【正文】 拉罐玻璃罐洗罐機3000/h清洗玻璃罐2根據(jù)物料橫算，以及每種包裝的數(shù)量，以平均1L/瓶計，旺季每日生產(chǎn)約143萬瓶大約用水=生產(chǎn)量/生產(chǎn)能力每小時用水量=143萬/12000=429m3（4）冷卻、冷凝用水設(shè)備的冷卻、冷凝的間接式用水可用地下水或未經(jīng)污染的河水，用水量大的設(shè)備，應(yīng)盡量考慮使用循環(huán)用水并附加冷卻塔冷卻用水設(shè)備。、冷凝用水量、冷凝用水量設(shè)備名稱生產(chǎn)能力用水目的用水量/（m3/h）1000L冷熱缸殺菌后冷卻9板式換熱器10m3/h殺菌后冷卻12噴淋式殺菌機8000瓶/h冷卻易拉罐6 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，每日約用水=143萬/80006=（5）清潔用水清潔用水包括設(shè)備清洗、墻壁、沖洗地坪等用水。清洗與食品接觸面的設(shè)備用水應(yīng)按飲用水的標準要求。其他衛(wèi)生洗滌用水可采用井水或干凈的河水。清潔用水量一般在5～10 m3/h.（6）車間生活用水習慣用水量：一般車間25L/（人班），較熱的車間35L/（人班），較臟的車間40L /（人班）。（7）車間消防用水 一般按每2只消防龍頭9 m3 /h計算。特殊情況下， /h（8）車間總用水量車間總的用水量并不是上述各項用水量的總和，應(yīng)考慮到分項的同時使用率。這里將各項用水量的總和乘以同時使用系數(shù)，作為車間的總用水量?！Ｋ钥偟挠盟繛椋焊饔盟康目偤?=車間生產(chǎn)用熱主要是利用水蒸氣作為熱源，一般食品工廠使用低壓飽和蒸汽，但有些工廠也使用壓力稍高的飽和蒸汽或過熱蒸汽，本廠選用低壓飽和蒸汽。用汽量的計算方法有按“單位產(chǎn)品耗汽量定額”估算和計算的方法。按“單位產(chǎn)品耗汽量定額”估算用汽量又包括按單位噸產(chǎn)品耗汽量估算，按主要設(shè)備的用汽量估算及按食品工廠生產(chǎn)規(guī)模大小來擬定供汽能力的方法。產(chǎn)品耗汽量備注碳酸飲料～，產(chǎn)量16t/h果蔬汁飲料～以250ml瓶裝，產(chǎn)量2t/h果蔬原汁～以5～8t/h計濃縮果汁～以8～10t/h計茶飲料～，產(chǎn)量6t/h番茄醬～以50t/h進口生產(chǎn)線番茄醬以25t/h國產(chǎn)生產(chǎn)線注：表內(nèi)僅包括車間耗汽量，不包括生產(chǎn)及冷庫用量。本廠玉米汁飲料采用果蔬汁液飲料的耗汽量。根據(jù)生產(chǎn)旺季，日產(chǎn)量為1430 t，則耗汽量為1430/2=715 t/h。本設(shè)計中，通過板式換熱器進行熱交換的兩介質(zhì)均采用逆流傳熱。根據(jù)換熱器兩端（玉米汁入口熱/冷水出口，玉米汁出口熱/冷水入口）的溫差按照： 可以求出平均溫差。 換熱面積的計算根據(jù)熱量衡算式，可求的換熱面積A即：己知:M玉米汁流量kg/hC玉米汁比 熱容kcal/AT玉米汁的入口、出口溫差℃K總傳熱系數(shù) 型號選擇根據(jù)換熱而積A選擇BR,UHTX型換熱器。X為換熱面積數(shù)，要求XA且與A最接近。在該換熱器系列的不同流道一流程排布方式中，優(yōu)先選用11, 22即玉米汁和水均為1個或2個流道的換熱器品種。 玉米和水的熱傳遞單元數(shù)計算假設(shè)玉米汁的單元數(shù)為：水的單元數(shù)為：取較大的NTU,再根據(jù)流道，查“溫差修正系數(shù)”。得到溫差修正系數(shù)，則換熱面積相應(yīng)修正如果仍X則說明所選的換熱器合適，否則應(yīng)重新選擇。 總換熱量計算根據(jù)公式可以求出式子中各個字母的意思：M每日需處理玉米汁，根據(jù)現(xiàn)有換熱器的流量標準，以6000kg/h計。在實際生產(chǎn)中，可以在管路上安裝閥門，調(diào)節(jié)流量至計算值即可。C玉米汁的比熱容隨溫度變化不大， kcal/kghK板式換熱器的總傳熱系數(shù)一般為12002000kcal/kh,這里取1500 kcal/kh 玉米汁冷卻階段設(shè)定玉米汁1h內(nèi)從95℃冷卻至60℃，冷卻介質(zhì)用20℃水，熱交換后升溫至35℃。