【正文】 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程：施工準備 → 鋼筋綁扎及固定 → 模板安裝及支護 → 尺寸復核 模板安裝及支護 程序及方法：模板安裝 — →坑內調 整 — → 加固支 撐 — → 安裝地螺固定板； 柔性基礎、斜插式基礎的模板安裝和鋼筋綁扎要相互交叉進行；斜插式基礎應先將主角鋼安裝在預制支墊上，調整好高度、方向和角度，四方固定，再完裝立柱主筋； 然后再安裝上層的模板及綁扎鋼筋。 尺寸復核： 基礎模板支護和鋼筋綁扎全部完成后，校核各項數(shù)據(jù)。 二、危害辨識及控制措施 ： （一）危害辨識： 鋼筋扎手、鋼筋籠滾動、高處墜落、物體打擊、坍塌 （二）控制措施： 施工準備： ，錄音記錄清晰 2．工機具準備：模板、撐木、儀器、塔尺、鋼卷尺、鐵錘、爬梯。 3．人員準備：工作負責人、安全監(jiān)護人、測工、施工人員。 4. 施工現(xiàn)場布置：嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 鋼筋綁扎及固定： 1. 綁扎鋼筋時注意鋼絲傷人。 ，防止側翻或滾動。 3. 開挖式基礎鋼筋綁扎時，施工人員應用爬梯上下基坑。 4. 在洞內進行鋼筋綁扎，當作業(yè)高度超過 2m 時，作業(yè)人員應系安全帶。 模板安裝及支護： 1. 模板應用繩索吊送坑內，嚴禁拋扔。 2. 模板的支承應使用鋼支撐架或圓木，采用吊梁應有足夠的強度，擱置應穩(wěn)固。 3. 模板支撐應牢固，并應對稱布置，高出坑口的加高立柱模板應有防止傾覆的措施。 4. 立柱模板根據(jù)斷面尺寸和高度在中間進行必要的補 強，防止受力脹裂。 5. 采取有效措施，嚴防基坑塌方。 6．作業(yè)人員應采取可靠的防墜、防滑措施，上下基坑應用爬梯。 作業(yè)負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發(fā)） 14 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 9 工程名稱： 施工單位及作業(yè)班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人： 安全監(jiān)護人： 質檢員： 施工作業(yè)票編號： 線基 9— 工作票編號： 施工任 務 基礎鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑 4. 用手推車運送混凝土時，倒料平臺口應設擋車措施，倒料時嚴禁撒把，倒料時垂直下方不得有人作業(yè)。 5. 注意防止火災，在林區(qū)施工時，油料堆放處應做好防護，施工現(xiàn)場配備滅火器。 6. 投料人員要戴好防護用品，防止水泥吸入和侵蝕皮膚。 放材料和工具。 ，以避免混凝土料對模板的沖擊造成模板坍塌。 混凝土搗固： 1. 下坑搗固作業(yè)時注意墜物，坑口的機具應固定牢靠。 2. 搗固人 員不得攀爬撐木或在撐木上走動。 養(yǎng)護： 采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，搭建暖棚的保溫材料應有防火措施，并應采取防止作業(yè)人員窒息、中毒措施。 三、環(huán)境保護要點： 1．施工時應對機械、油料采取有效保養(yǎng)與防護，水泥、砂、石等材料應采取措施與地面隔離。防止造成自然環(huán)境污染。 2. 基礎澆筑完成后，應及時對施工垃圾、廢料進行清理，集中存放、統(tǒng)一處理。做到“工完、料盡、場地清”。 四、安全補充要點：（根據(jù)現(xiàn)場情況增補） 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方 法 作業(yè)流程：施工準備 → 混凝土攪拌及澆筑 → 混凝土搗固 → 地腳螺栓安裝及調整 →成型 → 養(yǎng)護 混凝土搗固方法：混凝土應分層澆筑，分層搗固 地腳螺栓安裝及調整方法：當混凝土快澆筑到地腳螺栓底部位置時，按設計根開尺寸將地腳螺栓安裝并調整固定。 成型、養(yǎng)護方法： 基礎混凝土澆筑完成后經過初凝后，將混凝土表面抹光、抹平，進行保養(yǎng)。 二、危害辨識及控制措施 ： （一）危害辨識： 澆筑平臺垮塌 、 機械傷害 、 觸電、火災 、 物體打擊 、 水泥侵蝕、高處墜落、窒息、中毒 （二）控制措施： 施工準備： 四交，錄音記錄清晰 2．工機具準備：儀器、塔尺、鋼卷尺、抽水機、攪拌機、振動棒（器）、試塊模具、溜筒、坍落度筒等。 3．人員準備：工作負責人、安全監(jiān)護人、測工、施工人員。 ：嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 3. 人工攪拌混凝土及上料平臺應搭設穩(wěn)固、可靠，不得采用懸臂結構，兩側加設硬質防護圍欄，竹跳板兩端應綁扎。 4. 基礎立模應牢固。 混凝土攪拌及澆筑： 。傳動部件應有防護罩。攪拌機在運轉時，嚴禁將工具插入滾筒內扒料。 2. 施工用電設施的安裝、維護必須嚴格按《安規(guī)》執(zhí)行，嚴禁私拉亂接；開關負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應符合設備的要求，且不得用其它金屬線代替。 3. 機電設備使用前應進行全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠，使用時嚴格執(zhí)行安規(guī)要求。 15 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 9 五、質量工藝要點： 施工準備： 1. 對原材料進行外觀檢查，水泥、砂、石粒徑及含泥量應符合要求。復核鋼 筋規(guī)格、數(shù)量，基礎及地腳螺栓尺寸。 2. 技術準備：配合比試驗報告已出；現(xiàn)場設置混凝土配合比標牌。 3. 澆筑混凝土前將基坑內的泥土、積水、雜物取出，確保模板、鋼筋干凈。 4. 混凝土澆筑采用機械攪拌。攪拌前應將攪拌機和振動器清洗干凈。 現(xiàn)場作業(yè)： 1. 嚴格按要求控制混凝土配合比、水灰比，每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上坍落度并做好記錄。混凝土攪拌必須到位，機械攪拌不得少于 2分鐘。冬季施工當平均氣溫低于 5℃時，應對砂、石、水進行加熱后攪拌，優(yōu)先加熱水，但水泥不得加熱。 2. 混凝土 不宜長時間、長距離運送，以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷翝补嗦洳畛^ 2m時應設置溜筒。 3. 混凝土應分層澆筑，分層搗固，混凝土每層澆筑厚度應控制在插入式振搗棒有效作用長度的 。使用插入式振搗器宜直上直下、快插慢拔，插點均勻。振搗器的移動間距一般為 300～ 400mm。每次振搗都要插入混凝土下層 30～ 50mm，每處振搗應以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為度；不得有漏振和過振現(xiàn)象。 4. 混凝土全部澆筑完成后，在混凝土快要初凝前及時對地腳螺栓進行復核調整，調整后的地螺四周需再搗固一次 ?；A棱邊分明，基面平整光滑，不積水。 5. 同一基礎應一次性澆筑完成（設計有要求的除外），相隔時間不得超過 2小時。 6. 及時做好試塊件，試塊應在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。 7. 基礎根開、對角線、地螺間距及外露高度應符合設計要求。 8. 根據(jù)氣溫做好養(yǎng)護，混凝土未達到一定強度時，應用噴壺澆水，不得用水直接沖擊表面，保持混凝土濕潤。冬季當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護，而應采取曖棚法、覆蓋法進行養(yǎng)護，保證養(yǎng)護溫度不低于 5℃，并應保持混凝土濕潤。 9. 及時 做好原材料的跟蹤記錄； 按要求拍攝數(shù)碼照片 作業(yè)負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發(fā)） 16 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 10 工程名稱： 施工單位及作業(yè)班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人： 安全監(jiān)護人： 質檢員： 施工作業(yè)票編號： 線基 10— 工作票編號： 施工任 務 拉線基礎：預制底拉 盤的埋設 四、質量工藝要點： 施工準備： 1. 預制的二盤及拉棒、拉盤環(huán)、延長拉棒的規(guī)格型號符合設計要求，質量經檢查合格，二盤無裂紋或破損。 2. 坑內積水排出，底盤坑底應平整。 現(xiàn)場作業(yè)： 1. 基坑方位、深度符合設計要求，馬槽與拉盤中心位置垂直。 2. 對扭轉或傾斜的基坑進行修正；底盤兩洞的高差進行修平。 3. 底盤方位及高差符合設計要求。 4. 拉棒與拉盤垂直，拉棒出土點及外露長度符合設計要求；拉棒上端焊疤朝下。 采用延長拉棒時，延長拉棒與拉盤底端相接。 