人員（或建設單位代表人）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。 三、焊接接樁一般要求 焊接接樁應符合現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191 的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面 。 下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差 不宜大于 2mm。 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46 點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 焊接層數不得小于二層，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續(xù)，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。 焊接的樁接頭應自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于 5 分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。 電焊條選用 E43，并且應具有出廠合格證。 四、打樁時垂直度的控制 起吊第一樁對位后 ，由樁機自身調整垂直度，樁機塔架的垂直度調整是通過樁身支撐的油缸來調節(jié)的。樁機的垂直度達到要求后，再調整樁的垂直度。 調整樁的垂直度的方法是從正面和側面由兩個吊錘成 900方向進行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過 %。在打樁過程中，應由兩人在正、側兩面隨時觀察，如發(fā)現傾斜應立即調整，確保成樁后的垂直度偏差不大于 %H。 當第一 節(jié)樁打至地面約 50cm 左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應先 21 將樁對平，調整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。 五、打樁時標高的控制 以貫入度控制為主， 本工程 貫入度控制在 3050mm， 標高控制作為參考。 六、遇下列情況之一應暫 停 打樁，并及時與設計、監(jiān)理