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輸變電工程標準化施工作業(yè)票(文件)

2024-11-27 15:54 上一頁面

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【正文】 吊裝前應驗算強度,防止鋼筋變形;吊裝鋼筋籠下方不得有人。 4. 導管居中放入孔內(nèi),防止跑管,提升時,不得掛住鋼筋籠 。 制備泥漿、造漿方法:選擇合適的制漿材料;根據(jù)鉆孔方法、地質情況及樁本身條件等選用不同的泥漿性能指標。 3.人員準備:工作負責人、安全監(jiān)護人、技術員、測工、吊車司機、施工人員等。 6. 機電設備使用前應進行全面檢查,外殼接地可靠,使用時嚴格執(zhí)行安規(guī)要求。 4.鉆尖對準樁心,鉆桿垂直,機架滑車中心、磨盤中心、樁心三點成一垂直線。 3. 鉆進過程應及時校正鉆機鉆桿,確保不斜孔,泥漿的黏度應符合設計要求,鉆孔內(nèi)的水位必須高出地下水位 。 6. 二次清孔后,凈孔深不得小于設計孔深,孔內(nèi)泥漿密度小于 ,底沉渣厚度小于 50~ 100mm(端承樁應小于 50mm,摩擦端承樁應小于 100mm)時,清孔為合格。 9. 灌注過程應連續(xù),并加快灌注的進度,以防時間過久產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象;灌注過程中導管埋深宜為 ~ 2m,應設置專人測量導管埋深及導管內(nèi)、外混凝土面的高差,嚴禁將導管提出混凝土面?;A根開、對角線、地螺間距及外露高度應符 合設計要求。 2.電桿端頭的混凝土局部碰損應進行修補。 2.裝載過程中,在電桿與車廂面板之間應兩點支墊馬鞍形墊木,在電桿與電桿之間應兩點支墊軟質木墊,每層支墊位置的中線應在同一鉛錘面內(nèi)。 6.用滾動法卸下電桿時兩端的控制拉繩應受力均勻,慢速松放,并不得與其它電桿碰撞。 裝卸: 1.裝載時嚴禁超負荷起吊。 中運: 1.汽車運輸前必須對運輸?shù)缆贰蛄哼M行調(diào)查,對新補修的道路應空載行走一次后再載重運輸,嚴格按照橋梁允許載重限制運輸荷載,汽車嚴禁通過危橋。 4.汽車運輸桿段如屬超長構件,應辦理超長運輸手續(xù),并做明顯標志。中途停運時,應臨時錨固,防止下滑,桿段下山坡處不得有人。狹窄道路不得超人行進。 三、環(huán)境保護要點: 做到工完料盡場地清 四、質量工藝要點: 施工準備: 1.鐵塔應按 GB2694的規(guī)定驗收,塔材、螺栓、墊圈等規(guī)格與數(shù)量應符合設計圖紙要求。 現(xiàn)場作業(yè): 1.為了防止起吊損傷構件表面鋅層,宜用專用吊物繩吊裝構件。 五、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 施工準備 → 裝卸 → 中運 → 小運 二、危害辨識及控制措施 : (一)危害辨識: 高處墜落、物體打擊、交通事故、摔跌、 起重傷害、 橋梁垮塌 (二)控制措施: 施工準備: 1. 每日進行站隊四交,錄音記錄清晰 2.所有裝卸工具和起重設備完好 ,不符合要求者嚴禁使用。分層擺放時,在構件下方應墊方木,且應將構件綁扎牢固。 3.汽 車運輸前必須檢查塔材是否綁扎牢靠,木塞和墊木是否牢靠。兩人及以上抬運長或重構件時,應有人在工作前檢查小運通道情況,障。 4. 塔材放置在公路旁過夜時,應設置警示燈。 中運: 1.汽車運輸前必須對運輸?shù)缆?、橋梁進行調(diào)查,對新補修的道路應空載行走一次后再載重運輸,嚴格按照橋梁允許載重限制運輸荷載,汽車嚴禁通過危橋。 裝卸: 1.吊裝時,起吊構件垂直下方嚴禁站人。 3.對運至樁 位的角鋼,當彎曲變形量超過 2?并在變形限度范圍內(nèi)時,可采用冷矯正,效正后的角鋼不得有洼陷、凹痕、裂縫和鋅層破落。構件的焊接質量應符合有關標準規(guī)定。途中休息時,應選擇道路較寬處,將塔材置于路邊,不妨礙行人通過。 作業(yè)負責人:(填寫) 隊(班組)技術員:(審核) 隊(班組)安全員:(審核) 隊長(班組長):(簽發(fā)) 21 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線塔 2 工程名稱: 施工單位及作業(yè)班組: 施工日期: 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人: 安全監(jiān)護人: 質檢員: 施工作業(yè)票編號: 線塔 2— 工作票編號: 施工任 務 鐵塔裝卸、運輸及檢查 2.