【正文】 產(chǎn)能力, t／dL——采煤工作面的長度，mM——采煤工作面的采高（）γ——煤的容重，t/m3C——工作面的采出率（由于41煤層為厚煤層，） 則：v=(180)=因選用的采煤機(jī)截深為600mm，若每日推進(jìn)四刀，4=。(2)確定進(jìn)刀方式為了合理利用工作時(shí)間，提高工作效率，采用割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式，并采用及時(shí)支護(hù)。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖如圖所示，進(jìn)刀過程如下：a、當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤(如圖a所示)；b、調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后將輸送機(jī)移直(如圖b所示)；c、再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處(如圖c所示)；d、將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤(如圖d所示)運(yùn)煤(1)支架選型采用液壓支架支護(hù)，選擇工作面支架的型號(hào)為：BY360025/50，為掩護(hù)式支架。(2)移架方式由于1煤層上方有2m的砂頁巖，再上面是15m的砂巖，所以選用依次順序移架方式。依次順序移架方式:采煤機(jī)割煤后依次順序逐架前移。這種方式操作簡(jiǎn)單，容易保證支護(hù)質(zhì)量。(3)支護(hù)方式由于1煤層上部為砂頁巖，為防止片幫和冒頂，所以選用及時(shí)支護(hù)方式，選用BY360025/50掩護(hù)式支架。(4)工作面支架需要量工作面支架的需要量 （公式2—2）式中：μ——工作面支架數(shù)目（取整數(shù)）L——工作面長度，me——架中心間距（BY360025/）μ=180/e=120 取μ=120(5)端頭支架，即兩端共有4架。(6)超前支護(hù)方式和距離超前支護(hù)方式采用單體支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)。由于壓力峰值點(diǎn)距煤壁前方10m左右，所以超前支護(hù)距離選20m。(7)校核支架高度與強(qiáng)度在實(shí)際使用中，通常所選用的支架的最大結(jié)構(gòu)高度比最大采煤高度大200mm左右，即：Hmax=Mmax＋，m△1=≥，滿足要求；經(jīng)校核，支架高度與強(qiáng)度均符合要求。 處理采空區(qū)采用全部垮落法。第二節(jié) 采區(qū)硐室采區(qū)主要硐室有絞車房，煤倉。1. 絞車房 主要是根據(jù)絞車的型號(hào)及規(guī)格，基礎(chǔ)尺寸，絞車房的服務(wù)年限和所處的圍巖性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)，其位置選擇在圍巖穩(wěn)定，無淋水的，地壓小的易維護(hù)的地點(diǎn)， 在滿足施工，機(jī)械安裝和提升運(yùn)輸要求的前提下，應(yīng)在滿足足夠存車和安全距離的前提下，盡量靠近上山變坡點(diǎn)，以減少巷道工程量。另外，它與臨近巷道間應(yīng)有足夠的距離，本采區(qū)采用平車場(chǎng)，高4m，長6m。2. 煤倉 在采區(qū)煤倉的尺寸確定之前，首先可煤倉的容量進(jìn)行確定：按采煤機(jī)連續(xù)作業(yè)割一刀煤的產(chǎn)量計(jì)算。式中Q—煤倉容量t— 防空倉漏風(fēng)留煤量，一般取510t L—工作面長度，mM — 采高mb — 進(jìn)刀深度 r — —— ——n采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)目所以Q= 5+（180*****）=由以上計(jì)算作為依據(jù)，目前煤倉圓形斷面直徑一般取2—5米，以4—5米最佳。煤倉過高易使煤壓實(shí)而起拱，引起堵塞，一般不易超過32米，煤倉上口設(shè)鐵箅子煤倉溜口與裝車方向相同，閘門的形式為單扇閘門，開啟方式為氣動(dòng)。（其簡(jiǎn)圖如下）采區(qū)煤倉簡(jiǎn)圖第三節(jié) 工作面合理長度的驗(yàn)證1．從煤層地質(zhì)條件考慮該采區(qū)內(nèi)三個(gè)煤層的地質(zhì)條件較好，無斷層，煤層傾角為16176。，煤層厚度適中，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火2~3個(gè)月，涌水量也較小，所以布置181米的工作面比較合適。2．從工作面生產(chǎn)能力考慮 工作面的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年。正規(guī)循環(huán)每天進(jìn)四刀，采煤機(jī)滾筒截深為600mm，所以1煤層的工作面實(shí)際年生產(chǎn)能力為： 3304180=(萬噸)能夠滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，一個(gè)工作面生產(chǎn)就能夠滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，并且考慮到其他各個(gè)方面對(duì)生產(chǎn)的影響，工作面的長度確定的合理。3．從運(yùn)輸設(shè)備及管理水平角度考慮采區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，工作面選用的200米刮板輸送機(jī)能夠利用國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)，能夠與時(shí)俱進(jìn)的跟上技術(shù)的發(fā)展。由于現(xiàn)在提倡管理人員的知識(shí)化、年輕化，所以工作面長度為200米左右在管理上是毫無問題的。4．從頂板管理及通風(fēng)能力考慮該采區(qū)的頂板穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在180～250m，所以選擇的工作面的長度為180米較合適。另外，工作面的瓦斯涌出量較低，通風(fēng)問題能夠解決。5．從巷道布置角度考慮 由于采區(qū)傾斜方向長為1040米，除去煤柱寬30米，剩余1010米，把每個(gè)工作面長度定為180米，1010/180=5，為5個(gè)區(qū)段。6. 經(jīng)濟(jì)合理的工作面 工作面的長度與地質(zhì)因素及技術(shù)因素的關(guān)系十分的密切 ，直接影響生產(chǎn)效率，所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則選擇合理的工作面長度。合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高為目標(biāo)。盡量加快工作面的推進(jìn)速度，減少巷道的維護(hù)時(shí)間，降低回采總成本，使設(shè)備、資源得到最高利用。 第二章 通風(fēng)安全第一節(jié) 采煤工作面所需風(fēng)量計(jì)算1 、按瓦斯涌出量計(jì)算：QW=100Qgwk =1005 =625m179。/min式中：QW采煤工作面需要風(fēng)量，m179。/min Qgw采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，5 m179。/min k采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)：2 、按工作面氣溫與風(fēng)速的公式計(jì)算，回采工作面所需風(fēng)量QW=60VwiSwiKwi式子中：Vw采煤工作面的風(fēng)速，按其進(jìn)風(fēng)流溫度查表， Sw采煤工作面有效通風(fēng)斷面，㎡；Sw=[(+)/2]=㎡Kw工作面的長度系數(shù)。QW=60=179。/min按井下同時(shí)工作人員最多時(shí)計(jì)算QW=nwk=450=250m179。/min式中：4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m179。/min nw第i個(gè)采煤工作