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鉛鋅礦采礦環(huán)評(píng)報(bào)告書(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-12 04:33:20 本頁(yè)面
  

【正文】 鉛鋅選礦廠利用。 本企業(yè)位于農(nóng)村地區(qū),沒有市政排水系統(tǒng),廁所為旱廁,洗手、洗臉廢水隨用隨潑灑在廠區(qū)地面蒸發(fā)、下滲損耗,因此,本工程不外排生活廢水。 全礦區(qū)給、排水情況見表 36,礦區(qū)水量平衡圖見圖 32。 表 36 給、排水情況一覽 ( m3/d) 序號(hào) 用水部位 總 水量 新鮮 水量 重復(fù) (循環(huán) ) 水量 損耗 水量 排水量 備 注 1 礦坑排水 110 去采礦生產(chǎn)利用, 。 2 采礦用水 新鮮水全部來(lái)自礦井涌水 3 空壓站冷卻 50 2 3 4 灑水抑塵水 5 生活用水 6 合 計(jì) 141 3 圖 32 水平衡圖 ( m3/d) 由以上所進(jìn)行的水平衡分析可知,本項(xiàng)目的總用水量為 141m3/d,除 的生活用水來(lái)自山泉水外,所有生產(chǎn)用水全部利用礦坑排水,水的重復(fù)利用率可達(dá) % 礦坑排水 采礦用水 空壓機(jī)冷卻 晾水池 集水池 道路、堆場(chǎng)抑塵灑水 生活用水 山泉水 去銀山口鉛鋅選礦廠 礦坑排水為 110 m3/d, m3/d 用于采礦生產(chǎn)外,其余 m3/d 和 m3/d匯合后去礦山下的銀山口鉛鋅選礦廠作生產(chǎn)用水。 污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 本工程礦石開采方式為坑采,生產(chǎn)過(guò)程中鑿巖、爆破、礦石 (或廢石 )的運(yùn)輸、礦坑的通風(fēng)和排水等將產(chǎn)生廢氣、廢水、固體廢物及噪聲,另外輔助生產(chǎn)設(shè)備的冷卻,機(jī)修車間的設(shè)備檢修過(guò)程也要產(chǎn)生廢水和噪聲。 廢水 正常生產(chǎn)時(shí),項(xiàng)目的廢水主要是礦坑排水。 本礦區(qū)位于山區(qū),開采礦體位于當(dāng)?shù)厍治g面以上,遠(yuǎn)離地表水體,從以往的資料和開礦情況看,該礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,礦坑排水量較少。 根據(jù)礦山多年的統(tǒng)計(jì)資料 ,礦坑排水的平均產(chǎn)生量為 110m3/d。類比本縣其它礦山的水質(zhì)情況,礦坑排水中的主要污染物是 SS、 COD、 Zn,礦坑排水中的重金屬離子濃度一般不能滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)表 4 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境特征和國(guó)家法律法規(guī)的要求,本工程的礦山排水不能直接排入地表水系統(tǒng),須經(jīng)沉淀后回用于礦山井下鑿巖機(jī)用水、井下抑塵用水、道路堆場(chǎng)抑塵灑水、綠化以及作業(yè)場(chǎng)地用水等,剩余部分排入礦山下的銀山口鉛鋅選礦廠利用。 本工程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水為空壓機(jī)冷卻水的排水,水量?jī)H有 m3/d,除鹽分略有升高 外,其他成分與礦井排水基本相同,屬清凈下水,可與剩余的礦井涌水一并排入礦山下的銀山口鉛鋅選礦廠利用。 本企業(yè)位于農(nóng)村地區(qū),沒有市政排水系統(tǒng),廁所為旱廁,因此沒有廁所廢水。洗手、洗臉的廢水隨用隨潑灑在廠區(qū)地面,因此,本工程不外排生活廢水。 本項(xiàng)目排入銀山口鉛鋅選礦廠再利用的廢水情況列于表 37。 表 37 排入銀山口鉛鋅選礦廠再利用的廢水情況 廢水名稱 水量 (m3/d) pH 主要污染物(濃度 mg/L;排放量 kg/d) COD SS 石油類 Zn 濃度 排放量 濃度 排放量 濃度 排放量 濃度 排放量 礦坑排水 30 50 4 3 冷卻排水 20 60 4 3 合 計(jì) 4 3 標(biāo)準(zhǔn)值 6~ 9 100 70 5 2 廢氣 ( 1)礦井 廢氣 由于采用全面房柱開采方式進(jìn)行開采,為了改善井內(nèi)空氣條件,本工程采用副井進(jìn)風(fēng),斜井回風(fēng)系統(tǒng)。由斜井排至地表的污風(fēng)中含有粉塵、 SO CO 和 NOx,其中 SO CO 和 NOx主要來(lái)源于爆破作業(yè),粉塵主要來(lái)自鑿巖、爆破和礦石轉(zhuǎn)運(yùn)。 采礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢氣對(duì)礦工的安全和健康構(gòu)成較大的威脅。