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葛洲壩集團兩河口低線拌和系統(tǒng)項目部20xx年度質(zhì)量工作總結(jié)暨20xx年質(zhì)量工作計劃(已改無錯字)

2022-12-16 16:25:17 本頁面
  

【正文】 頁 滿足施工操作需要。每班至少抽查 2次拌和時間,混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求。砼拌和物應(yīng)均勻,經(jīng)常觀察出機口拌和物顏色是否均勻,砂石顆粒是否被灰漿包裹,有無水泥、粉煤灰團塊等。塌落度每班在機口進行 4次檢查,機口混凝土溫度每班檢測 4次,混凝土含氣量每班檢測一次,混凝土試件每班或每倉次每個標號成型一組。 現(xiàn)場每天 24 小時安排專質(zhì)質(zhì)檢員跟蹤混凝土拌和物的生產(chǎn)質(zhì)量,作好混凝土生產(chǎn)的各項資料,做到真實、準確、完整,以便存檔或追溯。對發(fā)現(xiàn)的問題及時分析整改 ,并匯報監(jiān)理。 、骨料系統(tǒng)運行控制 骨料系統(tǒng)是整個混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的重點。 骨料運輸系統(tǒng)生產(chǎn)流程: 成品細骨料受料坑 → 輸送膠帶機運輸線 → 膠帶機 → 計量 → 砂倉 → 膠帶機 → 攪拌樓料倉。 成品粗骨料料倉 → 計量 → 輸送膠帶機運輸線 → 膠帶機 → 粗骨料倉 → 膠帶機 → 攪拌樓料倉→ 熱風機給大石、中石、小石加熱。 骨料由成品料倉經(jīng)膠帶輸送機運來,按不同規(guī)格品種入倉,不得混倉,控制骨料中不應(yīng)有雜物。當班人員要熟悉各種要料信號,做到準確、快速進料。 當班質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格控制骨料的含泥量、機械雜質(zhì)及超、遜徑指標。 溫控混凝土生產(chǎn)期間,預(yù) 熱倉看料人員嚴格控制預(yù)熱倉的料位高度,料位控制在熱風回風口 1m以上,確保骨料一次預(yù)熱終溫達到設(shè)計要求。 通常攪拌樓進料控制由 PLC 和工控機系統(tǒng)自動控制,布置在攪拌樓進料層,根據(jù)拌和樓料倉料位器發(fā)出的信號,啟動預(yù)熱調(diào)節(jié)料倉放料和相應(yīng)的膠帶輸送機。人工干預(yù)時,放料人員,應(yīng)按拌和樓倉頂要料信號均勻放料,并及時清除弧門放出的各種雜物,做到信號燈熄滅料停,不留余料。 每班操作人員應(yīng)填寫 “機械臺班運行記錄 ”及 “機械運行原始記錄 ”。 、外加劑工藝控制 外加劑的到貨驗收,由物資倉管員負責,送貨方須出示該批外加 劑的出廠合格證,產(chǎn)品在有效期內(nèi),庫管員核實各項指標達到要求后方可卸貨。 外加劑按重量、濃度配制,檢測儀器使用比重計。 配制的溶液濃度,每班至少要檢查一次并記錄,每次配制均須填寫《外加劑配制記錄》由質(zhì)檢員、試驗員檢測合格才能向儲存池輸送。 第 7 頁 共 11 頁 輸送前后掌握車間內(nèi)各池外加劑品種及混凝土拌和當班所用外加劑品種,根據(jù)要料信號供應(yīng)。 認真填寫《運行及生產(chǎn)記錄》及《外加劑配制記錄》和《外加劑輸送記錄》。 、 水泥、粉煤灰運行控制 過磅進罐的水泥粉煤灰應(yīng)有廠家品質(zhì)試驗報告,物資部門驗收,試驗室取樣檢測。散裝水泥入罐溫度應(yīng)及時檢測,當溫度超過 60℃ 時,停止入罐。 車卸完成后,物資部門對發(fā)貨清單簽字,及時填寫 “散、袋裝 (水泥、粉煤灰 )交樣單 ”。 不同品種、批號、廠家的水泥或粉煤灰不得混雜,應(yīng)有醒目標識區(qū)分。 先到水泥或粉煤灰應(yīng)先用,超用 6 個月,使用前需重新檢驗,合格后方可使用。 按樓前罐半倉要料,并依據(jù)系統(tǒng)提供的風量平衡對拌和樓送灰,每班應(yīng)填寫《送灰記錄》、《卸灰記錄》。 、 溫控混凝土生產(chǎn)過程控制 預(yù)熱混凝土生產(chǎn),每班設(shè)有專人監(jiān)管溫控工作,保證拌和樓混凝土出機口溫度大于、等于設(shè)計要求的溫度 (12℃ )。質(zhì)檢員定期向調(diào)度室報骨料預(yù)熱溫度和混凝土出機口溫度并記錄。 五、 試驗檢測 我標段的現(xiàn)場試驗室由湖北省宜昌市鼎誠試驗檢測有限公司負責組建。試驗檢測計量認證合格證書,編號: 2020171163R。建設(shè)工程質(zhì)量檢測證書,編號: QJC08060。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)現(xiàn)場試驗室,在項目部試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下,在生產(chǎn)現(xiàn)場對原材料及混凝土的質(zhì)量進行檢測?,F(xiàn)場試驗共配備試驗人員 8人。其中, 試驗檢測工程師 1人,試驗檢測員 6名,資料管理員人員 1名。結(jié)構(gòu)配置合理,并經(jīng)過各種專業(yè)培訓, 試驗室嚴格按照和監(jiān)理工程師的指令,對混凝土生產(chǎn)所用的原材料和出機口的質(zhì)量進行取樣檢測,確保生產(chǎn)過程受控。 因兩河口業(yè)主供材不斷發(fā)生變化,以及導(dǎo)流洞洞內(nèi)混凝土設(shè)計齡期調(diào)整為 90 天,
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