5. 底盤安裝好后 應將四周回填夯實。 6. 拉盤應采用粘土回填。石坑需土與石塊按 1： 3摻合后回填。 300mm防沉層。 五、安全補充要點：（根據(jù)現(xiàn)場情況增補） 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程：施工準備 → 坑洞校核 → 兩盤安裝 → 回填 坑洞校核方法：按設計圖紙的要求，檢查基坑的方位及高差。 兩盤安裝方法：采用起吊工器具將兩盤安放在預定位置 回填方法：經檢查尺寸、距離、方位、馬槽無誤后，進行兩盤回填。 二、危害辨識及控制措施： （一）危害辨識： 高處墜落 、 物體打擊 （二）控制措施： 施工準備： 1．每日進行站隊四交，錄音記錄清晰 2．工機具準備：儀器、塔尺、鋼卷尺、鏈條葫蘆、三角架、短鋼絲繩頭、卸扣。 3．人員準備：工作負責人、測工、安全監(jiān)護人、施工人員。 兩盤安裝： 。 ，起吊工器具的性能應完好，吊件應設控制繩。 ，應利用圓木和繩索溜放，嚴禁直接將兩盤翻入坑內， 防止拉棒反彈傷人。 三、環(huán)境保護要點： 耕地回填應先生土， 后熟土。 恢復原有的地貌。 作業(yè)負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發(fā)） 17 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 11 工程名稱： 施工單位及作業(yè)班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人： 安全監(jiān)護人： 質檢員： 施工作業(yè)票編號： 線基 11— 工作票編號： 施工任 務 現(xiàn)澆基礎拆模、回填養(yǎng)護及基面整理 四、質量工 藝要點： 施工準備： 1. 基礎混凝土達到設計強度的 25%方可拆模。一夏季般在混凝土澆筑完成 48小時后方可進行，當冬季氣溫較低時應適當延長。 。 現(xiàn)場作業(yè)： 1. 在拆除模板時注意對基礎棱角的保護，防止碰撞損壞；模板拆除后應及時清理表面殘渣，修整打油。 2. 檢查混凝土表面應平整，不得出現(xiàn)露筋、麻面、狗洞、蜂窩等情況。拆模完畢后對基礎各部尺寸進行檢查，并做好記錄。經檢查合格的基礎，應迅速回填。 3. 按要求對拆模后的基礎拍攝數(shù)碼照片。 4. 地腳 螺栓要用黃油涂抹外露部分，并用塑料布包好，防止受潮生銹。 5. 回填時應防止石塊等硬物直接碰撞混凝土面?；靥钔林胁坏糜袠渲Φ入s物。 6. 石坑回填時應以石子與土按 3： 1摻合后回填夯實，泥水坑回填應先排除坑內積水后方可回填。 回填時應分層進行，分層夯實，立柱四周均勻回填。基坑位置應設置 300～ 500mm防沉層。 7. 斜柱式基礎拆模后必須采取防止立柱內傾措施，回填時先回填主柱內側（靠基礎中心側）。 8. 回填完成后，按設計要求開挖排水溝，做好成品保護。對于外露部分混凝土繼續(xù)做好養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 得少于 7晝夜；冬季應采用覆蓋保溫進行養(yǎng)護。 五、安全補充要點：（根據(jù)現(xiàn)場情況增補） 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程：施工準備 → 基礎拆模 → 基礎檢查 → 回填養(yǎng)護 → 基面整理 基礎拆模方法：由上而下逐步拆除模板 基礎檢查方法：會同監(jiān)理，檢查基礎混凝土表面質量。 回填養(yǎng)護方法：經檢查合格后的混凝土基礎，應及時回填，并繼續(xù)做好外露部分的保養(yǎng)工作。 二、危害辨識及控制措施： （一）危害辨識： 物體打擊、鐵釘、鐵絲頭傷人、高處墜落 （二）控制措施： 施工準備： 1．每日進行站隊四交，錄音記錄清晰 2．工機具準備：儀器、塔尺、鋼卷尺等。 3．人員準備：工作負責人（ 回填養(yǎng)護及基面整理時擔任兼職安全員 ）、安全監(jiān)護人、質檢員、施工人員。 4. 施工現(xiàn)場布置：嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 基礎拆模： 。 。 、木模板外露的鐵釘應及時拔掉或打彎，現(xiàn)場的短鐵絲頭應及時收集清理。 基礎檢 查： 上下基礎檢查應采用爬梯。 三、環(huán)境保護要點： 耕地回填應先生土，后熟土， 恢復原有的地貌，做到工完料盡場地清。 作業(yè)負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發(fā)） 18