【正文】 流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。 質(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002 的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。 鋼筋直螺紋連接施工(1) 達(dá)到JGJ 10796 中接頭A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。(2) 檢測(cè)方便，無需測(cè)力扳手。操作簡(jiǎn)單、快捷。(3) 鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(4) 施工連接時(shí)不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工。(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2．施工準(zhǔn)備(1) 參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。(2) 對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。(3) 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4) 根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。(5) 檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3．接頭螺紋軋制加工工藝(1) 將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。(2) 開動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭(移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。(3) 逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。(4) 將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4．直螺紋接頭連接工藝(1) 鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(2) 調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊(如圖49 所示)。5 質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 10796)要求。 電渣壓力焊施工電渣壓力焊施工(參照集團(tuán)公司工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/WJ 21199《鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。)1．工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查2．電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3．施焊操作要點(diǎn)：(1) 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。(2) 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3) 電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。(4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。(5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s 后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。(6) 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋， 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。：（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。第6節(jié) 模板工程 模板設(shè)計(jì)的基本原則1．保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3．采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。本工程模板體系分三種形式，采用工具式模板體系。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配整個(gè)一期工程模板用量57200m2；鋼管4350t；扣件561000 個(gè)、木方2320m2。由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 柱子模板(1) 矩形柱模板（如圖410）本期工程絕大部分柱子斷面為矩形斷面。斷面尺寸( 單位:mm):250450 、300300、400400、400600、500500、600600、750750、700700、800700、800800、900700、900900、2501000、7001000、4501600、6001200 不等。采用18mm 厚竹膠合板配制，橫向采用50100 木方背楞，豎向采用2φ48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當(dāng)柱子截面大于1000mm，加φ12 對(duì)拉螺桿。采用對(duì)拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm。(2) 圓柱模板本工程圓形柱子較少，僅圖書館有14 根D=600mm 圓柱、3 號(hào)、4 號(hào)樓也有少量D=400mm、D=500mm 圓柱。所以采用定型鋼模板，圓柱模板的面板采用4mm 鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm 厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)1721 橢圓孔作組合連接用(圖411 所示)。每塊圓柱模均設(shè)節(jié)點(diǎn)，用于斜撐及平臺(tái)挑架的連接。面板采用角鋼做箍進(jìn)行加固。(3) 異形柱模板圖書館KZKZ11 為異形柱，模板支撐方式同矩形柱支模方式。所不同之處增加對(duì)拉螺栓以及橫向采用50100 木方背楞，豎向采用2φ48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。KZ9 支模如圖412 所示。 框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm 厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距10001000)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50100 木方，擱柵間距300mm，100100 木方作擱柵托梁。梁模板采用18mm 厚膠合板。梁板模板支撐見圖413。 特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB 50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2‰全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長(zhǎng)起拱。1．樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯段模板組裝示意如圖414所示。2．階梯教室模板階梯教室模板支撐詳見插圖 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1． 豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起(圖415所示)，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。2．水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法(圖416所示)。（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高(圖417所示)。3．預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(圖418示)，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(圖419所示)。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上(圖420所示)。（3）樓板用螺絲固定孔模（見圖421）。 模板施工注意事項(xiàng)1．嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過177。10mm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。2．模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。3．嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75％以上方可拆除。4．模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第7節(jié) 腳手架工程 一般腳手架的搭設(shè)除圖書館及行政管理樓外，其余單位工程外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)。圖書館及行政管理樓主樓部分外腳手采用懸挑鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線佀擺放掃地桿安放立桿底座堅(jiān)硬支撐板豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐腳手架驗(yàn)收 特殊部位腳手架的搭設(shè)1． 圖書館4 根預(yù)應(yīng)力大梁模板腳手架支撐詳見插圖。2. 行政管理中心大樓屋面懸挑結(jié)構(gòu)腳手架支撐詳見插圖。 腳手架搭設(shè)安全措施1．腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2．安全網(wǎng)、護(hù)身欄、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。3．架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4．統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5．架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。6．設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。7．腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。第8節(jié) 混凝土工程本期工程所用混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)見第二章工程概況表23。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的建設(shè)我公司計(jì)劃在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一座中型混凝土攪拌站供應(yīng)本期工程結(jié)構(gòu)施工的混凝土。具體布置位置詳見施工總平面布置圖(見插圖)，該攪拌站主機(jī)選用德國(guó)制造ELBA45 型。整個(gè)配套設(shè)備能達(dá)到自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)出料和集中操作控制，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。 混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)及調(diào)配用拉鏟將砂、石裝入貯料斗漏到計(jì)量斗內(nèi)，待達(dá)到一定重量后，計(jì)量斗的秤桿抬起接觸到行程開關(guān)，電磁鐵斷電，貯料斗門利用彈簧回縮力（或氣動(dòng)開關(guān)閥）自行關(guān)閉，砂、石、水泥分別都裝有這種控制設(shè)備。當(dāng)三種材料全部達(dá)到規(guī)定重量后，攪拌機(jī)料斗下落碰撞三個(gè)計(jì)量斗門上的斜桿，砂、石水泥同時(shí)流入上料斗內(nèi)。料斗提升時(shí)，計(jì)量斗門立即全部自行關(guān)閉。當(dāng)計(jì)量斗門關(guān)閉接觸行程開關(guān)，電磁開關(guān)重新打開貯料斗門，砂、石、水泥又進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)作業(yè)（如422）。 試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1．配合比試驗(yàn)商品混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提前9d，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，按所需混凝土等級(jí)試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2．現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作:(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有30m2 試驗(yàn)室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型