【正文】 進(jìn)行電接觸。 試驗鏈 樣式的例子表 5 中有顯示。 通風(fēng)孔 通風(fēng)和其它孔 的結(jié)構(gòu)應(yīng)使懸掛的外來物（如項鏈）導(dǎo)入器具時不接觸任何帶電部件。 將 一個直徑為 4mm，長度為 100mm 的金屬試驗銷插入孔中來檢查其合格性， 試驗銷由一端自由懸掛下 來，穿透限制它的長度。 試驗銷不應(yīng)變?yōu)閹щ姟? 終端設(shè)置 使用單極插頭或一根裸線來連接用于接地、天線、負(fù)荷變換器或電源變換器的接觸，標(biāo)有次條款 中 b)項標(biāo)記的設(shè)置除外，不應(yīng)有電擊危險。 通過下列試驗檢查其合格性： 終端套管之間 25mm 處測量，依照表 6 的試驗銷適用于每個位 置，如果有疑問施加 10N 力。 每個套管同直徑為 1mm，長度為 100mm 的直裸線一起試驗。 試驗銷和線不可以帶電。 看次條款 。 預(yù)先 設(shè)置 控制器 如果準(zhǔn)許預(yù)先設(shè)置控制器出入的孔標(biāo)在外殼上， 需要螺絲起子或其它工具來安裝的控制器，該控制器 的調(diào)節(jié)應(yīng)不包含有電擊危險。 將一個直徑為 2mm，長度為 100mm 的金屬試驗銷插入開口來檢查其合格性。 該試驗銷適用于每個可能的位置，如果有疑問用 10N 力，該試驗銷不可以帶電。 電源調(diào)節(jié) 用手來更換電壓或電壓種類時，不應(yīng)包含有電擊危險。 通過運用次條款 的試驗來檢查其合格性。 電源插 的 拔出 打算通過電源插而同電源連接的器具，它的結(jié)構(gòu)應(yīng)在插頭從插座出口拔出后， 碰觸插腳或接觸處應(yīng)每 有電擊危險。 通過下列試驗檢查其合格性： 器具在正常操作條件下操作，開關(guān)移到 “off”位置，除非保留在 “on”處更加不利，通過插頭使得器具同電 源斷開。 拔出插頭 2 秒后， 插腳和插頭上的任何其它接觸應(yīng)沒有插腳帶 電，依照次條款 中 b)項進(jìn)行測量。 為了適當(dāng)?shù)馗采w不利情形，可能要重復(fù) 10 次試驗。 外部壓力 器具的外殼應(yīng)充分地抵抗外部壓力。 通過下列試驗檢查其合格性： 用依照表 3 的剛硬的試驗指， 對表面的不同點直接施加 50N 的力 10s，包括揚聲器的織物 蓋 。 用表 4 中所顯示的試驗鉤， 對所有可能施加力的點直接施加 10N 力 10s。 試驗時器具不需要同電源連接。 試驗期間，易觸及金屬部件和帶電部件 之間的距離不應(yīng)少于表 Ⅱ 中規(guī)定 值 或減少到次條 款 中規(guī)定值。如果可應(yīng)用，帶電部件不應(yīng)易觸及且織物蓋不應(yīng)碰觸帶電部件。 試驗后，在本標(biāo)準(zhǔn)意義內(nèi)器具應(yīng)顯示沒有損壞。 通過試驗指的頂端來施加力以避免劈水動作或杠桿作用。 按上述裝載的剛硬試驗指應(yīng)適用于任何開口處或變形會引起開口的地方。同時，應(yīng)用沒有施加力的試驗 指來決定帶電部件是否易觸及。 保護(hù)蓋的移動 用手移走蓋罩后被觸及的部件不應(yīng)帶電。 這個要求也適用于 再替換電池時， 用手或工具（如硬幣等）移走的電池隔間變?yōu)橐子|及的 內(nèi)部部件。 不打算 由使用者替換電池的例外（如電池用于存儲）。 