旋挖鉆鉆孔施工技術(shù)交底(已改無錯字)
2023-06-30 18:34:15 本頁面
【正文】 吊點設(shè)在加強箍筋處，保證鋼筋籠起吊不變形。吊入時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放，保持鋼筋籠軸線一致。鋼筋骨架允許偏差：序號項目允許偏差1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。100 mm2鋼筋骨架外徑177。20 mm3主鋼筋間距177。 mm4加強鋼筋間距177。20 mm5螺旋鋼筋間距177。20 mm6鋼筋骨架垂直度1%鋼筋籠底端鋼筋長10cm 左右應(yīng)向中心彎成約10176。的角度，以利于受力要求及鋼筋籠入孔，避免底端鋼筋頭插入孔壁泥土中。在鋼筋籠吊裝之前，必須準(zhǔn)確計算出鋼筋籠的吊環(huán)長度，報主管工程師審核、備案，確保鋼筋籠的標(biāo)高位置準(zhǔn)確無誤。在鋼筋籠的吊裝過程中，必須用護樁繃出十字線校核鋼筋籠的位置，防止鋼筋籠在安裝過程中發(fā)生偏位。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時中心線保持一致。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。五、水下砼澆筑 在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。清孔達到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重≯，含砂率＜2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度≯5cm、摩擦樁≯20cm。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。灌注水下混凝土的攪拌機能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間（10小時左右）?；炷恋倪\輸采用混凝土罐車。砼澆注為人工配合吊車施工。 水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm，底節(jié)長4m，其他節(jié)長2m，接頭采用螺旋絲扣接頭并設(shè)置防止松脫裝置。將導(dǎo)管編號并記錄每節(jié)長度。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，水密試驗壓力按下式進行計算：Pmax=（Ychmax－YwHw）式中 Pmax——導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（KPa） Yc ——混凝土拌和物的容重，取24 KN /m3（KN /m3） hmax ——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），按導(dǎo)管全長 Yw ——泥漿的容重，取12KN/m3（KN/m3） Hw ——泥漿的深度（m）最大壓力計算按照澆注時最不利計算，hmax=45m，Hw=42m。計算得Pmax=。試驗方法：把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接風(fēng)管接頭，導(dǎo)管滾動數(shù)次， 15分鐘不漏水即為合格。 技術(shù)要求： 1）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥，≤）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參照公式計算：式中：V—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；
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