【正文】 制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)入拌合機(jī)之前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合機(jī)中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。混合料采用農(nóng)用車運(yùn)輸,人工配合澆注，必須對(duì)混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，棒頭應(yīng)插入下層砼5～10cm，保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫砼施工記錄。④混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。 進(jìn)口處理進(jìn)口設(shè)置檢修踏步，急流槽面采用卵石鑲嵌進(jìn)行加糙處理。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工方法與涵身施工一致。澆筑完畢后，覆蓋草袋，并灑水養(yǎng)生。沉降縫的處理 沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4～6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用泡沫板隔開。 先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或不透水材料于縫內(nèi)，壓平，保持縫寬一致、縫深達(dá)510cm；墻外坡面按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行；涵背回填 當(dāng)涵身及蓋板的砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，所有臺(tái)背填土必須分層填筑，每層厚度20cm，采用小型碾壓機(jī)碾壓。對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方可填筑碎石材料，用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r。當(dāng)涵洞上填土高度不足50cm后時(shí)，禁止采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵洞范圍的填土進(jìn)行碾壓。八字墻八字墻施工基本要求（1）、混凝土和砂漿按規(guī)定配合比施工。（2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）、嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。（4）、抹面應(yīng)壓光，無空鼓現(xiàn)象。 八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置（mm）503頂面高程（mm）177。204底面高程（mm）177。505豎直度或坡度（%）6斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)1涵底鋪砌涵洞內(nèi)底部采用漿砌片石鋪砌，要求砂漿飽滿，按規(guī)范按照橋涵施工規(guī)范規(guī)定及施工圖要求進(jìn)行施工。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查主要包括：軸線偏位、流水面高程、涵洞長(zhǎng)度等，具體如下表。蓋板涵允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線偏位（mm）50流水面高程（mm）177。20孔徑（mm）177。20長(zhǎng)度（mm）+100，50凈高（mm）177。501蓋板涵施工工藝框圖蓋板涵施工工藝框圖蓋板砼施工地基承載力檢測(cè)、處理施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣開挖基坑立模墻身模板安裝澆注混凝土底板立模蓋板鋼筋安裝附屬工程施工交工驗(yàn)收鋼筋預(yù)制集料、水泥試驗(yàn)混凝土配比試驗(yàn)砼取樣試壓砼取樣、試壓基礎(chǔ)施工二、圓管涵施工方法及技術(shù)措施施工方法圓管涵按以下幾個(gè)施工順序進(jìn)行施工：測(cè)量放線→基坑開挖→基底驗(yàn)收→墊層與基礎(chǔ)施工→施做護(hù)涵→進(jìn)出水口施工→基坑回填。測(cè)量放線 在基坑開挖前應(yīng)先對(duì)涵洞的軸線位置進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量原地面標(biāo)高，確定基坑開挖的深度?；娱_挖基坑開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，～，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。對(duì)硬土和軟巖石基礎(chǔ)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔小炮松動(dòng)開挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，應(yīng)開挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流?；昨?yàn)收當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高成行后，應(yīng)再次測(cè)量其基底高程，基坑開挖的深度不得小于設(shè)計(jì)值。自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)槽。用動(dòng)力觸探儀檢查基地承載力，錘擊數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)基底承載力確定。如有實(shí)際基底承載力與設(shè)計(jì)不符，或軟硬不均以及兩類以上土壤交錯(cuò)的情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際情況確定采取換填等方法處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，方可進(jìn)行基礎(chǔ)沙礫墊層的施工。墊層和基礎(chǔ)墊層與基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)按要求設(shè)置沉降縫沉降縫垂直、整齊，在澆注墊層之后用粘土進(jìn)行回填搗實(shí)。墊層采用沙礫鋪砌，涵底基礎(chǔ)用C20混凝土澆注。涵底鋪砌密實(shí)平整。