應(yīng)用次條款 中的試驗來檢查其合格性，中斷電源 2s 后測量的放電除外。 電壓設(shè)置的任何可移動部件被當(dāng)作保護(hù)蓋。 構(gòu)造上的要求 吸濕材料不可以給帶電部件提供絕緣，如未浸漬的木頭、紙和類似的纖維材料。 通過視檢，如果有疑問，通過下列試驗來檢查其合格性： 材料的樣本， IEC167 條款 9 已規(guī)定 。用于決定固體絕緣材料絕緣阻抗的試驗方法， IEC 6823 有描述。 試驗條款：濕熱、穩(wěn)定狀態(tài)（溫度： 40177。2℃ ， 相對濕度： 90%~95%）， 作用期限為： – 熱帶氣候 使 用的器具為 7 天 （ 168h） – 其它器具 4 天 （ 96h） 該試驗后，樣本要經(jīng)受次條款 的試驗。 如果可能，對一個以上樣板進(jìn)行該試驗。 器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)使得易觸及部件沒有電擊危險或用手移走蓋罩后這些部件不易觸及。 通過滿足次條款 或 的要求來檢查其合格性。 對于 Ⅰ 類器具， 易觸及金屬部件（ Ⅱ 類器具的這些部件除外）要通過符合次條款 中 a)項的 基本絕 緣通帶電部件隔離。 這個要求不 適 用于短路不引起任何電擊危險的絕緣，如： 如果隔離變壓器次要線組的一端 同 易觸及金 屬部件連接， 另一端沒必要符合關(guān)于相同易觸及金屬部件的任何特殊絕緣要求。 Ⅰ 類器具應(yīng)由保護(hù)接地終端或接觸，它們的易觸及金屬部件應(yīng)可靠地連接，那些用符合次條款 要 求將器具同帶電部件隔離的除外， 或用同保護(hù)接地終端可靠連接的金屬部件使器具不帶電除外。 主次要線組之間 、金屬底盤 變壓器上的金屬屏幕就是這類金屬部件的粒子（看次條款 ）。 同保護(hù)接地 終端連接的 帶電部件和易觸及導(dǎo)電部件之間的 任何電容器或 RC 分流基本絕緣，應(yīng)符合次條 款 a)的要求。 對于 Ⅱ 類器具， 通過條款 a）規(guī)定的雙重絕緣或條款 b)規(guī)定的加強(qiáng)絕緣將易觸及部件同帶電部件絕緣。 這個要求不適用于短路不引起任何電擊危險的絕緣，如：如果隔離變壓器次要線組的一端同易觸及金 屬部件連接，另一端沒必要符合關(guān)于相同易觸及金屬部件的任何特殊絕緣要求。 符合次條款 或 要求的元件可能跨過基本、附加、雙重或加強(qiáng)絕緣。 符合次條 款 a)要求的電容器或 RC 可能跨過 基本和加強(qiáng)絕緣 。 雙重和加強(qiáng)絕緣可能被串聯(lián)、有相同容量且分別符合次條款 a)要求的元件橋接。 有選擇的，雙重或加強(qiáng)絕緣可能由符合次條款 )要求的單一電容或 RC 來橋接。 此外， 絕緣電容器的外部絕緣不應(yīng)橋接使用于器具結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)和雙重絕緣， 除非電容器的外部絕緣符 合次條款 的要求。 a) 如果通過基本絕緣和附加絕緣將易觸及部件和帶電部件隔離，下列 適用： 這些絕緣的每個絕緣須符合條款 10 的要求和次條款 中規(guī)定的爬電距離和電氣間隙要求。 不符合次條款 要求的 木頭外殼，如果在次條款 的潮濕處理后經(jīng)受次條款 的絕緣強(qiáng)度 試驗，則允許其作為附加絕緣。 