選用BRUHT4型換熱器，總換熱面積4，選用流道一流程模式（即2流道，6流程）溫差修正:﹤1查“溫差修F系數(shù)”得=，所以所以選用BRUHT12型換熱器合適。因為：冷卻水流量： 灌裝后殺菌冷卻階段 設(shè)定灌裝后玉米飲料從121℃降溫至30℃，冷卻水從20℃升溫至35℃那么：選用BRUHT12型換熱器，總換熱面積12，選用流道一流程模式（即2流道，6流程）﹥1 查“溫差修F系數(shù)”得=，所以所以選用BRUHT10型換熱器合適。因為：冷卻水流量： 設(shè)備選型在設(shè)備選型時所選設(shè)備都根據(jù)班產(chǎn)量/每班時間及是每小時處理量來選擇。：型號：HY3000型產(chǎn)量: 5 t/h功率: 尺寸：280010001650根據(jù)本廠生產(chǎn)規(guī)模，又由于清洗和浸泡以及生活用水可以直接用自來水廠的水，故計算后采用8臺。型號：LW500A轉(zhuǎn)股轉(zhuǎn)速r/min：3000混合液處理量：30 m3/h配機功率：60kw外型尺寸：3680*1650*960根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模安排2臺就可以滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)能力：5 t/h 配用功率： 外形尺寸：35006002000mm根據(jù)生產(chǎn)由于只有新鮮玉米需要，所以安排2臺。工作壓強P：25MP生產(chǎn)能力：10t/h配用功率：200KW故根據(jù)生產(chǎn)需要7臺此設(shè)備產(chǎn)品型號：DAYZ80生產(chǎn)能力：150m3工作壓力：～工作電耗：外形尺寸：1460460550根據(jù)生產(chǎn)1臺可以滿足生產(chǎn)。全年用易拉罐包裝的飲料為4萬t，每罐345ML，由于飲料的90%以上都是水，故密度采用水的密度，由前面計算知，每日灌裝約143萬瓶。主要技術(shù)參數(shù)： 封罐頭數(shù)4 灌裝頭數(shù)12 生產(chǎn)能力200～250罐/分鐘 適用罐高39～160mm 適用罐徑～Φ105mm 電機功率5kw 重量3200kg 外形尺寸270014001900mm根據(jù)生產(chǎn)需要需要4臺產(chǎn)品型號：HK12種類：灌裝生產(chǎn)線電壓：380V電機功率：9kw外形尺寸：1200017001650 mm．1．8冷庫產(chǎn)品型號：泰藍大型冷庫庫容：2000t功率：245kw溫度: 18℃占地面積：1500 m2根據(jù)生產(chǎn)1個冷庫能滿足生產(chǎn)需要。每班生產(chǎn)用電：將各設(shè)備功率相加得8+602+2+2007++45+9+245=≈1867kw照明用電和生活用電采用估算的方式約為10 w/m2 。（3780+6300）/ 10008+42=。估計車間每班用電量為1867+=。 企業(yè)組織原則全廠實行廠長負責制，黨委對廠長的工作起監(jiān)督作用并協(xié)調(diào)幫助廠長抓好職工的思想工作，認清目前社會形勢。生產(chǎn)需要，將全廠的管理權(quán)下放到各科室，各生產(chǎn)車間和輔助車間。公司職能部門分配如下：廠 長職能部門職能部門職能部門職能部門車間主任車間主任職能組職能組班組長班組長班組長車間主任食品工廠勞動生產(chǎn)率的高低，主要取決于原料新鮮度，成熟度及工人操作的熟練程度，以及設(shè)備的機械化程度等，由于玉米飲料生產(chǎn)除甜玉米產(chǎn)品外均不受原料新鮮度成熟度的影響，也不受季節(jié)的影響，沒有生產(chǎn)高峰期的差別。只在原料搬運和成品搬運上下車以及旺季時可請臨時工，這里算的主要是作為生產(chǎn)骨干的基本工，在平時正常生產(chǎn)時，基本工是平衡的。車間生產(chǎn)采用連續(xù)化、半自動化，全廠人員以旺季為計，在車間其中清洗6人，刮粒2人，打漿5人，糊化，糖化各2人，過濾8人，調(diào)配6人，脫氣2人，均質(zhì)4人，灌裝2人，殺菌4人，包裝組10人，搬運入庫4人，水處理2人，配電各1人，保衛(wèi)6人，共65人。