管節(jié)安裝圓管涵管節(jié)采取訂購(gòu)，管節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼筋混凝土管節(jié)的裝卸與拼裝采用批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁利用滾板或斜板卸管。管節(jié)接頭防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，必須特別嚴(yán)密，不得漏水。接頭防水處理圓管涵管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈包裹三道。涵身每4～6米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，沉降縫中用瀝青麻絮填塞，灌以熱瀝青，以防止?jié)B水浸泡基礎(chǔ)。護(hù)涵在管節(jié)接頭和沉降縫防水處理完成后可以施做護(hù)涵混凝土。護(hù)涵采用C15混凝土，由混凝土罐車從拌合站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)澆注。澆注前應(yīng)檢查混凝土的和易性，避免出現(xiàn)離析的情況。進(jìn)出水口出入口河床鋪砌應(yīng)與涵身基礎(chǔ)及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設(shè)厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求辦理，鋪砌面平順，片石之間連接緊密，確保流水順暢。管頂基坑回填涵洞兩側(cè)過渡段的填筑：必須在護(hù)涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱填筑，并按橋涵施工中有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行回填。第一層的最小攤鋪厚度不得大于300mm，并防止劇裂沖擊，可輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。第四節(jié) 排水管道工程施工與技術(shù)措施一、施工工藝流程FRPP雙壁加筋波紋管鋪設(shè)，應(yīng)該先由下游開始，逐步向上游推移，以利排水。具體流程：施工位置的確認(rèn)—不同施工方法的施工量—排水坡度的確認(rèn)—使用材料—基礎(chǔ)材料—掘槽、掘削—基礎(chǔ)工程施工方法（基礎(chǔ)地面作業(yè)、模板、基礎(chǔ)混泥土的澆注、養(yǎng)護(hù)）—檢查井的施工—集水進(jìn)水口的設(shè)置—管的鋪設(shè)—回填—養(yǎng)護(hù)—完工形狀。二、溝槽土方開挖開挖前準(zhǔn)備開挖前，按施工圖紙精確放出基礎(chǔ)位置。定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁、開挖灰線尺寸，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)與實(shí)際，合格并辦理預(yù)檢手續(xù)后方可開挖。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖和超挖。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。土方開挖工藝流程：確定開挖順序—分段分層平均下挖—修邊和清底本工程土方采用機(jī)械開挖，基槽前后工作面各50cm并在基礎(chǔ)前設(shè)排水溝。施工中應(yīng)先清除河道內(nèi)的污泥，并進(jìn)行外棄，對(duì)個(gè)別地點(diǎn)污泥較深處，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確定護(hù)底加強(qiáng)處理?；优潘A(chǔ)施工時(shí)的排水采用明溝降低地下水位的方法，每一施工段設(shè)集水坑并在溝槽前挖一條2030cm的排水溝，用D100抽水泵排入市政排污管中。土方回填當(dāng)砌體強(qiáng)度達(dá)到70%后，開始回填墻背土方?；靥钔敛捎萌斯し謱雍惶蠲軐?shí)，回填后余土外棄。三、雨污水管安裝管道基礎(chǔ)A、定位放線：根據(jù)標(biāo)識(shí)的管道中線，測(cè)昨復(fù)核后用線錘吊至溝槽內(nèi)，用鋼尺量出基礎(chǔ)兩側(cè)邊線，同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量出混凝土基礎(chǔ)面高程。B、墊層鋪設(shè)：鋪設(shè)前確保槽內(nèi)無積水和松散土，礫石砂墊層夯實(shí)，嚴(yán)格控制墊層厚度和寬度。C、支模：模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板安裝嚴(yán)密，幾何尺寸正確牢固。澆筑混凝土前模板澆水濕潤(rùn)，檢查井基礎(chǔ)模板按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)安裝。D、混凝土澆筑：澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2米，大于2米時(shí)采用溜槽，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v用插入式振動(dòng)棒要求不漏振、過振。保證混凝土表面平整、坡度符合管道設(shè)計(jì)要求。管道安裝管材應(yīng)完好，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。使用的管材必須有質(zhì)量檢查部門的實(shí)驗(yàn)合格證?；炷粱A(chǔ)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，并在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)考慮安管。管道用運(yùn)管車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車配合吊裝，安管時(shí)注意承口應(yīng)迎水流方向。根據(jù)溝槽內(nèi)定出管道中心線，吊放到管溝，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管底標(biāo)高，管節(jié)位置的偏差可通過吊車的起吊及下部混凝土墊塊來調(diào)節(jié)。在溝槽中定出管道中心線，將管道長(zhǎng)度、編號(hào)、管內(nèi)底標(biāo)高按施工前安排排放。管節(jié)定位時(shí)檢查高程、中心軸線及承插接口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不許倒流水，管道位置控制采用中心線法。管道高程的控制：穩(wěn)定線，在相鄰兩檢查井之間每隔20m埋設(shè)坡度管一塊，在坡度板上釘一塊立板，槽溝立板方向朝上，槽深立板朝上。