為使礦坑內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)采用“風(fēng)、水結(jié)合,以風(fēng)為主”的綜合防治措施。通風(fēng)是控制礦山空氣中有毒有害氣體濃度的最主要和最有效的方法。本工程除采用對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)外,在掘進(jìn)工作面和需要 獨(dú)立通風(fēng)的硐室均采用局部通風(fēng)。在鑿巖時(shí)還采取濕式鑿巖作業(yè)、礦堆噴霧灑水、裝卸礦石噴霧灑水等降塵措施,使采場(chǎng)空氣含塵濃度控制在 1mg/m3以下。 井下爆破作業(yè)是礦井廢氣中煙 (粉 )塵、 SO CO、 NOx 的重要來(lái)源。為控制污染,除加強(qiáng)井下通風(fēng)外,還須采取噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期對(duì)主要入風(fēng)巷道進(jìn)行洗壁等降塵措施。爆破作業(yè)后一般要通風(fēng) 3~ 4 小時(shí),再進(jìn)行放礦等作業(yè)。 坑內(nèi)的新鮮風(fēng)由采礦井進(jìn)入,污風(fēng)由通風(fēng)井排出,全礦總通風(fēng)量為 ( 42020m3/h),根據(jù)本工程的開采量、炸藥使用量及工作時(shí)間并類比 其它同類礦山的情況,礦井廢氣及污染物排放狀況見表 38。 表 38 礦井廢氣排放情況 廢氣量 萬(wàn) m3/h 排放高度* m 主要污染物(濃度 mg/m3;排放量 kg/h) 粉塵 SO2 CO NOx 濃度 排放量 濃度 排放量 濃度 排放量 濃度 排放量 15 1 15 標(biāo)準(zhǔn)值 * 120 550 2020 15 240 *:標(biāo)準(zhǔn)值:《 CO 采用固定污染源一氧化碳排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB13/4782020)表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其它執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB162971996)表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 由表 38 所列數(shù)據(jù)可知,外排的礦井廢氣符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。 ( 2)揚(yáng)塵 廢石、礦石料堆、運(yùn)輸車輛等均產(chǎn)生揚(yáng)塵,采取以下防治措施: ①?gòu)U礦石堆揚(yáng)塵 一方面派專人定時(shí)使用噴淋設(shè)備對(duì)廢石場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵,每天至少灑水 2次以上;另一方面將廢礦石堆場(chǎng)分區(qū)使用,在每區(qū)填滿后即進(jìn)行恢復(fù)植被工作,減少礦石露天堆放面積,防止二次揚(yáng)塵。 ②汽車運(yùn)輸二次揚(yáng)塵 本工程采用汽車外運(yùn)礦石,礦 山現(xiàn)有的主要道路為黃土路面,需對(duì)礦區(qū)的路面進(jìn)行硬化處理,以減輕二次揚(yáng)塵的污染。 落實(shí)上述措施后,無(wú)組織排放的粉塵量為 。 噪聲 礦山開采過(guò)程中,鑿巖、爆破、礦石鏟裝、裝載機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)均產(chǎn)生噪聲。 ①鑿巖機(jī)噪聲 鑿巖機(jī)噪聲高、頻帶寬,是采礦工業(yè)中最嚴(yán)重的噪聲污染源。據(jù)類比實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),鑿巖機(jī)噪聲平均為 100dB(A)。 ②爆破噪聲 爆破噪聲屬瞬間噪聲,瞬時(shí)源強(qiáng)在 180dB(A)左右,每天一次。 由于該礦為硐采,高噪聲設(shè)備大多在井下,到達(dá)地面以上噪聲值基本降 低到55dB(A)以下。 本項(xiàng)目主要噪聲源及其控制措施見表 39。 表 39 主要噪聲源及其控制措施 噪聲源 數(shù)量 源 強(qiáng) dB(A) 降噪措施 治理后聲級(jí) dB(A) 空壓機(jī) 2 100 置于礦井內(nèi)隔聲 不影響地表 鑿巖機(jī) 3 100 置于礦井內(nèi)隔聲 不影響地表 通風(fēng)機(jī) 1 85 基礎(chǔ)減振,廠房隔聲 60 泵類 1 85 基礎(chǔ)減振,置于礦井隔 聲 60 爆破 180 礦井隔聲 55 固體廢物 本工程的固體廢物主要來(lái)自采礦廢石,約占開采量的 10%,廢石產(chǎn)生量 萬(wàn) t/a,為保 護(hù)地表生態(tài)環(huán)境,減少?gòu)U石堆存量,部分用于回填采空區(qū),部分廢礦石運(yùn)出礦井,運(yùn)往廢石場(chǎng)。 