【正文】 7。20mm。在澆筑砼時，嚴禁直接踩踏鋼筋網(wǎng)片。安全措施：⑴鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。⑵鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)，機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)安全防護罩，機械上方需設(shè)防護棚，在停止工作時應(yīng)斷開電源。⑶鋼筋加工機械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方可使用。⑷鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。⑸使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲較短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。⑹安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝?；炷凉こ蹋夯炷翝仓暗臏蕚洧彭啪捎蒙唐讽牛虎苹炷翝仓暗缆窌惩?，便于泵車停放；⑶將模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土等清理干凈，澆筑砼必須的腳手架和馬凳已經(jīng)搭設(shè)；⑷將標高引測到框架柱上。混凝土澆筑⑴為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，在澆筑時實行定人、定崗、定責；⑵墻混凝土澆筑，應(yīng)先接漿，澆筑時分層澆筑每層澆筑厚不大于500nmm，振搗時振動棒不得碰到鋼筋，澆筑至梁下口標高，待10分鐘左右對上部砼需進行復(fù)振，以防止砼上側(cè)出現(xiàn)裂縫澆筑梁板砼。⑶梁板砼澆筑，澆筑時先澆筑梁砼，后澆筑板砼。⑷板面砼施工時，操作人員在操作凳上進行操作，禁止直接踩踏在鋼筋上施工，施工過程中先將砼鋪設(shè)時略離于板面標高后用平板振動器振實，為防止板面裂縫，在砼終凝后對砼面進行二次振實，最后壓光。⑸砼施工時不留設(shè)施工縫，每區(qū)段均連續(xù)澆筑，柱墻施工縫留設(shè)在梁下側(cè)。⑹砼澆筑時要嚴格控制好水灰比，現(xiàn)澆板水灰比≤，澆筑完畢后要專人負責養(yǎng)護，不少于2周，要用草簾覆蓋。⑺砼澆筑完畢后，工作。泵送砼質(zhì)量通病及防治措施泵送砼具有澆筑速度快，機械化程度高，施工效率高等優(yōu)點，它與傳統(tǒng)施工作法有很大不同，在質(zhì)量上遇到一些新問題，要加以預(yù)防和控制。 序號質(zhì)量表現(xiàn)原因分析防 治 通 病1蜂窩麻面，木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水悶透。鋼模在拼縫處應(yīng)膠要密縫。，確保布料均勻；，采用人工二次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土。，可在適當高度預(yù)留下料和振搗口。2脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)泵送坍落度混凝土，澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚，變形爆開等事故，嚴禁集中澆筑；，必須突擊施工，應(yīng)預(yù)先加固模板；，防止泵管脈沖振動造成支架倒坍。，應(yīng)作側(cè)壓力計算，確保模板和支撐的安全度。3混凝土質(zhì)量波動。，梁時在模板上殘留很多混凝土未清理，澆筑樓板是易出質(zhì)量事故。，不準放入新澆筑的混凝土中。4混凝土接槎不良，造成新舊混凝土接槎爛脖子。，造成混凝土冷接頭。，接合嚴密；，配管，操作技術(shù)和管理上找泵送混凝土堵管故障，研究改進措施；，可摻入緩凝劑，延長初凝時間。5碰動鋼筋和埋件造成位移泵送人員踩鋼筋和預(yù)埋件設(shè)備管支架和鋪設(shè)臨時馬道，預(yù)防腳踩和鋼筋位移6預(yù)留孔洞坍陷變形。，混凝土早期強度低。7裂縫，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。，注意加強養(yǎng)護。，應(yīng)嚴格控制混凝土內(nèi)部與表面，表面與環(huán)境的溫度差均應(yīng)小于25℃，措施是控制入模溫度，加強保溫養(yǎng)護，控制降溫速度。砌體工程：該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，177。，砌筑砂漿采用JSM專用砂漿。原材料要求：砌塊進場時必須要有出廠合格證，進場后要根據(jù)規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，取樣方法：輕集料砼自保溫磚每5萬塊抽取1組。 砌體施工方法：填充墻施工前，先根據(jù)砌塊模數(shù)每500mm左右設(shè)計2Ф6拉結(jié)筋，伸入墻體長度不小于墻長1/5，且不得小于700mm，一般取1000mm。當不符合模數(shù)部分，可用C20細石砼澆筑。拉結(jié)筋與砼柱連接方法，擬在砼柱上每500mm用電錘打眼，后用砼結(jié)構(gòu)膠粘接，待達到一定強度后方可砌筑，砌筑時先立皮數(shù)桿，后根據(jù)皮數(shù)桿拉通線砌筑。砌體要提前12天灑水潤濕。砌體工程施工時，為防止外墻滲漏，在施工時，，砌筑時要確保灰縫飽滿度，同時外墻不得留設(shè)腳手洞，對確須要留設(shè)腳手洞時，在腳手洞堵塞時，要先將腳手洞內(nèi)側(cè)砂灰清除干凈，并用水沖洗潤濕，后用C20干硬性膨脹砼嵌塞，以避免水從腳手洞處滲入，同時在砌體與柱接觸處采用膨脹砂漿砌筑；當填充墻砌至梁下側(cè)時要留510cm等墻體間隔一段時間后方可填塞，為確保墻頂與砼密切結(jié)合，擬在墻頂采用C20干硬性膨脹砼堵塞。