【正文】 處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪 填碾壓或夯實(shí)。 （ 4）地形起伏之處，采用 1： 2 的階梯邊坡，高度 500mm，寬度 1000mm。分段填筑時(shí)每層接縫處作成大于 1： 的斜坡，碾跡重疊 500mm1000mm，且上下層錯(cuò)縫大于 1m 的距離。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) （ 1）在每層夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層能夠回填土采用環(huán)刀法取樣測(cè)量其密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)測(cè)定。 （ 2）取土數(shù)量：基坑及室內(nèi)填土，每層 100500m2 取樣一組； 場(chǎng)地平整，每層 400900m2 取樣一組，基坑和管溝每 20～ 50m 取樣一組；且不少于一組。 （ 3）填土壓實(shí)后的 干密度有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差壓實(shí)機(jī)具 每層鋪土厚度（ mm） 每層壓實(shí)遍數(shù)（遍） 柴油打夯機(jī) 200250 34 振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250350 34 人工打夯 小于 200 34 施工準(zhǔn)備 查勘施工現(xiàn)場(chǎng) 編制施工方案 進(jìn)行技術(shù)交底 現(xiàn)場(chǎng)清理、修建道路 機(jī)具、物資、人員準(zhǔn)備 標(biāo)定分層填土高 度 分層鋪土攤平 分層夯實(shí) 分層檢查 作好土方回填施 工記錄 20 不得大于 ，且不集中。 （ 4）填方施工結(jié)束后，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：（ mm） 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (mm) 項(xiàng)次 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn)方法 柱基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地（路） 面基層 人工 機(jī)械 主控 項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。 30 177。 50 50 50 水準(zhǔn)儀 2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般 項(xiàng)目 1 回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直觀鑒別 2 分層厚度及含水 率 設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀 六、 灌注樁 施工 1． 概述 根據(jù) 《巖石工程（詳細(xì)）勘察報(bào)告》（地 — 2159） ， 該工程的 灌注樁施工方式為 泥漿護(hù)壁成孔 灌注樁 采用的樁徑為 500 、 600mm。 和人工挖孔 灌注樁 采用的樁徑為 1000mm（結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工難度、鉆孔樁機(jī)具無(wú)法操作管架基礎(chǔ)采用人工挖孔） 。 2． 泥漿護(hù)壁成孔 灌注 樁 施工 泥漿護(hù)壁成孔 灌注樁 是先由 鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔，待孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即行清孔，安放鋼筋籠 ，然后進(jìn)行澆筑 混凝土 而成樁基 。為防止在 鉆孔過(guò)程中塌孔，在孔中注入相對(duì)密度的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 適用于地下水位較高的碎石土、砂土、風(fēng)化巖土層施工； 設(shè)計(jì)要求樁徑為 500 、 600mm，樁身長(zhǎng)度根據(jù)（地 — 2159）確定 ； 樁端伸入中風(fēng)化巖層的深度不小于 2 倍樁徑；當(dāng)中風(fēng)化層巖面坡度﹥ 10%時(shí)，樁端伸入中風(fēng)化基巖的深度不小于 3 倍樁徑 ；鋼筋 籠 的縱向鋼筋用 HRB335 級(jí)鋼，鋼筋的搭接應(yīng)采用焊接，搭接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；水平鋼筋 （橫向加頸 箍及螺旋鋼箍 ） 用 HPB235 級(jí)鋼、 HRB335 級(jí)鋼筋，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢；樁心混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25，保護(hù)層厚度為 50mm。 施工 主要 機(jī)具 液壓 回轉(zhuǎn)鉆 孔 機(jī) 、 混凝土 攪拌機(jī)、 插入式振動(dòng)器、 混凝土導(dǎo)管 、 套管 、 水泵、水箱、雙輪手推車 、 鋼筋加工機(jī)具、電焊機(jī)、照明設(shè)施等 。 21 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀施工圖和地質(zhì)勘察資料 ； 平整場(chǎng)地、設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池 從樁孔抽出的水，經(jīng)過(guò)處理后外排 ； 鋼筋籠 的制作； 確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序 ； 測(cè)量放線定樁位，開(kāi)孔前，應(yīng)從樁中心位置向樁外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固的木樁固定。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后， 方可施工； 人工引孔，砌磚護(hù)壁 1 米。 