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箱體零件加工工藝論文-預(yù)覽頁

2024-12-06 03:07 上一頁面

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【正文】 尺寸公差的1/2范圍內(nèi)即可。⑶孔和平面的位置精度:主要孔對主軸箱安裝基面的平行度,決定了主軸與床身導(dǎo)軌的相互位置關(guān)系。因此規(guī)定了底面和導(dǎo)向面必須平直,為了保證箱蓋的密封性,防止工作時潤滑油泄出,還規(guī)定了頂面的平面度要求,當(dāng)大批量生產(chǎn)將其頂面用作定位基面時,對它的平面度要求還要提高。也有某些簡易箱體為了縮短毛坯制造的周期而采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)的。階梯孔的工藝性與“孔徑比”有關(guān)。此外,盲孔的內(nèi)端面的加工也特別困難,故應(yīng)盡量避免。所以大批量生產(chǎn)的箱體,常采用此種孔徑分布形式。凸臺箱體外壁上的凸臺應(yīng)盡可能在一個平面上。此外,為保證箱體有足夠的動剛度與抗振性,應(yīng)酌情合理使用肋板、肋條,加大圓角半徑,收小箱口,加厚主軸前軸承口厚度。2粗精分開、先粗后精箱體的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,主要平面及孔系加工精度高,一般應(yīng)將粗、精加工工序分階段進(jìn)行,先進(jìn)行粗加工,后進(jìn)行精加工。緊固螺紋孔、油孔等次要工序的安排,一般在平面和支承孔等主要加工表面精加工之后再進(jìn)行加工。在龍門刨床上可以利用幾個刀架,在工件的一次安裝中完成幾個表面的加工,能比較經(jīng)濟地保證這些表面間的相互位置精度要求。因為寬刃精刨的進(jìn)給量很大(525mm/雙行程),生產(chǎn)率較高。如不重磨刃端銑刀的齒數(shù)少,平行切削刃的寬度大,每齒進(jìn)給量af可達(dá)數(shù)毫米。生產(chǎn)批量較大時,箱體的平面常用磨削來精加工??紫导庸な窍潴w加工的關(guān)鍵,根據(jù)箱體加工批量的不同和孔系精度要求的不同,孔系加工所用的方法也是不同的,現(xiàn)分別予以討論。找正時除根據(jù)劃線用試鏜方法外,有時借用心軸量塊或用樣板找正,以提高找正精度。 圖5-14所示為樣板找正法,用l0~20mm厚的鋼板制成樣板1,裝在垂直于各孔的端面上(或固定于機床工作臺上),樣板上的孔距精度較箱體孔系的孔距精度高(~),樣板上的孔徑較工件的孔徑大,以便于鏜桿通過。⑵鏜模法在成批生產(chǎn)中,廣泛采用鏜模加工孔系,如圖5-15所示??拙嗑戎饕Q于鏜模。⑶坐標(biāo)法坐標(biāo)法鏜孔是在普通臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控鏜銑床等設(shè)備上,借助于精密測量裝置,調(diào)整機床主軸與工件間在水平和垂直方向的相對位置,來保證孔心距精度的一種鏜孔方法?,F(xiàn)在國內(nèi)外許多機床廠,已經(jīng)直接用坐標(biāo)鏜床或加工中心機床來加工一般機床箱體。⑴利用已加工孔作支承導(dǎo)向如圖517所示,當(dāng)箱體前壁上的孔加工好后,在孔內(nèi)裝一導(dǎo)向套,以支承和引導(dǎo)鏜桿加工后壁上的孔,從而保證兩孔的同軸度要求。⑶采用調(diào)頭鏜當(dāng)箱體箱壁相距較遠(yuǎn)時,可采用調(diào)頭鏜。見圖518b。圖5-19 CA6140車床主軸箱體零件簡圖表5-5 主軸箱小批生產(chǎn)工藝過程序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn) 1 鑄造 2 時效 3 漆底漆 4 劃線:考慮主軸孔有加工余量,并盡量均勻。 2)加工階段粗、精分開 箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚不均,剛性不好,而加工精度要求又高,故箱體重要加工表面都要劃分粗、精加工兩個階段,這樣可以避免粗加工造成的內(nèi)應(yīng)力、切削力、夾緊力和切削熱對加工精度的影響,有利于保證箱體的加工精度。人工時效的工藝規(guī)范為:加熱到500oC~550oC ,保溫4h~6h ,冷卻速度小于或等于30oC/h ,出爐溫度小于或等于200oC 。箱體零件人工時效的方法,除了加熱保溫法外,也可采用振動時效來達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。 II線確定之后,即畫出A面和C面的加工線。根據(jù)凸臺高度尺寸,先畫出F面,然后再畫出E面加工線。 這時,主軸孔軸心線與兩短軸軸心線重合,實現(xiàn)了以主軸孔為粗基準(zhǔn)定位。 ① 單件小批生產(chǎn)用裝配基面做定位基準(zhǔn)。 2)精基準(zhǔn)的選擇 箱體加工精基準(zhǔn)的選擇也與生產(chǎn)批量大小有關(guān)。 圖5-22 吊架式鏜模夾具圖 5-23 箱體以一面兩孔定位 ② 量大時采用一面兩孔作定位基準(zhǔn)。 這種定位方式的不足之處在于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合,產(chǎn)生了基準(zhǔn)不重合誤差。 上述兩種方案的對比分析,僅僅是針對類似床頭箱而言,許多其它形式的箱體,采用一面兩孔的定位方式,上面所提及的問題也不一定存在。 以上分析可知:箱體精基準(zhǔn)的選擇有兩種方案:一是以 3平面為精基準(zhǔn)(主要定位基面為裝配基面);另一是以一面兩孔為精基
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