【正文】 位置線： —— 地面材料分割線； ，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。 第 3節(jié) 主要分項工程施工方案 木門安裝施工方案與技術(shù)措施 : 本工程采用工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝的木門施工工藝，以確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 組裝木門的特點 : 33 木門全部工廠化生產(chǎn)，包括門框（套）、門扇以及需要預(yù)留 的孔洞等。尺寸精確，不易出現(xiàn)變形；木門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無色差現(xiàn)象；施工現(xiàn)場具備安裝條件時即組織進(jìn)場組裝，根據(jù)現(xiàn)場工作面和組裝的工序，可以形成流水施工；組裝木門進(jìn)場前已經(jīng)在工廠完成噴漆，進(jìn)場組裝后無需噴漆，不會對即將交付的房間造成污染；組裝木門的門框和門套安裝完成后，原木門上的包裝不得拆除，即可進(jìn)行與之相關(guān)的裝飾收邊處理，門扇安裝完成后即可上鎖，關(guān)閉房間，有利于成品保護(hù)。 組裝工藝流程： 門框（副）安裝→門套安裝→門扇安裝→五金件安裝→分項驗收→成品保護(hù) 組裝 木門現(xiàn)場安裝施工 ①、副框及門框安裝：根據(jù)施工圖紙、地面標(biāo)高和墻體位置，確定門副框安裝位置；調(diào)整校準(zhǔn)門副框位置，兩邊與墻體上預(yù)先埋放的木栓用鋼釘固定，并進(jìn)行吊直、找方、對角線的檢查驗收。驗收完畢后再將門框采用鋼釘固定在副框上，并隨時檢查門框?qū)蔷€及平整、垂直度。與副框之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠；約 20 分鐘后，發(fā)泡膠達(dá)到強(qiáng)度，門框固定牢固。 ②、門套線安裝：將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的縫隙；用專用夾具夾住兩面門套線 ,使之與墻面貼 34 緊， 6～ 8 小時后專用膠達(dá)到強(qiáng)度 ,即可撤除夾具。 ③、門扇安裝：門扇安裝前提前進(jìn)行試裝，試裝后根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固；上下兩個合頁均在占整個門扇 1/10 的位置，中間的合頁在整個門扇偏上 6/10 的位置。 ④、五金件安裝：根據(jù)圖紙要求安裝各種五金件。 安裝過程中注意的要點： ①、組裝木門的各組件從工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進(jìn)行保護(hù)； ②、組裝過程中應(yīng)注意保護(hù)木皮和漆面不受 損壞； ③、如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場可以修復(fù)的，安裝完成后集中修復(fù)處理； ④、木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①、主控項目 門安裝位置必須符合設(shè)計要求 35 門必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②、一般項目 門框與墻體間需填塞隔音材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。 小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。 門披水 、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。 2. 金屬工程施工方案 本工程金屬工程以小五金安裝、欄桿扶手安裝等為主。具體安裝做法如下： 門鎖、鉸鏈 ①、門鉸鏈：鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣 15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm，如有三片鉸鏈時，中間一片應(yīng)裝配于上下兩片間距的中央；臺柜門鉸鏈、門止、拉手：裝配位置由設(shè)計人員指定； ②、門鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面的 1m； 裝配五金 36 ①、所有的五金的裝配應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠家說明書的規(guī)定 施工，裝配五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一般深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。 ②、凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝配準(zhǔn)備時，施工人員應(yīng)隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 3. 地面鋪貼石材施工方案 工藝流程 ①、基層處（清）理→放線→試拼、試排→拌制砂漿→鋪貼夯平→澆素水泥漿→鋪貼就位→檢查、清理→擦縫→驗收 施工方案與技術(shù)措施 ①、基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不 要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層?；鶎雍穸劝丛O(shè)計要求時按其進(jìn)行施工，但本道工序施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻 5%立得爾建筑膠）。基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。 ②、放線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控 37 制石材板塊的的位置，十字線可以彈在的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過 度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 ③、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 ④、結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為 左右做到隨刷隨 鋪）。 ⑤、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用 1： 3 干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高 3～ 4mm，砂漿厚度控制在 30mm。 38 ⑥、鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊 石材板面），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。 ⑦、接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。 擦縫：在鋪裝完成后 1～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材板面的水泥 漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①、主控項目 石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。 石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 39 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 4. 地磚鋪貼施工方案 工藝流程 基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護(hù)→分項驗收 施工方案與技術(shù)措施 ①、基層處理：將樓地 面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用 10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。 ②、彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上的 50cm 控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。 ③、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可 能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。 40 ④、鋪貼：地磚鋪設(shè)采用 1： 4 或 1： 3 干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜），砂漿厚度控制在 2030mm 左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè) 或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為 ～ 3mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。 ⑤、勾縫：地磚鋪完 24 小時后進(jìn)行勾縫，勾縫采用 1： 1 水泥砂漿，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實。 ⑥、清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在 12h 之后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用先鋪一層保護(hù)膜，在鋪一層 3mm 纖維板保護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①、主控項目 各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和樣品質(zhì)量要求。 面層與基層的結(jié)合必須 牢固，無空鼓。 ②、一般項目 41 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏等處的坡度符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求時可按照 %的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 5. 墻面磚鑲貼施工方案 工藝流程 基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線→貼面磚→勾縫→成品保護(hù) 施工方案與技術(shù)措施 ①、基層處理：混凝土墻面處理：清理墻面， 將墻面表面塵土、污垢用 10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用 1： 1 水泥細(xì)砂摻 10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強(qiáng)度，以手掰不掉為止。 ②、吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的 50cm 水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。 ③、貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在 42 墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的 兩端必須做，中間間距 左右。 ④、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊 1： 或 1： 3 水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑤、彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出 50cm 線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。 ⑥、墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡 2h 以上， 然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前 3～ 4 天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用 1： 2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在 5mm 左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼 5～ 10 塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成 45 度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。 43 ⑦、勾縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在 48 小時后用專用勾縫劑勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。 ⑧、成品保護(hù)：墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。 一般項目 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。 6. 墻紙粘貼施工方案 工藝流程 基層處理→刮膩子→選料→彈線→裁紙→裱糊→拼縫→修整 44 施工方案與技術(shù)措施 ①、基層處理：先用粉刷石膏按照招標(biāo)文件中的要求，局部進(jìn)行修補(bǔ)找平，隨時檢查墻面平整度和垂直度及陰陽角的方正。如同土建總包辦理交接時，不能滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102020》的關(guān)于墻頂面質(zhì) 量要求的由土建總包限期整改完成； ②、刮膩子：滿刮 2mm 厚耐水膩子分遍找平； ③、涂刷基膜：滿刷壁紙專用基膜一遍，要求涂刷均勻，不得有漏刷現(xiàn)象； ④、選料：墻紙