b) 如果用加強(qiáng)絕緣將易觸及部件同帶電部件分開，下列適用： 絕緣 需要 符合條款 10 的要求， 然而， 它需要符合次條款 規(guī)定的爬電距離和電氣間隙的要求。 計算爬電距離和電氣間隙時，不符合次條款 、 或 要求的 內(nèi)部絕緣忽略。 加強(qiáng)絕緣評估例子在表 17 中給出。 爬電距離和電氣間隙不可以少于表 Ⅱ 中顯示的值，如果滿足下列要求的可以減少 1mm 的除外： – 它們不位于外殼的易觸及金屬部件和帶電部件之間，正常使用中得到的外部壓力能減少爬電距離和 電氣間隙； – 它們由嚴(yán)密結(jié)構(gòu)維持 – 它們的絕緣性質(zhì)不可能很明顯地受器具內(nèi)部產(chǎn)生的傳導(dǎo)污積的 影響，如整流子電動機(jī)的炭刷。 最小爬電距離和電氣間隙不可以減少到低于表 Ⅱ 曲線中給出數(shù)值的 2/3， 根據(jù)次條款 考慮 涂釉線 允許的減少值 ，基本絕緣和附加絕緣為最小 ，加強(qiáng)絕緣為 1mm.。 通過視檢和測量來檢查其合格性。 測量爬電距離和電氣間隙時，對任何帶電部件（包括帶電的電線）和任何同易觸及部件（包括同它們 連接的電線）連接的內(nèi)部部件施加 2N 力；同時，通過剛硬試驗指對外殼外表面的任何點施加 50N 力。 帶電部件上的絕緣層或易觸即金屬部件內(nèi)表面的絕緣層或任何其它內(nèi)部金屬部件的絕緣層，如果經(jīng)受 下列順序的三個試驗則認(rèn)為它們提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 假如 不經(jīng)受機(jī)械壓力，正常操作溫度下可能導(dǎo)致絕緣材料變形或惡化 的涂層可用作加強(qiáng)絕緣。 老化試驗 涂層部件要經(jīng)受 IEC6822，第一部分描述條件的試驗。試驗 B： 溫度為 70177。2℃ 時持續(xù) 7 天（ 168h）。 這個處理后， 部件的溫度降為室溫，視檢后基本材料的 分層應(yīng)該不變松或收縮。 沖擊試驗 溫度為 10177。2℃ 時部件經(jīng)受 4h 的試驗。 同樣的溫度， 分層經(jīng)受表 8 所示彈簧沖擊錘施加于分層任何可能 變?nèi)觞c的沖擊。 該試驗后，分層應(yīng)不被損壞，尤其是不能出現(xiàn)用肉眼能看到的明顯裂縫。 刮擦試驗 最后，正常操作條件下最高溫度部件經(jīng)受刮擦試 驗。 通過剛硬的鋼釘來刮擦，鋼釘?shù)哪┒藶轫斀菫?40186。的圓錐體， 其頂端半徑為 177。 按照表 12 所示，以 2mm/s 的速度沿著表面刮擦。鋼釘負(fù)載使得沿軸施加的力為 10177。，刮擦之間的 距離至少為 5mm，同樣板邊緣的距離至少為 5mm。 該試驗后，分層既不松弛也不穿透，并且要經(jīng)受次條款 規(guī)定的絕緣強(qiáng)度試驗， 電壓施加于基本材 料和同分層接觸的金屬箔之間。 涂層部件的單獨樣板可能經(jīng)受該試驗。 金屬部件外表面的絕緣涂層要經(jīng)受更嚴(yán)格的試驗正在考慮中。 a) 電線或電纜的導(dǎo) 線和易觸及部件之間，或帶電部件與同易觸及金屬部件連接的電線或電纜 的導(dǎo)線 之 間的絕緣 ，如果是 聚氯乙烯 材料則厚度至少要為 。