混凝土灌注樁基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(已改無錯(cuò)字)
2022-12-20 18:46:37 本頁面
【正文】 并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng) 40㎜。 為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 導(dǎo)管壁厚不宜小于 3㎜，直徑宜為 200㎜～ 250㎜；直徑制作偏差不應(yīng)超過 2㎜，導(dǎo)管的分節(jié)長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于 4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋扣快速接頭。 導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛、拽鋼筋籠，可設(shè)置防護(hù)三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 MPa ～ 。 Q/ZXJZ J131— 2020 4 漏斗和儲(chǔ)料斗：可 用 4㎜～ 6㎜ 鋼板制作，斗內(nèi)壁光滑平整，不漏漿，不掛漿，混凝土下泄順暢，儲(chǔ)料斗容積一般為 ～ ，能滿足初灌量的要求。 使用隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。 灌注架：提升漏斗及導(dǎo)管的灌注架形式多樣，可根據(jù)需要自行加工制作，也可直接利用鉆機(jī)塔架進(jìn)行灌注，灌注架的高度應(yīng)能滿足導(dǎo)管提升的最小高度。 澆注混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300㎜～ 500㎜，樁直徑小于 600㎜時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次 埋入混凝土面以下 、泥漿界面，使泥漿與混凝土分隔。 導(dǎo)管埋深宜為 2m～ 6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄。 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 季節(jié)性施工 雨季施工 室外露天的配電箱、機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，電源線路要絕緣良好，電閘箱防雨、漏電接地保 護(hù)裝置靈敏有效，有完善的保護(hù)措施，定期檢查線路的絕緣情況。 雨期來臨時(shí)做好材料防雨、防潮、現(xiàn)場排水設(shè)施維護(hù)等工作，各種材料臨時(shí)碼放時(shí)，底部墊高，做好排水，用苫布覆蓋，防止雨淋。 冬季施工 氣溫在零度以下時(shí)，電焊應(yīng)采取擋風(fēng)措施，以確保焊接質(zhì)量。 由于氣溫降低，電線和其他各種絕緣材料性能降低，電焊操作時(shí)所戴焊工手套必須完好無破損。 機(jī)械施工時(shí)，不得磕碰、硬折、碾壓電纜、電線防止漏電傷人，必要時(shí)應(yīng)對其淺埋。 現(xiàn)場的沉淀池應(yīng)適應(yīng)加高，泥漿管道應(yīng)在上凍前仔細(xì)檢查是否完好，以防漏水結(jié)冰。 成孔后應(yīng)立即灌注混凝土，不 能及時(shí)澆注時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)向孔內(nèi)補(bǔ)水，以防水面結(jié)冰造成假水面。 商品混凝土按冬季施工要求進(jìn)行攪拌，加防凍劑或早強(qiáng)劑。 泥漿泵和水泥漿管不用時(shí)應(yīng)設(shè)專人用水沖凈空干，以防泵和管子受凍。 施工現(xiàn)場所有的閥門用保溫材料包好以防受凍。 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土灌注基礎(chǔ)樁鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按表 2確定。 表 2 混凝土灌注基礎(chǔ)樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（㎜） 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 主控項(xiàng)目 1 主筋間距 177。10 用鋼尺量 2 長度 177。100 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 鋼筋材質(zhì)檢
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