箱體零件加工工藝論文(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-12-17 03:07:06 本頁(yè)面
【正文】 漆底漆 4 銑頂面 A I孔與II孔 5 鉆、擴(kuò)、絞 2Ф8H7工藝孔（,絞2Ф8H7） 頂面 A及外形 6 銑兩端面 E、F及前面D 頂面 A及兩工藝孔 7 銑導(dǎo)軌面 B、C 頂面 A及兩工藝孔 8 磨頂面 A 導(dǎo)軌面 B、C 9 粗鏜各縱向孔 頂面 A及兩工藝孔 10 精鏜各縱向孔 頂面 A及兩工藝孔 11 精鏜主軸孔 I 頂面 A及兩工藝孔 12 加工橫向孔及各面上的次要孔 13 磨 B、C導(dǎo)軌面及前面D 頂面 A及兩工藝孔 14 將 ，攻6M10mm 15 清洗、去毛刺倒角 16 檢驗(yàn) 制訂箱體工藝過(guò)程的共同性原則 1） 加工順序?yàn)橄让婧罂?箱體類(lèi)零件的加工順序均為先加工面，以加工好的平面定位，再來(lái)加工孔。因?yàn)橄潴w孔的精度要求高，加工難度大，先以孔為粗基準(zhǔn)加工平面，再以平面為精基準(zhǔn)加工孔，這樣不僅為孔的加工提供了穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，同時(shí)還可以使孔的加工余量較為均勻。由于箱體上的孔分布在箱體各平面上，先加工好平面，鉆孔時(shí)，鉆頭不易引偏，擴(kuò)孔或絞孔時(shí)，刀具也不易崩刃。 2）加工階段粗、精分開(kāi) 箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚不均，剛性不好，而加工精度要求又高，故箱體重要加工表面都要?jiǎng)澐执?、精加工兩個(gè)階段，這樣可以避免粗加工造成的內(nèi)應(yīng)力、切削力、夾緊力和切削熱對(duì)加工精度的影響，有利于保證箱體的加工精度。粗、精分開(kāi)也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免更大的浪費(fèi)；同時(shí)還能根據(jù)粗、精加工的不同要求來(lái)合理選擇設(shè)備，有利于提高生產(chǎn)率。 3）工序間合理按排熱處理 箱體零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚也不均勻，因此，在鑄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。為了消除殘余應(yīng)力，減少加工后的變形和保證精度的穩(wěn)定，所以，在鑄造之后必須安排人工時(shí)效處理。人工時(shí)效的工藝規(guī)范為：加熱到500oC～550oC ，保溫4h～6h ，冷卻速度小于或等于30oC/h ，出爐溫度小于或等于200oC 。 普通精度的箱體零件，一般在鑄造之后安排 1次人工時(shí)效出理。對(duì)一些高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體零件，在粗加工之后還要安排1次人工時(shí)效處理，以消除粗加工所造成的殘余應(yīng)力。有些精度要求不高的箱體零件毛坯，有時(shí)不安排時(shí)效處理，而是利用粗、精加工工序間的停放和運(yùn)輸時(shí)間，使之得到自然時(shí)效。箱體零件人工時(shí)效的方法，除了加熱保溫法外，也可采用振動(dòng)時(shí)效來(lái)達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。 4）用箱體上的重要孔作粗基準(zhǔn) 箱體類(lèi)零件的粗基準(zhǔn)一般都用它上面的重要孔作粗基準(zhǔn)，這樣不僅可以較好地保證重要孔及其它各軸孔的加工余量均勻，還能較好地保證各軸孔軸心線與箱體不加工表面的相互位置。 1. 定位基準(zhǔn)的選擇 1）粗基準(zhǔn)的選擇 雖然箱體類(lèi)零件一般都選擇重要孔（如主軸孔）為粗基準(zhǔn)，但隨著生產(chǎn)類(lèi)型不同，實(shí)現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的工件裝夾方式是不同的。 ①中小批生產(chǎn)時(shí)，由于毛坯精度較低，一般采用劃線裝夾，其方法如下： 首先將箱體用千斤頂安放在平臺(tái)上（圖520a），調(diào)整千斤頂，使主軸孔I和A面與臺(tái)面基本平行，D面與臺(tái)面基本垂直，根據(jù)毛坯的主軸孔劃出主軸孔的水平線II，在4個(gè)面上均要?jiǎng)澇?，作為?校正線。劃此線時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖樣要求，檢查所有加工部位在水平方向是否均有加工余量，若有的加工部位無(wú)加工余量，則需要重新調(diào)整II線的位置，作必要的借正，直到所有的加工部位均有加工余量，才將II線最終確定下來(lái)。II線確定之后，即畫(huà)出A面和C面的加工線。然后將箱體翻轉(zhuǎn)90o，D面一端置于3個(gè)千斤頂上，調(diào)整千斤頂，使II線與臺(tái)面垂直（用大角尺在兩個(gè)方向上校正），根據(jù)毛坯的主軸孔并考慮各加工部位在垂直方向的加工余量，按照上述同樣的方法劃出主軸孔的垂直軸線IIII作為第2校正線（圖520b），也在4個(gè)面上均畫(huà)出。依據(jù)IIII線畫(huà)出D面加工線。再將箱體翻轉(zhuǎn)90o（圖520c），將E面一端至于3個(gè)千斤頂上，使II線和IIII線與臺(tái)面垂直。根據(jù)凸臺(tái)高度尺寸，先畫(huà)出F面，然后再畫(huà)出E面加工線。 圖 52
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