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正文內(nèi)容

獅子山鉛鋅礦2000t選礦工程試車方案文稿(已改無錯字)

2022-12-20 05:37:29 本頁面
  

【正文】 停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先停止給礦,待設(shè)備內(nèi)的物料排空后再停機(jī),以免影響再次開車?(5) 負(fù)荷聯(lián)動試車主要以檢查各部位的跑冒滴漏?設(shè)備的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性為目的,操作人員必須注意系統(tǒng)整體運行平穩(wěn)。(6) 負(fù)荷聯(lián)動試車主要以打通生產(chǎn)流程為目的,其工藝條件及工藝參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整?(7) 如發(fā)生突然故障,需緊急停車時,必須果斷停車,及時排除故障(盡可能的依次按先停止上道工序設(shè)備,再停止下道工序設(shè)備),同時打開相應(yīng)的排污設(shè)備設(shè)施。若發(fā)生突然停電時,開啟保安電源,開啟排污設(shè)施,關(guān)掉給水閥門,向負(fù)責(zé)部門及時匯報相關(guān)情況? 對技術(shù)人員?現(xiàn)場管理人員的要求(1) 現(xiàn)場管理做到:現(xiàn)場清潔?色彩統(tǒng)一,生產(chǎn)組織有序。(2) 技術(shù)人員要對試車過程中各類儀器儀表數(shù)據(jù)?運轉(zhuǎn)情況做詳細(xì)紀(jì)錄,便于進(jìn)一步的調(diào)整完善。(3) 技術(shù)人員要認(rèn)真檢查各工藝條件的落實,工藝紀(jì)律的抽查,工藝參數(shù)的運作紀(jì)錄,并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況及時調(diào)整完善。(4) 對技術(shù)人員試車期間的工作,要求測定的工藝技術(shù)條件有:①破碎機(jī)臺時處理量,破碎機(jī)排礦口間隙的測定和調(diào)整。②預(yù)先篩粉?檢查篩分的臺時處理量?篩分效率測定。③旋流器沉砂嘴?溢流管大小測定和調(diào)整,給礦壓力?給礦濃度?分級溢流和沉砂的濃度和細(xì)度測定?分級效率的測定等。④磨礦機(jī)給礦量的檢測,磨機(jī)磨礦濃度的檢測,排礦細(xì)度的檢測。⑤磨機(jī)充填率的測定。⑥浮選濃度?礦漿PH值的測定。⑦各種浮選藥劑添加量的測定? 對參加試車人員要求(1) 嚴(yán)格遵守負(fù)荷聯(lián)動試車方案的要求,聽從統(tǒng)一指揮。(2) 試車中,服從指揮,互相提醒關(guān)照,堅守工作崗位。(3) 所有試車人員要熟悉本試車方案。(4) 統(tǒng)一佩戴試車卡進(jìn)入現(xiàn)場,遵守安全制度和其它各項規(guī)章制度。(5) 認(rèn)真負(fù)責(zé),不扯皮?不推諉,全力并迅速處理好試車中出現(xiàn)的各種問題,為選礦廠一次投產(chǎn)成功做出貢獻(xiàn)。 其它要求(1) 在試車前,項目指揮部要派專人對廠房內(nèi)所有起重設(shè)備進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試用和預(yù)驗收,檢查出來的不符合項以書面形式報工程指揮部,由有關(guān)單位進(jìn)行處理?(2) 負(fù)荷試車期間,選礦廠負(fù)責(zé)各崗位的操作,承建單位保駕護(hù)航,設(shè)計院及公司各相關(guān)部門參加?試車中發(fā)現(xiàn)的問題,各單位應(yīng)共同協(xié)商,密切配合,盡快解決,力爭選礦廠負(fù)荷聯(lián)動試車一次成功,盡早投產(chǎn)?4 負(fù)荷聯(lián)動試車的安全規(guī)定(1) 所有參與負(fù)荷聯(lián)動試車的設(shè)備,設(shè)施及周圍環(huán)境等,都要符合安全要求,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決,只有當(dāng)現(xiàn)場滿足安全生產(chǎn)條件后,方可進(jìn)行負(fù)荷試車。(2) 參加試車人員要嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),不準(zhǔn)多人指揮?負(fù)荷聯(lián)動試車前,各級負(fù)責(zé)人要向參加試車人員進(jìn)行安全講話,安全交底,對確認(rèn)不安全地點采取防范措施。(3) 參加試車人員必須配戴好勞保用品,特別是進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽。(4) 要求停車調(diào)整和檢修設(shè)備時,必須切斷電源和掛警示牌。(5) 廠房內(nèi)必須配備消防器材,檢修割焊時,附近不能有易燃物品。(6) 吊車要專人開動指揮,吊物下面不準(zhǔn)站人。(7) 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部分時,應(yīng)格外小心,廠房內(nèi)照明設(shè)施必須齊全。