工程中存在的主要環(huán)境問(wèn)題 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,本工程目前存在的主要環(huán)境問(wèn)題如下: ( 1)礦區(qū)已經(jīng)開采多年, 805m以上形成了一個(gè)大露天采坑, 850m~ 805m水平之間的礦體采用地下開采,目前已經(jīng)基本開采完畢,形成了大的采空區(qū)。為保證安全生產(chǎn),本工程須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行崩落處理。工程的建設(shè)將加大露天采坑的范圍,加重水土流失,對(duì)礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 ( 2)礦區(qū)的廢石堆場(chǎng)未按照水土保持方案的要求進(jìn)行建設(shè),水土保持方案還基本 沒有得以落實(shí),廢石場(chǎng)還沒有壘砌擋土墻和石護(hù)坡。如遇大洪水,可能沿荒溝進(jìn)入河道,影響河道行洪。 根據(jù)存在問(wèn)題,提出如下優(yōu)化措施。 ( 1)盡快落實(shí)經(jīng)179。179。水務(wù)局批復(fù)的本工程《水土保持方案報(bào)告表》中所提出的水土保持措施,建設(shè)符合要求的廢石堆場(chǎng)。 ( 2)在露天采坑和礦區(qū)的空地,按照水土保持方案的要求植樹、種草,恢復(fù)礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境。 工程正常運(yùn)營(yíng)期污染物排放情況匯總 整改措施完成后,工程投入正常運(yùn)營(yíng)期間污染物排放情況匯總列于表 310。 表 310 工程正常運(yùn)營(yíng)期污染物排放情況 項(xiàng) 目 各類污染物排放量 廢水 廢水量(萬(wàn) m3/a) 0 廢氣 廢氣量(萬(wàn) m3/a) 粉塵( t/a) (其中點(diǎn)源: ;無(wú)組織排放 ) SO2( t/a) CO( t/a) NOx( t/a) 固廢 萬(wàn) t/a 廢石排入廢石堆場(chǎng) 4 污染防治措施可行性論證 廢水污染防治措施可行性論證 根據(jù)礦山開采多年的資料統(tǒng)計(jì),本工程礦坑排水的平均產(chǎn)生量為 110m3/d。礦坑排水中的主要污染物 SS、 COD、 Zn,類比縣域內(nèi)其他礦 山的資料可知,礦坑排水中的重金屬離子濃度一般不能滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)表 4 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)本工程所處的地理環(huán)境,為了保護(hù)拒馬河的水質(zhì),本工程的礦坑廢水不能排入地表水系統(tǒng)。 對(duì)于礦坑廢水,目前國(guó)內(nèi)礦山普遍采用的防治措施,一是經(jīng)治理達(dá)標(biāo)后排放,二是綜合利用,總的來(lái)看都趨向綜合利用。該措施既可以消除環(huán)境污染,又可以解決礦山水資源短缺的問(wèn)題。 本礦山采用平硐開拓,井下涌水通過(guò)平硐可自流排出地表。 778m 中段的礦坑排水,通過(guò)人行斜上山道下排到 750m水平,然后通過(guò)平硐自流排出井外。礦坑 排水自流入地表水池,經(jīng)沉淀凈化后,部分用于礦山鑿巖抑塵、澆灑路面、綠化、作業(yè)場(chǎng)用水等。多余部分排入山下的銀山口鉛鋅選礦廠使用。 由本報(bào)告書表 37 所列數(shù)據(jù)可知,擬進(jìn)入選礦廠的本工程廢水水質(zhì)基本等同于當(dāng)?shù)氐牡叵滤?,完全滿足銀山口鉛鋅選礦廠選礦生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求。 銀山口鉛鋅選礦廠與本工程屬于同一法人,用水易于協(xié)調(diào)。該選廠日加工鉛鋅礦石約 100 噸,選礦生產(chǎn)新水用量約為 120m3/d,而本工程排入選礦廠的廢水僅有 ,因此,選廠完全可以消納本工程的廢水。 綜上所述,正常工況下,可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放,所采 取的廢水處置措施可行。 在雨季,由于礦山頂部有較大的露天采坑,因此當(dāng)遭遇大雨之后,礦坑排水將超過(guò) 110m3/d,選礦廠將難以完全消納本工程的排水。然而,大量降雨在增加礦坑排水水量的同時(shí),也可使水中的污染物濃度大幅得以稀釋,水質(zhì)可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)表 4 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,可直接排入山下的荒溝。