倉庫管理及上貨共5人，司機6人，銷售10人，其余行政人員包括廠長，技術(shù)工，機器維護，維修共40人。以上為每班從事生產(chǎn)的人員，則總共每班生產(chǎn)基本工為65人，旺季每天三班可以請臨時工，則全廠平時維持平均每天2班計，全廠生產(chǎn)基本工為130人，為保證生產(chǎn)的正常進行，以及考慮某些工人有病假、事假等特殊情況時，有人照顧生產(chǎn)，故可放寬定為135人。 全廠勞動力定員表職務(wù)行政人員技術(shù)人員生產(chǎn)工人輔助工人后勤人員其他銷售合計人數(shù)15813010151010198車間管理規(guī)章制度 ：（1）車間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。 （2）因事到小組辦事，不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。 （3）每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施。 （4）每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施。 （5）堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。 （6）堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：①設(shè)備安全與衛(wèi)生情況，②電器是否正常運轉(zhuǎn)。③產(chǎn)品是否堆放整齊。④環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。 （7）搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好五帳一卡的完善和歸檔工作（五帳：產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)帳；一卡工具管理卡）。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。 生產(chǎn)車間工藝布置（1） 生產(chǎn)工藝圖。（2） 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì) 包括原料、半成品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量以及處理方法。（3） 設(shè)備資料，包括設(shè)備的外型尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及操作條件，設(shè)備一覽表。（4） 公用系統(tǒng)耗用量 供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等。（5） 土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等。（6） 車間組織和定員資料。（7） 廠區(qū)總平面布置 包括本車間與其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互關(guān)系，廠區(qū)內(nèi)人流、物流的情況和數(shù)量等。（1）車間的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求，按工藝流程的順序來做安排。（2）車間布置要符合生產(chǎn)工藝的操作要求，設(shè)備要有一定的間距，以便于操作和人員通行。（3）實現(xiàn)多臺設(shè)備可同時使用（互換），符合生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝、檢測的要求。（4）車間布置要符合廠房建筑的要求，底層（振動設(shè)備）劇烈振動的設(shè)備需專門設(shè)計地基。（5）車間布置要符合節(jié)約建筑投資的要求，廠房盡量采用低層建筑。