(8) 低壓室及控制室應(yīng)有專人操作,嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程,操作前謹(jǐn)慎考慮周全,絕不允許發(fā)生誤操作。(9) 參加負(fù)荷聯(lián)動試車的崗位人員,要嚴(yán)格遵守各項勞動紀(jì)律的規(guī)定。(10) 試車前對現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要在試車前處理好。(11) 低壓室及主要崗位必須配備消防器材,通訊?聯(lián)系信號必須齊全。(12) 凡通電試車的操作,應(yīng)由兩人以上共同操作?附錄一:選礦廠主要設(shè)備試車步驟與要求 為了使負(fù)荷試車有序順利進(jìn)行,明確各主要選礦設(shè)備試車具體要求及相關(guān)準(zhǔn)備工作,試車過程中注意事項,下面就皮帶運輸機(jī)?圓振動篩?破碎機(jī)?旋流器組?球磨機(jī)?浮選機(jī)以及濃密機(jī)等主要選礦設(shè)備的試車準(zhǔn)備?清水?負(fù)荷試車過程進(jìn)行闡述?1 皮帶運輸機(jī)的負(fù)荷試車 試車前的準(zhǔn)備現(xiàn)場各條皮帶設(shè)備及電氣安裝工作全部完畢,對現(xiàn)場需要清理確認(rèn),操作人員到位,準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具,主要準(zhǔn)備工作包括:(1) 現(xiàn)場清理干凈,特別是設(shè)備通廊?各配電室內(nèi)不得有任何雜物。(2) 檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確。(3) 檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象。(4) 檢查所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)松動要及時緊固。(5) 檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠。(6) 對控制?保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作,檢查所有的設(shè)備可動部分應(yīng)動作靈活。(7) 檢查拉繩開關(guān)?跑偏開關(guān)的位置是否正確,動作是否靈活。電動機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)先手動盤車并轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音及現(xiàn)象出現(xiàn)。(8) 試車用的工器具全部準(zhǔn)備齊全。(9) 試車前必須檢查皮帶上是否有雜物,尤其各導(dǎo)料槽內(nèi)? 空載試車在現(xiàn)場已確認(rèn)具備試車條件的情況下,按照開車順序,以此開啟各條皮帶,在此過程中需要注意各崗位間信號的回應(yīng)是否正常,開停車是否準(zhǔn)確無誤,設(shè)備連鎖是否到位,控制室控制與現(xiàn)場設(shè)備動作是否一致?空載試車要求皮帶不跑偏,開停車過程中各皮帶電機(jī)電流?電壓在設(shè)備本身要求范圍之內(nèi),驅(qū)動裝置運行平穩(wěn),皮帶運行方向正確,運轉(zhuǎn)部件與導(dǎo)料槽?漏斗?護(hù)罩等應(yīng)無磨擦現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)中設(shè)備無雜音,軸承溫度在正常范圍之內(nèi)(70176。),各調(diào)偏托滾能起到調(diào)節(jié)作用,所有托滾運轉(zhuǎn)靈活,各類儀器儀表顯示正常?在保證以上各項正常的情況下,空載持續(xù)運行2小時以上視為空載試車合格,滿足下一步負(fù)荷試車要求? 負(fù)荷試車 在空載試車正常情況下,按照負(fù)荷試車礦石準(zhǔn)備量的計劃開始試車,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)72小時,其他一切正常則視為負(fù)荷試車成功,可以投入正常生產(chǎn)運營?2 橢圓振動篩的負(fù)荷試車 試車前的準(zhǔn)備試車前清理現(xiàn)場,包括篩分機(jī)周圍?篩面上妨礙篩分機(jī)運轉(zhuǎn)的所有障礙物。振動器軸承潤滑添加到位,設(shè)備用電條件具備,崗位操作人員已到位? 空載試車在所有條件已具備的情況下,啟動篩分機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車,試車過程中,需檢測下列項目:(1)電動機(jī)溫升,如溫升過高,應(yīng)查明原因,并采取相應(yīng)措施,排除故障。 (2)振動器軸承溫度,如發(fā)現(xiàn)溫度過高(溫升55176。)應(yīng)查明原因,并采取相應(yīng)措施。 (3)各聯(lián)接件是否松動,如有松動,應(yīng)停車反復(fù)緊固,再試車檢查?在以上各項調(diào)試正常后,設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上,視單機(jī)試車合格,即可進(jìn)行負(fù)荷試車? 負(fù)荷試車 (1)各密封件應(yīng)全部就位,密封嚴(yán)密。 (2)通風(fēng)除塵設(shè)施應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。 (3)給料斗的布料寬度L≥(B為篩分機(jī)寬度)啟動篩分機(jī),運轉(zhuǎn)2~3分鐘后方可給礦,給料量由小到大逐步遞增進(jìn)行?負(fù)荷運轉(zhuǎn)過程中需要檢查項目有:(1)物料輸送流暢,無嚴(yán)重堆料壓篩現(xiàn)象。(2)篩面無嚴(yán)重偏料現(xiàn)象。(3)機(jī)頭?機(jī)尾及兩側(cè)無漏料?撒料現(xiàn)象。(4)檢查電動機(jī)及振動器軸承溫度。(5)停機(jī)后檢查各聯(lián)接件松緊情況,并堅固?停車順序:停止給礦3~5分鐘→停止篩分機(jī)在負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時?設(shè)備各方面正常情況下,視負(fù)荷試車合格,即可投入正常生產(chǎn)?3 HP200破碎機(jī)的負(fù)荷試車 試車前的準(zhǔn)備 試車前清理現(xiàn)場,包括給礦皮帶?破碎機(jī)腔內(nèi)的所有雜物。設(shè)備用電已送至現(xiàn)場,崗位操作人員已到位。此外還需要明確以下幾項工作:(1)破碎機(jī)的動錐襯板和定錐襯板之間運輸時加的木楔是否去掉。(2)檢查破碎機(jī)排料口尺寸。(3)三角皮帶的張緊或聯(lián)軸器的校正。(4)傳動軸軸套油槽和驅(qū)動裝置位置的相互關(guān)系。(5)如果偏心套組件在運輸中松動,檢查大齒輪和小齒輪齒隙。(6)。(7)破碎機(jī)與基礎(chǔ)間的灌漿和緊固。(9)潤滑系統(tǒng)a. 最小1:12 油管坡度足夠。b. 核對油箱中潤滑油的商標(biāo)和牌號,檢查油箱中的油位。c. 管路按圖紙安裝。d. 過濾器冷卻器浸沒式加熱器壓力開關(guān)溫度開關(guān)和傳動軸空氣呼吸器等輔助設(shè)備已安裝好。e. 報警系統(tǒng)(壓力開關(guān)溫度開關(guān)的接線)己按接線圖接好。f. 安全閥如果提供和管道的位置正確。g. 泵的轉(zhuǎn)動方向正確。h. 管道與泵連接正確。i 過濾器已經(jīng)排氣。j. 破碎機(jī)和油箱通氣罩安裝正確。k. 給油和回油管線己清洗干凈。10. 所有調(diào)整環(huán)加油器都已經(jīng)裝入推薦的潤滑脂。(11)液壓a. 校對液壓站油箱中液壓油的商標(biāo)及牌號檢查油箱中的油位。b. 釋放系統(tǒng)的蓄能器己充好氣。c. 液壓站至破碎機(jī)的所有軟管已接好。d. 液壓回路進(jìn)行了滲漏檢查。e. 為保證定錐調(diào)整裝置和鎖緊缸工作正常,至少進(jìn)行一次調(diào)整試驗? 空載試車在以上各項檢查?調(diào)整正常的情況下,啟動油泵,然后開啟破碎機(jī),進(jìn)行單機(jī)試車,在試車過程中主要檢查以下幾項內(nèi)容:(1)檢查破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時是否有異響。 (2)檢查各連接部件是否松動。 (3)檢查潤滑/液壓油箱內(nèi)的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,是否有異響。 (4)檢查油路是否有泄漏。 (5)觀察回油溫度的變化情況,一般在45度到50度之間(視環(huán)境溫度而定)。 (6)測量水平軸腔的溫度,一般在5060度之間(視環(huán)境溫度而定)。 (7)停機(jī)后檢查回油濾網(wǎng)上是否有金屬碎片出現(xiàn),沒有金屬碎片認(rèn)為正常?在上述各項正常的情況下,破碎機(jī)無負(fù)荷試車2小時,視為空載試車合格,可進(jìn)行負(fù)荷試車? 負(fù)荷試車 在單機(jī)調(diào)試正常的情況下進(jìn)行負(fù)荷試車,具體做法如下:(1)在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)前啟動潤滑系統(tǒng)為了向破碎機(jī)的軸承提供充足的潤滑油,在啟動破碎機(jī)前回油管內(nèi)的油溫必須至少達(dá)到16?,如果需要則用浸沒式加熱器加熱潤滑油。(2)液壓站也必須在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)前投入運行。(3)啟動破碎機(jī)并且空轉(zhuǎn)2小時確信油溫至少達(dá)到27?。(4)空轉(zhuǎn)2小時后,保持讓電流達(dá)到電機(jī)銘牌額定電流50%時的給料量連續(xù)運轉(zhuǎn)至少4 小時。(5)完成6 個小時的運轉(zhuǎn)((3)步和(4)步)后保持使電流達(dá)到額定電流75%時的給料量運轉(zhuǎn)8個小時。(6)完成上述(3)(4)和(5)各步后,破碎機(jī)就可在滿負(fù)荷條件下運轉(zhuǎn)而達(dá)到100 額定電流或調(diào)整環(huán)瀕于浮起狀態(tài)。在滿負(fù)荷條件下試車運行4小時正常情況下,視為負(fù)荷試車正常,可投入正式生產(chǎn)? 4 旋流器組的負(fù)荷試車 試車前的準(zhǔn)備 在開始試車前要求確保旋流器機(jī)組所有連接點都已緊固,清除管道?機(jī)組箱體中的任何殘留物,以免開車后泄露及堵塞發(fā)生?保證投入運營的旋流器閥門全開。確認(rèn)供電具備條件,試車清水已準(zhǔn)備好? 清水試車 在確定試車條
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