光纜接頭盒技術(shù)規(guī)范(參考版)
2025-06-03 04:25本頁面
【正文】 。 貯存溫度：40℃～+65℃。 運輸 本產(chǎn)品的包裝應(yīng)適合任何運輸工具運輸，在運輸中應(yīng)避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋襲和陽光曝曬。 每一套光纜接頭盒裝入一個基本包裝箱內(nèi)，若干個基本包裝箱裝入一個大包裝箱內(nèi)。 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 標(biāo)志 光纜接頭盒外殼上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、型號、制造單位和生產(chǎn)編號，其中制造單位標(biāo)志應(yīng)標(biāo)記于殼體正上方，應(yīng)醒目，且是永久性的。 出廠檢驗的項目中，有任意一項不合格，或抽樣項目中有一項不合格時，應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行檢驗，仍不合格，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗，不合格的應(yīng)予報廢，不得出廠。 型式檢驗的項目列于表3 出廠檢驗 出廠檢驗的項目和抽樣比例見表3。 型式檢驗的抽樣，數(shù)量為每檢驗批最少為3套。 檢驗規(guī)則 型式試驗 屬下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝如有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c）連續(xù)停產(chǎn)3個月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時； d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； e）質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。 圖9 絕緣電阻和耐電壓強(qiáng)度測試示意 耐電壓強(qiáng)度測試 。光纜接頭盒在試驗期間應(yīng)全部浸泡在試液中，浸泡24h后，取出擦干，觀察外觀，檢查氣壓變化情況。 化學(xué)腐蝕試驗 每個試樣分別進(jìn)行一種試液的浸泡。24h為一個周期，8h照射，16h不照射。然后，把輸入（γ1）和輸出（γ2）的空氣或氮氣含潮量之差換成水汽滲透率，以mg/h表示。試驗裝置如圖8所示，在試驗中的光纜接頭盒的兩端，都用金屬毛細(xì)管替代光纜進(jìn)行密封連接，測出γ1，然后把樣品放在溫度為60℃177。光纜接頭盒水平固定在振動試驗臺，兩端距光纜接頭盒出纜口處100Dmm（D為光纜直徑，單位為mm）的光纜固定于不振動支架上進(jìn)行試驗。 在室溫下，將試樣置入溫控箱，以1℃／min的升降溫速率升溫至高溫，在高溫下恒溫100h，然后將箱中溫度降至室溫，試樣在室溫中恢復(fù)2h后，檢測光纜接頭盒的氣壓變化。試驗后檢測光纜接頭盒的氣壓變化。3℃以內(nèi)。 光纜接頭盒溫度循環(huán)試驗按GB/－2002中F1溫度循環(huán)的規(guī)定進(jìn)行。 圖7 軸向壓縮實驗示意 環(huán)境性能試驗 試驗條件 試驗條件應(yīng)滿足GB/－2002的規(guī)定。 圖6 扭轉(zhuǎn)實驗示意 軸向壓縮試驗 軸向壓縮試驗按IEC1073－1：。如圖6所示。 圖5 彎曲實驗示意 扭轉(zhuǎn)試驗 將光纜接頭盒用夾具夾牢，用旋轉(zhuǎn)夾頭將距離光纜接頭盒出纜口500mm處的一根光纜夾持牢固，做好光纜扭轉(zhuǎn)起始位置標(biāo)記后，先扭轉(zhuǎn)90?，在該位置保持1min然后回到原始位置，在相反方向重復(fù)同樣的操作，完成一個循環(huán)，共扭轉(zhuǎn)10個循環(huán)，施加的最大扭矩應(yīng)不小于50N如圖5所示。 圖4 沖擊實驗示意 低溫沖擊：接頭盒內(nèi)充入60Ｋｐａ氣壓，在－20℃的溫度下冷凍一小時后進(jìn)行實驗，應(yīng)能承受落高1m，錘重1kg的沖擊，沖擊次數(shù)不小于3次，接頭盒不漏氣、不變形、不開裂。 圖3 壓扁實驗示意 沖擊試驗 光纜接頭盒在常溫下，置于水平光滑平坦的沖擊工作臺面上，被沖擊的部位對準(zhǔn)導(dǎo)向管下出口，將限位抽板插入導(dǎo)向管上部沖擊高度為1m、沖擊能量為16N對于光纜從兩端進(jìn)出的光纜接頭盒，先將光纜接頭盒放在拉力機(jī)的中央部位，再將兩根光纜分別向兩個相反的方向繞過滑輪夾持在兩邊卡盤上，如圖2中a）所示；對于光纜從一端進(jìn)出的光纜接頭盒，應(yīng)先用
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