水上承臺施工工藝(已改無錯字)
2023-07-18 16:56:37 本頁面
【正文】 土面以上，每層水管的垂直進、出水口要相互錯開，且出水口要有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設備。② 冷卻水管安裝時，要與支撐鋼筋骨架的角鋼固定牢靠，防止混凝土灌注過程中水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。布管時，水管要與承臺主筋錯開，當局部管段錯開有困難時，可適當移動位置。冷卻循環(huán)水管安裝完畢，要進行通水試驗，保證管路及接頭暢通且不漏水。③ 每層循環(huán)冷卻水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層水管內(nèi)通水，一般地，冷卻水流量的大小，將會影響進、出口水的溫差，影響冷卻水和混凝土的熱交換。因此，～，使進、出口水的溫差不大于6℃，進水溫度和出水溫度要作記錄，并測定每根冷卻水管不同時間的流量。④ 循環(huán)水管進出口水的溫度，在混凝土灌注后的頭三天里，應每2小時測量和記錄一次，以后視具體情況可適當延長測溫間隔時間。承臺混凝土循環(huán)通水冷卻的時間及觀測記錄延續(xù)時間不應少于10天。⑤ 循環(huán)冷卻管排出的水，在混凝土灌注未完以前，應立即排出圍堰外，不得排至混凝土頂面。在承臺混凝土灌注全部結(jié)束后，也可視具體情況（如氣溫較低或驟降時）排至混凝土頂面，形成保溫層，蓄水保溫養(yǎng)護。⑥ 冷卻水管使用完畢，需壓注水泥漿封閉。（3) 控制混凝土的入模溫度，根據(jù)工期安排，66—69墩承臺施工基本安排在冬季進行，在低溫季節(jié)施工，混凝土的入模溫度不宜低于10℃。拌合混凝土時，可根據(jù)當時的氣溫變化，調(diào)整拌制用水溫度，如采用熱水拌制，水溫不應高于80℃。（4) 采取薄層澆灌，合理分層（30cm左右），全斷面連續(xù)澆灌，水平分層,斜向分段的方法。（5) 加強保溫、保濕養(yǎng)護，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護用水的供應，要加強施工中的溫度監(jiān)測和管理，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施。保溫養(yǎng)護措施可采取在混凝土表面覆蓋兩層草袋并加蓋一層尼龍薄膜或在混凝土表面蓄水加熱保溫等辦法進行。（6) 優(yōu)化施工組織方案，嚴格施工工藝，加強施工管理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺混凝土灌注結(jié)束后的養(yǎng)護等各項工序都要有專人負責，層層嚴格把關，嚴肅施工紀律，加強質(zhì)量意識。發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。承臺質(zhì)量檢驗標準承臺混凝土強度應滿足設計要求，混凝土表面應平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度不小于設計要求。承臺各部位偏差應符合下表的規(guī)定。承臺各部位允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1尺寸177。302頂面高程177。203軸線偏位154前、后、左、右邊緣距設計中心線尺寸177。30五、水上承臺施工工藝框圖鑿樁頭、清基安裝鋼筋、冷卻管澆注混凝土溫度監(jiān)控、養(yǎng)護檢查簽證混凝土試件強度評定鋼板樁圍堰施工清基交工驗收
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