【正文】 樁嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上 施打時樁錘、樁帽、樁中心線不在同直線上，偏心受力 施打時密切觀察三者是否在一條直線上，及時進(jìn)行調(diào)整 在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚至十幾米 輕落錘，采用長樁 遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造成傾斜 仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn) 邊打樁邊開挖基坑 施打樁位時不開挖基坑 4 沉樁或承 勘探資料有誤 請勘察部門進(jìn)行補助 樁頭或樁身被打斷 見“樁身或樁頭斷裂”預(yù)控措施 17 載力達(dá)不到設(shè)計要求 沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層 必要時先進(jìn)行引孔 送樁深度過深還無法收錘 合理配樁 樁錘選得太小或過于破舊錘擊力不足，跳動不正常 選用合適的、性能良好的樁錘 布樁過于密集或施打順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，并使先打的樁上浮 施工前確定好施打順序并嚴(yán)格執(zhí)行，同時密切觀測樁上浮量 地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚，強風(fēng)化巖太薄等 嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或提請各 主管部門改變施工方案 錘擊過度，收錘貫入度 很小而使樁身受損 嚴(yán)格按設(shè)計要求的收錘標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 設(shè)計要求太高，脫離實際 提請各主管部門改變施工方案 第五節(jié) 錘擊沉樁施工 工藝及 要點 一、打樁機具 施工管樁的打樁機擬選用性能良好的 D50 型柴油錘打樁機。 選用符合標(biāo)準(zhǔn)的樁墊并及時更換。 樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端面板 管樁進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格檢查 打 樁時偏心錘擊 打 樁時校準(zhǔn)樁心 在厚粘性土中停歇時間太久再施 打 嚴(yán)格控制每根樁的施 打 時間 送樁器尺寸不合適或傾斜 選用合格的送樁器 自由落錘落距太大 嚴(yán)格按試樁時確定的落距施打 16 在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁 仔細(xì)研究地質(zhì)報告，嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)或改為靜壓施工。 空洞和蜂窩 不允許 第三節(jié) 砼預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病及預(yù)控對策 質(zhì)量通病 主要原因 預(yù)控對策 1 樁身斷裂或樁頭破裂 樁身彎曲過大、強度低，不能承受施 打 樁的作用力， 管樁強度必須達(dá)到 100%，方可植樁和可（壓 ）樁 樁在堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生斷裂。 內(nèi)外表面露筋 不允許 15 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。 局部磕損 不允許 磕損深度不大于 5mm，每處面積不大于 20cm2，且應(yīng)修補。 樁身合縫漏漿 不允許 漏漿深度不大于 5mm，每處 漏 漿 長 度 不 大 于100mm,累計長度不大于管樁長度的 5%，且應(yīng)修補。 管樁外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 項 目 產(chǎn) 品 等 級 優(yōu)等品 一 等 品 合 格 品 粘皮和麻面 不允許 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的 %；每處粘皮和麻面的深度不大于 5mm，且應(yīng)修補。 由于施工現(xiàn)場條件有限，質(zhì)檢員只能對管樁的外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內(nèi)壁光 滑度等）及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進(jìn)行驗收。堆放場地要平整，根據(jù)地面的堅實情況，可加木方作支點。 第 二 節(jié) 預(yù)制管樁的堆放與驗收 一、預(yù)制管樁的堆放 預(yù)制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利 于 打 樁施工，當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應(yīng)在同一垂直面上，管樁最高堆放三層，先用的樁應(yīng)放在上層，墊木應(yīng)選用耐壓的長方體，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。 施工過程中，由于土體擠壓或樁機行走等因素在 打 樁前應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)核，并定期復(fù)核各軸線的控制點。 軸線控制點的測放：根據(jù)已放出來的建筑物的邊角軸線控制點，利用經(jīng)緯儀前后視的方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據(jù)這些點再測放樁位。 第八節(jié) 材料計劃 材料計劃表 （暫定） 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 管樁 Ф 400 樁 M 1500 2 CO2焊絲 Ф 樁 T 3 電焊條 E43 T 4 液壓油 50 T 抗磨 50 5 柴油 0 T 5 6 零星配 件 批 1 7 零星材料 批 1 第 五 章 各分項施工方案 13 第一節(jié) 測量放線 打 樁 前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和控制點進(jìn)行測量放線工作，首先進(jìn)行室內(nèi)計算，由兩人同時進(jìn)行，經(jīng)復(fù)核無誤后，方能進(jìn)行現(xiàn)場施線。制定合理可靠的防雨施工措施，做到大雨停后立即恢復(fù)施工。 充分調(diào)動施工人員的積極性，合理配置施工資源。 認(rèn)真配置施工人員、施工材料和施工機具、并配備足夠的后備力量以便隨時調(diào)撥，開工前對機械設(shè)備進(jìn)行全面檢修和維護(hù)，保證在開工的第一天即全面進(jìn)入施工。 施工時每根樁根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短； 打樁順序示意圖 第七節(jié) 施工工期計劃 保證施工工期的措施有： 選派優(yōu)秀的管理人員和施工班組，良好的 工程機械設(shè)備來為本工程服務(wù)。 11 第六節(jié) 施工順序 為了減少 打 樁過 程中對相鄰樁的影響，根據(jù) DBJ/T152298《 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ) 技術(shù)規(guī)程》 及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范 有關(guān)條款要求，施工順序安排的原則是：宜先施工核心部位的樁，再施工其周邊的樁位；對于五根或五根以上的多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。 第四節(jié) 設(shè)備計劃 本工程工期 較 短，為保證按期完工，計劃 暫定 投入 1 臺柴油錘打 樁機進(jìn)場施工，詳見下表。 （ 4）質(zhì)檢員： 負(fù)責(zé)本工程原材料、施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患及時處理。 10 b、將質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、各班組，并對實施情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （ 2）技術(shù)負(fù)責(zé)人： a、負(fù)責(zé)組織圖紙會審、安全技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計 。 f、工地發(fā)生的工傷事故要立即如實上報，并組織人員積極搶救傷員，保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加對事故的調(diào)查處理。 d、領(lǐng)導(dǎo)本項目工程質(zhì)量的檢查和評定工作，定期召開生產(chǎn)、安全例會和不合格品的分析會，對質(zhì)量、安全事故和不合格品按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針、政策