經(jīng)受住次條款 規(guī)定的絕緣強(qiáng)度且其厚 度確保有結(jié)構(gòu)要求的等效機(jī)械強(qiáng)度，則其它的材料也允許用作絕緣。 b) Ⅱ 類器具，易觸及金屬部件和那些通電源傳導(dǎo)性連接的電線或電纜的導(dǎo)線之間要有雙重絕緣。 在有電線或電纜的導(dǎo)線通易觸及金屬部件連接的情況下，這些導(dǎo)線和那些同電源傳導(dǎo)性連接的部件 之間要有雙重絕緣。 基本絕緣或附加絕緣的厚度至少要為 ，其它的絕緣，即使由 聚氯乙烯 組成，假如能經(jīng)受住次 條款 規(guī)定的有關(guān)基本絕緣或附加絕緣的絕緣強(qiáng)度試驗，則可以更薄。 如果雙重絕緣由兩層組成且不能單獨試驗，則應(yīng)經(jīng)受次條款 有關(guān)加強(qiáng)絕緣規(guī)定的 絕緣強(qiáng)度試驗。 符合 IEC317，等級 2 的電線涂釉涂層， 如果絕緣的結(jié)合經(jīng)受住次條款 規(guī)定的關(guān)于加強(qiáng)絕緣的絕 緣強(qiáng)度試驗，則涂釉涂層 可作為絕緣層。 符合次條款 的電壓施加于導(dǎo)線 和用超過 10cm 長的電線絕緣包裹的金屬箔之間。 在有絕緣套管的情況下，次條款 的電壓施加 于插入套管的金屬桿和套管周圍緊緊包裹超過 10cm 的金屬箔之間。 沒有在 和 中提到的絕緣，如果符合下列要求則認(rèn)為令人滿意： 基本絕緣和附加絕緣分別需要經(jīng)受次條款 規(guī)定的絕緣強(qiáng)度試驗，除非絕緣厚度至少為 。 對于雙重絕緣的基本絕緣或附加絕緣的厚度至少要為 。 加強(qiáng)絕緣的厚度至少為 2mm，假如一個更 薄的絕緣厚度不少于 并且在正常操作溫度時，不經(jīng)受 能導(dǎo)致絕緣材料變形或惡化的 機(jī)械應(yīng)力，另外絕緣材料經(jīng)受次條款 規(guī)定的絕緣強(qiáng)度試驗，則允許 使用更薄的絕緣。 這些要求不適用于符合次條款 的變壓器。 對于顯像管消磁線組，漆包線上的瓷釉不可以作為基本、附加或加強(qiáng)絕緣， 即使漆包線符合 IEC317 也 部可以。 器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止由于意外的螺釘松弛 等造成帶電部件和易觸及金屬部件或同它們連接的部件之間 絕緣的短路。 如果器具經(jīng)受條款 12 規(guī)定的試驗則認(rèn)為此要求符合。 器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)使得任何 可分開電線的自然分開，爬電距離和電氣間隙 不 會減少到低于次條款 中 規(guī)定值。如果電線的分開沒有危險則本要求不適用。 通過視檢和測量來檢查其合格性。 阻止電線分開的方法為： a) 電線的導(dǎo)管在焊接前同標(biāo)簽固定，除非由于振動而可能發(fā)生的損壞接近焊接處。 b) 用可靠的方式將電線扭曲在一起 。 c) 通過絕緣膠 帶、套管或類似物將電線拴在一起 。 d) 電線的導(dǎo)線在焊接前插入印刷板上的洞里面，洞的直徑比導(dǎo)管的直徑稍大。 e) 借助特殊工具將電線的導(dǎo)管在端子周圍安全地纏繞。 f) 借助特殊工具將電線的導(dǎo)管卷入端子 a）至 f)的方法適用于內(nèi)部電線， a)至 c)的方法適用于外部軟線。