光纜接頭盒技術(shù)規(guī)范(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-07-01 04:25:15 本頁(yè)面
【正文】 圖2 拉伸實(shí)驗(yàn)示意 壓扁試驗(yàn) 用一塊寬為100mm的平壓板，放在被試光纜接頭盒中心部位上施加壓力1min，如圖3所示。 圖3 壓扁實(shí)驗(yàn)示意 沖擊試驗(yàn) 光纜接頭盒在常溫下，置于水平光滑平坦的沖擊工作臺(tái)面上，被沖擊的部位對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管下出口，將限位抽板插入導(dǎo)向管上部沖擊高度為1m、沖擊能量為16Nm處的槽口，沖擊用圓球平放在抽板上，抽出抽板，圓球沿導(dǎo)向管內(nèi)孔自由落體，沖擊光纜接頭盒殼體，不同部分沖擊3次，如圖4所示。 圖4 沖擊實(shí)驗(yàn)示意 低溫沖擊：接頭盒內(nèi)充入60Ｋｐａ氣壓，在－20℃的溫度下冷凍一小時(shí)后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，應(yīng)能承受落高1m，錘重1kg的沖擊，沖擊次數(shù)不小于3次，接頭盒不漏氣、不變形、不開(kāi)裂。 彎曲試驗(yàn) 將光纜接頭盒固定在一個(gè)光滑、平坦的水平面上，?，在偏轉(zhuǎn)位置保持1min后，返回到原來(lái)的位置，再向相反方向進(jìn)行同樣的操作，保持1min，完成一個(gè)彎曲循環(huán)，共10個(gè)循環(huán)。如圖5所示。 對(duì)安裝在光纜接頭盒上的每根光纜都應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 圖5 彎曲實(shí)驗(yàn)示意 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 將光纜接頭盒用夾具夾牢，用旋轉(zhuǎn)夾頭將距離光纜接頭盒出纜口500mm處的一根光纜夾持牢固，做好光纜扭轉(zhuǎn)起始位置標(biāo)記后，先扭轉(zhuǎn)90?，在該位置保持1min然后回到原始位置，在相反方向重復(fù)同樣的操作，完成一個(gè)循環(huán)，共扭轉(zhuǎn)10個(gè)循環(huán)，施加的最大扭矩應(yīng)不小于50Nmm。如圖6所示。 對(duì)安裝在光纜接頭盒上的每根光纜都應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 圖6 扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)示意 軸向壓縮試驗(yàn) 軸向壓縮試驗(yàn)按IEC1073－1：。 試驗(yàn)時(shí)，將光纜接頭盒豎置，把光纜接頭盒下端光纜靠近連接處的部位夾緊，在光纜接頭盒上方施加100N的軸向壓力，并保持1min，如圖7所示。 圖7 軸向壓縮實(shí)驗(yàn)示意 環(huán)境性能試驗(yàn) 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)條件應(yīng)滿足GB/－2002的規(guī)定。 溫度循環(huán)試驗(yàn) 。 光纜接頭盒溫度循環(huán)試驗(yàn)按GB/－2002中F1溫度循環(huán)的規(guī)定進(jìn)行。溫控箱的容積至少應(yīng)＞被測(cè)試樣的3倍，調(diào)溫范圍應(yīng)與試驗(yàn)要求范圍相適應(yīng)，在調(diào)定溫度下，在試樣放置范圍內(nèi)的溫度變化應(yīng)在177。3℃以內(nèi)。在室溫下，將試樣置入溫控箱，以1℃／min的升降溫速率升溫至高溫，在高溫下恒溫2h，接著降溫至室溫，在室溫下恒溫2h，然后降溫至低溫，在低溫下恒溫2h，再升溫至室溫，在室溫下放置2h，如此構(gòu)成一個(gè)循環(huán)，共做10次循環(huán)。試驗(yàn)后檢測(cè)光纜接頭盒的氣壓變化。 持續(xù)高溫試驗(yàn) 。 在室溫下，將試樣置入溫控箱，以1℃／min的升降溫速率升溫至高溫，在高溫下恒溫100h，然后將箱中溫度降至室溫，試樣在室溫中恢復(fù)2h后，檢測(cè)光纜接頭盒的氣壓變化。 振動(dòng)試驗(yàn) 按照GB/－1995進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。光纜接頭盒水平固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，兩端距光纜接頭盒出纜口處100Dmm（D為光纜直徑，單位為mm）的光纜固定于不振動(dòng)支架上進(jìn)行試驗(yàn)。 水汽滲透試驗(yàn) 本試驗(yàn)按IEC1073－1：。試驗(yàn)裝置如圖8所示，在試驗(yàn)中的光纜接頭盒的兩端，都用金屬毛細(xì)管替代光纜進(jìn)行密封連接，測(cè)出γ1，然后把樣品放在溫度為60℃177。2℃的水中浸泡24h，用潮氣含量＜5106的干燥空氣或氮?dú)庖?0m1／min至50m1/min之間的速率通過(guò)樣品，直到在微量水分測(cè)試儀上獲得穩(wěn)定的讀數(shù)γ2。然后，把輸入（γ1）和輸出（γ2）的空氣或氮?dú)夂绷恐顡Q成水汽滲透率，以mg/h表示。
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