砌體質(zhì)量要求：磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求；砌體的水平灰縫飽滿度外墻不得少于95%，內(nèi)墻不得少于80%，灰縫且應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，最小不低于8mm，最大不超過12mm。砌體的允許偏差：軸線位置偏移10mm；每層垂直度不大于5mm；表面平整度不大于5mm，外墻上下窗口偏移不超過10mm。四、屋面工程：屋面做法：平屋面為倒置保溫屋面，底層為泡沫砼找坡層最薄層為20厚，1：3水泥砂漿找平層20厚，4厚聚氯乙烯防水卷材，30厚擠塑聚苯乙烯塑料板，20厚1：3水泥砂漿找平層，面層為40厚C20細石砼，內(nèi)配雙向鋼筋。在屋面施工過程中為確保屋面無滲漏，對出屋面的管道、落水管等部位均須安裝到位，并將管根部蓄水24小時無滲漏后方可屋面找坡，施工時每道工序必須驗收合格后方可進入下道工序施工。五、裝飾裝修工程外墻裝飾: 鋼筋混凝土墻體＋砌塊墻體，四十七層為外墻涂料；四層以下為干掛石材飾面。內(nèi)墻及內(nèi)墻面：鋼筋混凝土墻體＋砌塊墻體，水泥混合砂漿抹面；其中樓梯間、單元門廳、電梯廳等公共部位外罩內(nèi)墻涂料。樓地面：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，水泥砂漿面層。其中住宅樓電梯廳、單元門廳等公共部位貼花崗石門窗：塑鋼門窗（雙層中空玻璃）。頂：自行車庫頂板（含門廳）為20厚擠塑保溫板平頂，其余均為板底抹水泥砂漿平頂，詳蘇J0120055/8。抹灰子分部施工時，先根據(jù)軸線、開間尺寸進行塌灰餅粉墻板間，墻板間經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。質(zhì)量標準：面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無松動、無空鼓。板材面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。門窗子分部：門窗施工時，所用原材料必須有產(chǎn)品合格證書，進場后材料復(fù)試報告及三項性能檢測報告（抗壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能）。門窗施工時，安裝必須牢固，在砌體上禁止用射釘固定，對固定件錨固后須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽。門窗工程施工完畢后必須按規(guī)定進行驗收，其主控項目和一般項目必須合格。六、腳手架工程根據(jù)本工程施工情況，腳手采用普通型鋼挑腳手和采用鋼管雙排腳手架，排距、。砌筑腳手架采用移動式簡易腳手架。粉刷采用移動式腳手架。腳手架搭設(shè)嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行并注意與墻體連接，確保腳手架整體剛度和穩(wěn)定性。主要施工方法及措施如下：地基處理：土方回填后用碎磚夯實，表面用C15進行硬化，厚80mm，四周腳手架以硬化的砼作為基礎(chǔ)，立管下設(shè)墊板厚度不少于50mm，布設(shè)需平穩(wěn)不得懸空，并在四周距腳手架外立桿300mm處設(shè)一淺排水溝。外腳手架均采用雙排鋼管和扣件式腳手架，施工高度達2m后開始搭設(shè)， 隨層高面增加，既要做好安全生產(chǎn)，又要為后裝飾打下基礎(chǔ)。嚴格按規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點連接達到要求，竹笆要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭竹笆。搭接時要及時設(shè)置聯(lián)墻桿，剪刀撐，剪刀撐跨越根數(shù)控制在57根，與地面的傾角以45度為宜， 且在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并在整個高度和長度上連續(xù)設(shè)置。為了確保安全、文明施工，作業(yè)層外側(cè)設(shè)懸掛竹籬笆，在架空方向按規(guī)定設(shè)置，挑出安全網(wǎng)，需搭斜道時必須有可靠的防滑措施并有護欄，作業(yè)層之間用棚布或竹籬笆防護，以防墜物傷人。嚴格避免違章作業(yè)，嚴禁利用腳手架吊物、作業(yè)人員攀登、推車跑動、任意拆除部分件和聯(lián)墻桿件、腳手腳四周挖掘等行為。腳手架拆除時應(yīng)按先搭后拆的原則至上而下拆除，現(xiàn)場設(shè)警戒標志，并有專人看守，固定件隨拆隨清理，所有拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時運送，嚴禁從空中拋擲，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”。腳手架工程施工方案另行編制。腳手架施工詳見腳手架方案。八、施工進度計劃（一）施工進度總體計劃工期目標：各單位工程確保在240天內(nèi)完成全部工作內(nèi)容,主體結(jié)束工期為110個日歷天。（二）、保證工程進度措施為確保工程按計劃順利完成，根據(jù)本工程特點，影響工程進度、工期的因素可歸納為人為因素,技術(shù)因素，材料、設(shè)備、資金、氣象因素以及環(huán)境、社會因素。合理安排各分部分項施工順序及與相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實可靠的周進度控制計劃，想辦法，加強管理，保證按期完成，力爭提前竣工。建立建全強有力的組織體系陳如明擔任本工程項目經(jīng)理。在施工中同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等緊密配合，從組織上保證本工程總進度的實現(xiàn)。勞動力的投入是保證工期的關(guān)鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。在施工高峰時，視具體情況由公司統(tǒng)一設(shè)計機械設(shè)備與勞動力。制定科學的施工方案（1）、配備足夠的施工機