在立板上設(shè)高程釘，高程釘?shù)奈恢檬歉鶕?jù)設(shè)計(jì)管底高程加上一個(gè)常數(shù)量而得到。為了操作方便，該常數(shù)可任意取值，一般為整數(shù)。將高程釘上掛一跟細(xì)線繩，該線稱為坡度線，它與穩(wěn)定管之間的距離處處相等。四、檢查井施工1）施工前必須校核起點(diǎn)或終點(diǎn)已建工程檢查井井底高程及位置，與設(shè)計(jì)高程是否符合。檢查井室的尺寸，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，允許偏差為177。20mm。2）井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后，進(jìn)行井室砼施工。井室砼施工時(shí)，模板宜采用鋼模板，支撐牢固，防止爆模。3）管道的井室安裝閥門時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤的外緣的距離，當(dāng)管徑小于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于500mm時(shí)，不應(yīng)3500mm。4）在井室施工時(shí)，同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度前不得踩踏，安裝踏步的間距和?進(jìn)深度按設(shè)計(jì)規(guī)定。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。防止安全事故發(fā)生。5）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。6）排水檢查井內(nèi)需做流槽，應(yīng)用混凝土或磚、石砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。與上下游管道底部接順，流槽上部做成垂直墻。排出管同引入管直徑不相等，槽應(yīng)按兩個(gè)不同的直徑做成漸擴(kuò)形。，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面劑平。7）檢查井的內(nèi)外壁當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或指定有施工圖集時(shí)，按設(shè)計(jì)或指定圖集施工。8）在回填土前應(yīng)做完以下工作：a、井壁的勾縫或抹面和防滲層按設(shè)計(jì)符合質(zhì)量要求；b、井壁同管道連接處用水泥砂漿以填實(shí)。c、如有閥門的井室的閥門啟閉桿應(yīng)在井中心。五、溝槽回填溝槽回填時(shí)，要求分層壓實(shí)、對(duì)稱均勻回填。管兩側(cè)及管頂以上 范圍內(nèi)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 ；槽底至管頂以上 范圍內(nèi)，回填不得含有機(jī)物及大于 50mm 的磚、石等硬塊；管胸腔兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不小于 95%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），管頂以上 部分回填土壓實(shí)度不小于 85%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；如管道處于路基內(nèi)，則管頂以上部分回填土的壓實(shí)度按路基要求執(zhí)行?；靥畈牧霞皦簩?shí)度必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)等相關(guān)規(guī)定。管區(qū)(溝槽底至管頂以上 )禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填。管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實(shí)。（1）回填前優(yōu)先考慮采用溝槽開挖施工挖出的可以利用的填土。做好土質(zhì)檢測(cè)試驗(yàn)，要求測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)土樣的含水量，塑性指數(shù)，濕容重，干容重，孔隙率等指標(biāo)，將不合格土清除出場(chǎng)，以保證后續(xù)工序的正常進(jìn)行。如溝槽開挖出的土不能作回填料則全部外運(yùn)，砂礫石回填。（2）做好回填施工機(jī)具的準(zhǔn)備檢修工作。機(jī)械的性能良好運(yùn)行狀態(tài)是保證回填工作質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。（3）在土質(zhì)各種物理化學(xué)指標(biāo)均滿足要求，機(jī)械性能良好的條件下采用市政施工中最合理的施工方法：分區(qū)分層回填夯擊（碾壓）密實(shí)的方法，在井壁上每30cm劃一道虛土回填層厚控制線的，就能達(dá)到預(yù)期的也是設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的質(zhì)量目標(biāo)。在管道作閉水試驗(yàn)完成后，開始回填溝槽。污、雨水管道溝槽胸腔部位應(yīng)按管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，水平分層回填。第五節(jié) 交安工程施工與技術(shù)措施一、標(biāo)志標(biāo)線施工標(biāo)線施工步驟熱熔釜加料熱熔釜預(yù)熱劃線車準(zhǔn)備放樣車放樣清掃路面加熱至合適溫度熔融5分鐘左右灑 底 漆（舊、臟路面）底漆干透劃線車施劃修整標(biāo)線、清潔場(chǎng)地施工結(jié)束施工方案及方法(1)、在材料運(yùn)往工地前，向監(jiān)理工程師提供所采用的熱熔涂料、底漆及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，所有運(yùn)往工地的熱熔涂料、底漆及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(2)、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴(yán)格按照操作規(guī)則施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全；(3)、熱熔釜加入涂料后熔融。熔融的過程中要注意溫度的控制，充分?jǐn)嚢琛⒒旌鲜雇苛暇鶆?；（自行式熱熔釜直接加氣、預(yù)熱、加料。必須注意液化石油氣加熱裝置和攪拌裝置的檢查，運(yùn)用。）(4)、可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保路面無松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物