（6）車間布置要符合車間衛(wèi)生、安全、防腐的要求。（7）車間布置應(yīng)符合多品種生產(chǎn)的要求。（8）車間布置應(yīng)對輔助設(shè)施提供足夠空間。 生產(chǎn)車間工藝設(shè)計對建筑、采光、通風、防蟲等非工藝設(shè)計要求生產(chǎn)車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場所。由于是現(xiàn)代化的工廠，盡量將產(chǎn)品生產(chǎn)采用流水線形式生產(chǎn)。車間外形為長方形廠房。為了利于流水作業(yè)的排布，車間長度在60m左右或更長一些。生產(chǎn)車間層高為4—6m為宜，車間跨度為10—15m。一般高度為7—8m（吊平頂4m）。不同性質(zhì)的食品，最好不要在同一車間生產(chǎn)，性質(zhì)相同的食品在同一車間生產(chǎn)時，也根據(jù)性質(zhì)不同加以分離。車間辦公室、車間化驗室、工具間、保全間、空壓機房、真空泵房、空調(diào)機房等，均需與生產(chǎn)工段加以分隔。在生產(chǎn)工段中，原料預(yù)處理工段、熱加工工段、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等相互之間均應(yīng)加以分隔。食品工廠衛(wèi)生要求較高，而生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求更高。在食品生產(chǎn)過程中，有很多生產(chǎn)工段散發(fā)出大量水蒸氣和油蒸汽，從而使車間內(nèi)溫度、濕度、和油氣較高。在原料處理和設(shè)備清洗時，排出的大量廢水中含有稀酸、稀堿及油脂等介質(zhì)。因此，在設(shè)計中應(yīng)考慮防蠅、防蟲、防塵、防雷、防滑、防鼠以及防水蒸氣和油氣等措施。鑒于上述原因，對土建提出以下要求：（1）門 每個車間至少必須有兩道以上的門，作為人流、貨流和機器設(shè)備的出入口。作為人流出入口，其尺寸在正常情況下應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，在火災(zāi)或某種緊急狀態(tài)下應(yīng)能滿足迅速疏散的要求。故尺寸要求適中。作為運輸工具及機器設(shè)備進出的門，一般要能讓生產(chǎn)車間最大尺寸的機器設(shè)備通過?？偟膩碚f，生產(chǎn)車間門的數(shù)量，必須按生產(chǎn)工藝和車間的實際情況來進行設(shè)計。生產(chǎn)車間的門，應(yīng)設(shè)置防蠅、防蟲的裝置，如風幕等。為保證生產(chǎn)車間有良好的衛(wèi)生環(huán)境，起到防蠅、防蟲等作用，并有利于人員進出車間或原輔料、設(shè)備進出車間的運輸。為了保證有良好的防蟲效果，采用雙道門，頭道門是塑料幕簾，二道門上方裝有風幕，風幕的風口寬度為100mm。食品工廠生產(chǎn)車間常用的門大致有：空洞門、單扇門和雙扇門、單扇推拉門和雙扇推拉門、單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門、單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門。普通門主要是考慮人的通行和小型工具的進出，單扇門采用1000*2700mm的規(guī)格。雙扇門采用1500*2700mm的規(guī)格。車間大門主要滿足機器設(shè)備、貨物和大型交通工具的進出，對于電瓶車或手推車，門的規(guī)格采用3000*2400mm。一般來說，門的大小與交通工具大小的關(guān)系是：門的高度要比裝滿貨物后的車高出400500mm。門的兩邊都要寬出300500mm。（2）排汽 一般對產(chǎn)生水蒸氣或油氣的設(shè)備需進行機械通風，可在設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開孔，用軸流風機在屋頂上直接進行排汽。對于局部排出大量蒸汽的設(shè)備，在平面布置時，應(yīng)盡量布置在當?shù)叵募局鲗?dǎo)風向的下風向，同時，將頂棚做成傾斜