但是,建設(shè)單位要本著對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境高度負(fù)責(zé)的精神,杜絕在平時(shí)將廢水直接排放。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門也要加強(qiáng)監(jiān)管。 廢氣污染防治措施可行性論證 ( 1)礦井廢氣處理措施可行性分析 采礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生含 粉塵和 SO NOx等有害污染成份氣體,對(duì)礦工的安全和健康構(gòu)成極大威脅,特別是有色金屬礦山粉塵中,除含有較高濃度的游離二氧化硅外,還含有鉛、鋅等重金屬,長(zhǎng)期吸入、接觸這些礦塵可引起矽肺病、皮膚病等其他疾病。為保護(hù)采礦工作面的空氣質(zhì)量,采用的方法就是礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)的根本任務(wù)是連續(xù)不斷地向作業(yè)地點(diǎn)供給足夠的新鮮空氣,稀釋和排出有毒有害氣體及粉塵,確保作業(yè)地點(diǎn)有良好的空氣質(zhì)量,保證礦工的安全和健康。 目前世界各國(guó)對(duì)礦山開采過(guò)程中廢氣的防治措施基本相同,主要采用密閉抽塵、凈化、通風(fēng)、濕式作業(yè)和提高設(shè)備的防塵防毒 效率等措施。我國(guó)對(duì)井下廢氣的治理起步較早,并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),具體措施一是通風(fēng)排塵、排氣,二是抑塵。礦井通風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有中央對(duì)角式、對(duì)角式、分區(qū)通風(fēng)和折返式四種類型,可以根據(jù)實(shí)際情況選用不同的通風(fēng)方式,效果基本一致。本工程除采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)外,在掘進(jìn)工作面和局部硐室采用局部加強(qiáng)通風(fēng)的措施,確保通風(fēng)效果。在抑塵方面,采用濕式鑿巖作業(yè),礦巖提升、機(jī)車運(yùn)輸采用噴霧灑水、洗壁等措施,從產(chǎn)塵源頭加強(qiáng)控制以達(dá)到抑塵的目的。類比其他采礦企業(yè)的狀況,當(dāng)采取上述措施控制后,礦山井下空氣中的粉塵濃度可降到 ~ ,平均濃度在 mg/m3以下。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的措施可使采場(chǎng)空氣含塵濃度控制在 mg/m3以下,確保作業(yè)點(diǎn)有良好的空氣環(huán)境,保證礦工的健康與安全。上述措施在各礦山廣泛采用,效果顯著,措施切實(shí)可行。 井下抽出的污風(fēng)經(jīng) 15m 高排氣筒集中排放到大氣,由本報(bào)告書表 38 所列數(shù)據(jù)可知,礦井廢氣中的主要污染物濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB162971996 )表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《固定污染源一氧化碳排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB13/4782020)表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,可以直接排放。 ( 2)無(wú)組織揚(yáng)塵治理措施 料場(chǎng)的礦石在裝卸及堆存過(guò)程中可因風(fēng)力作用產(chǎn)生揚(yáng)塵,由于礦石塊徑較大,比重較大,經(jīng)類比調(diào)查,礦石的堆存過(guò)程中起塵量較小。因此,礦石料場(chǎng)可以不設(shè)置除塵系統(tǒng)。 為了抑制礦石轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的揚(yáng)塵,在礦石裝卸過(guò)程中應(yīng)盡量降低礦石落料的高差,以減少粉塵飛揚(yáng)。對(duì)廠區(qū)內(nèi)及通往山下的運(yùn)輸?shù)缆芬⒍ㄆ跒⑺闹贫?,根?jù)氣候情況確定灑水次數(shù)。在晴天或有風(fēng)天氣每天灑水 4 次,每班 2 次;晴天小風(fēng)或無(wú)風(fēng)天氣灑水 2 次,每班 1 次。采取上述措施可使采
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