【正文】 m樁，頂面復(fù)以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。二、工程標(biāo)高控制高層建筑施工，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。177。，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌棾雒繕菍?00水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。三、建筑豎向控制方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。投測(cè)中的要點(diǎn)①、測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。③、取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。④、投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在177。3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在M照60/V。D39。/P2以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：H tM豎=────以內(nèi)P 5以上公式中H為建筑物全高，D39。為向上投測(cè)時(shí)的斜視線長(zhǎng)，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。V為緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)，P為常數(shù)。第三節(jié) 施工中注意的問(wèn)題一、觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。二、由177。，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。三、該工程177。，首先應(yīng)對(duì)177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線標(biāo)高第八章 主體結(jié)構(gòu)施工第一節(jié) 施工工藝流程框圖搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留澆柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗(yàn)筋垂直度控制及校核施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋鋪操作板子澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（7d）搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留梁、板搭架梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)驗(yàn)筋施工工藝流程框圖如下所示 澆筑樓層砼時(shí)，施工縫留設(shè)兩道，第一道施工縫設(shè)在該樓層樓板下主梁下口以下50mm處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。一、柱模1．支模程序第二節(jié) 施工縫的留設(shè)放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪? 調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口第三節(jié) 模板工程2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面400400的，柱長(zhǎng)方向模板采用350的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模支模程序【梁支模程序】放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定【板支模程序】復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓， 間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支架圖詳附后早拆體系支模圖。三、樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3. 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4. 當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。5. 為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。6. 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7. 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9. 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。五、模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。一、鋼筋接長(zhǎng)方法大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。二、鋼筋接頭位置1. 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開(kāi)45d。2. 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi)45d接頭。3. 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。三、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。四、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：⑴　四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。⑵　鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。⑶　接頭處的彎折角不得大于4176。⑷，且不得大于2mm。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。五、水平窄間隙焊焊接工藝要求焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：1. 鋼筋端面應(yīng)平整2. 選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選E43型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯(cuò)使用。3. 端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896) 。4. 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。5. 焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過(guò)大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。6. 焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。7. 水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。如果3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1. 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。