操作工藝 工藝流程： 施工準(zhǔn)備 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 放置 鋼筋 籠→ 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 泥漿的制備和處理： 除能自行造漿的土層外。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械工藝及穿越土層，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定： 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面要高出最高水位 以上；在清孔過(guò)程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。 澆筑混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重要小于 ，含砂率 ≤8% 。 在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采 取維持孔壁穩(wěn)定的措施。 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。 鉆孔機(jī)就位 鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中 進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 鉆孔及注泥漿 調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位 (用對(duì)位圈 )，開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到一定深度 (視土質(zhì)和地下水情況 )鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。 下套管 (護(hù)筒 ) 鉆孔深度達(dá)到 5m 左右時(shí)，提鉆下套管。 套管內(nèi)徑要大于鉆頭1O0mm。 套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁 之間要用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于 50mm。 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于 1m，在砂土中不小于 ，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下 1m 以上。 繼續(xù)鉆孔 防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深 1m 左右，作為插入深度，在施工過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。 孔底清理及排渣 22 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密一度控制在 ； 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要控制在 ；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要控制在 。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮 ； 在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管 (管內(nèi)有射水裝置 )，通過(guò)軟管與高壓泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。 澆筑混凝土 停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工， 導(dǎo)管底端埋 入 混凝土的深度為 ，導(dǎo)管的第一截底管長(zhǎng)度 14m。 混凝土的配制 ： 配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10%15%； 水灰比不宜大于 ； 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為 1622cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成砼堆，坍落度宜為 1416cm；砂率一般為 45%50%； 試塊留置 同一配合比的試塊，每班不得少于 1 組。每根灌注樁不得少于 1 組。 拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 冬、雨期施工 不宜在冬期進(jìn)行 ， 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。 3． 4 質(zhì)量 要求 要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022020， 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ942020）（ J2562020） 的規(guī)定 ；必須對(duì)每一根樁做好施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果；低應(yīng)變應(yīng)每根檢測(cè)，靜載試驗(yàn)應(yīng)按照總根數(shù)的 1%，且不少于 3 根進(jìn)行檢測(cè) ； 灌注樁的樁位偏差必須符合 以下 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 ，樁底清孔質(zhì) 量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行 。樁孔的直徑偏差應(yīng)小于 50mm；樁孔位置的水平偏差不應(yīng)超過(guò) 60mm，樁孔的垂直度偏差應(yīng)小于樁長(zhǎng)的 1%。 施工 人工挖孔灌注樁是人工 土成孔，支模澆護(hù)壁，然后安放鋼筋籠， 澆筑 混凝土成為支支 23 承上部結(jié)構(gòu)的樁基。樁底成鍋底形，樁的持力層為 中風(fēng)化灰?guī)r 。 （結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工難度、鉆孔樁機(jī)具無(wú)法操作管架基礎(chǔ)采用人工挖孔） 設(shè)計(jì)要求 采用干作業(yè)護(hù)壁， 樁徑為 1000mm，樁長(zhǎng)約為 4 米至 7 米 ； 鋼筋 籠 的 縱向鋼筋用 HRB335 級(jí)鋼，鋼筋的連接應(yīng)采用焊接 ，搭接頭必須按規(guī)范 要求錯(cuò)開(kāi) ；水平鋼筋 （橫向加頸 箍及螺旋鋼箍 ） 用 HPB235 級(jí)鋼、 HRB335 級(jí)鋼筋 ，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢 ； 樁 心 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25，保護(hù)層厚度為 50mm。 施工 主要 機(jī)具 開(kāi)挖工具包括：短柄鐵鍬、 鏟 、 錘釬 、 風(fēng)鎬、空壓機(jī)、 手動(dòng)葫蘆或 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 、雙輪手推車 、提土桶 ；混凝土澆注機(jī)具包括： 混凝土 攪拌機(jī)、 插入式振動(dòng)器、串筒等；其他機(jī)具包括：鋼筋加工機(jī)具、定型模板、腳手架、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯、 36V 低壓變壓器及照明設(shè)施，潛水泵等。 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀施工圖和地質(zhì)勘察資料 ； 可能會(huì)出現(xiàn) 涌水、涌泥等現(xiàn)象，針對(duì)性地 制定有效的技術(shù)和安排防范措施 ； 測(cè)量放線定樁位，開(kāi)孔前 ，應(yīng)從樁中心位置向樁外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固的木樁固定 ， 經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后， 方可施工 ； 樁口 頂面應(yīng) 砌磚高于 場(chǎng)地200mm，以阻擋地面水流入孔內(nèi)，防止地面泥土、石塊、雜物掉進(jìn)孔內(nèi) ：并搭設(shè)防護(hù)圍欄。 操作工藝 工藝流程 :施工準(zhǔn)備 → 人工 成 孔 → 安裝鋼筋籠 → 灌注樁身 混凝土 → 樁身混凝土 養(yǎng)護(hù) 成孔作業(yè) 分布挖土和出土，由工人用鎬、鍬取土，用鏟將土裝入 桶。遇堅(jiān)硬土層，用錘釬 、風(fēng)鎬 破碎。土裝入桶中后，用 手動(dòng)葫蘆或 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 出土。挖土次序是先挖中間部份 ，后挖周邊，允許尺寸誤差超過(guò) 30mm， 擴(kuò)底部分采取先挖樁身柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成鍋底形。每孔配備兩個(gè)工人，一人在孔內(nèi)挖土，一個(gè)負(fù)責(zé)在孔口出土和傳遞工具，樁孔開(kāi)挖包括澆注護(hù)壁混凝土，一般是一天一節(jié)。開(kāi)挖工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停歇，否則孔底及四周土體經(jīng)水浸泡易發(fā)生坍塌。挖出的土及時(shí)運(yùn)走，不可在孔口附近堆放。 安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板： 圓孔 樁徑為 的模板，由 4 塊組成；模板用角鋼材骨架，鋼板做面板，模板之間用螺栓連接。模板高度為 — 。拼裝時(shí)，最后兩塊模板的接縫放一木條，以便于 拆模。樁護(hù)壁設(shè)計(jì)要求放置或加設(shè)鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁中的水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部彎成發(fā)夾式的鉤并擰入至設(shè)計(jì)挖土面內(nèi)，以便與下一節(jié)護(hù)壁中的鋼筋相連接，模板安裝后應(yīng)檢查其直徑是否符合設(shè)計(jì)要求，并保證任何二正交直徑的誤差不大于 50mm，其中心位置通過(guò)孔口設(shè)置的抽線標(biāo)記安放的十字架， 24 在十字架交叉點(diǎn)懸吊錘球的方法來(lái)確定。要求樁孔的垂直偏差不大于樁長(zhǎng)的 %；符合要求后，用木楔打入土中穩(wěn)定模板，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。 灌注護(hù)壁混凝土 :外壁為直立式的護(hù)壁，其形狀是上部厚下部薄，上節(jié)護(hù)壁的下部應(yīng)嵌在下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中。灌注混凝土前，在模頂部放置風(fēng)腳手架或半圓形的鋼平臺(tái)和臨時(shí)性操作平臺(tái)。灌注混凝土?xí)r宜在樁孔內(nèi)抽干水的情況下進(jìn)行，并使用早強(qiáng)劑。振搗不宜用振搗器，用手錘敲擊模板和用棍棒反復(fù)插搗來(lái)?yè)v實(shí)混凝土。 修筑半圓護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定 ： 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋及混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ； 上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm； 樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，宜當(dāng)天連續(xù)施工完畢 ； 護(hù)壁混凝土應(yīng)保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑 ； 護(hù)壁模板一般應(yīng)在 24h 之后拆除