人力肩扛構件應量力而行,一般單人肩扛的重量不宜超過 50kg。 6.電桿放置在公路旁過夜時,應設置警示燈。 3.汽車運輸前必須檢查桿段是否綁扎牢靠,木塞和墊木是否牢靠。 3.卸車時,桿段應有次序地卸下,必須保持桿段在車上的平衡。 五、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 施工準備 → 裝卸 →汽車 中運 → 小運 二、危害辨識及控制措施: (一)危害辨識: 物體打擊、電桿滾動、交通事故、橋梁垮塌 (二)控制措施: 施工準備: 1. 每日進行站隊四交,錄音記錄清晰 2.所有裝卸工具和起重設備完好,不符合要求者嚴禁使用。 4.用汽車吊卸車時,應至少在桿段的一端綁上控制麻繩,控制方向。 4.普通鋼筋混凝土電桿及細長構件不得有縱向裂縫;橫向裂縫寬度不應超過 。 13. 冬季當日平均氣溫低于 5℃時,不得澆水養(yǎng)護,應采取曖棚法、覆蓋法進行養(yǎng)護,保證養(yǎng)護溫度不低于 5℃,并應保持混凝土濕潤。 ,其養(yǎng)護條件應與基礎相同。 8. 水下澆注的混凝土,鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為 177。 ,保證水下作業(yè)時不漏 水、不漏氣;各節(jié)連接必須平直、牢固。 2. 防止擴大孔徑,鉆頭旋轉平穩(wěn),力求鉆桿垂直無晃動地鉆進,使鉆桿盡量在受拉狀態(tài)下 工作。 2.技術準備:圖紙已會審,施工措施已審批;施工圖、基礎配置表到位,基礎分坑已完成;混凝土配合比已試驗完成,鋼筋焊接等各項試驗已完成。 4.現(xiàn)場布置:按照《輸 變電工程安全文明施工標準化實施方案》設置安全圍欄、安全警示、友情提示等等安全設施。 下鋼筋籠方法:按設計長度和吊裝機械的吊高,分段分節(jié)成型,節(jié)與節(jié)之間采用電焊機在孔口處進行搭接焊接,逐步將鋼筋籠下到樁內(nèi)。 三、環(huán)境保護要點: 施工現(xiàn)場應設置泥漿池,防止對環(huán)境造成污染;做到工完料盡場地清,恢復原有的地貌。 2. 導管的壁厚不宜小于 3mm,直徑宜為 200~ 250mm,底管長度不宜小于 4m。 3. 如果發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時,應停鉆并采取措施后,才能繼續(xù)鉆進。 2. 鉆機底座下方用道木墊實,扶正器應固定牢固,確保鉆機找正后不發(fā)生移動。 基礎檢 查: 上下基礎檢查應采用爬梯。 4. 施工現(xiàn)場布置:嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 五、安全補充要點:(根據(jù)現(xiàn)場情況增補) 作業(yè)地 點 作業(yè)人數(shù) 一、作業(yè)流程及方法 作業(yè)流程:施工準備 → 基礎拆模 → 基礎檢查 → 回填養(yǎng)護 → 基面整理 基礎拆模方法:由上而下逐步拆除模板 基礎檢查方法:會同監(jiān)理,檢查基礎混凝土表面質量?;游恢脩O置 300~ 500mm防沉層。 5. 回填時應防止石塊等硬物直接碰撞混凝土面。拆模完畢后對基礎各部尺寸進行檢查,并做好記錄。一夏季般在混凝土澆筑完成 48小時后方可進行,當冬季氣溫較低時應適當延長。 ,應利用圓木和繩索溜放,嚴禁直接將兩盤翻入坑內(nèi), 防止拉棒反彈傷人。 二、危害辨識及控制措施: (一)危害辨識: 高處墜落 、 物體打擊 (二)控制措施: 施工準備: 1.每日進行站隊四交,錄音記錄清晰 2.工機具準備:儀器、塔尺、鋼卷尺、鏈條葫蘆、三角架、短鋼絲繩頭、卸扣。石坑需土與石塊按 1: 3摻合后回填。 4. 拉棒與拉盤垂直,拉棒出土點及外露長度符合設計要求;拉棒上端焊疤朝下。 2. 坑內(nèi)積水排出,底盤坑底應平整。 7. 基礎根開、對角線、地螺間距及外露高度應符合設計要求。 4. 混凝土全部澆筑完成后,在混凝土快要初凝前及時對地腳螺栓進行復核調(diào)整,調(diào)整后的地螺四周需再搗固一次 。 3. 混凝土應分層澆筑,分層搗固,混凝土每層澆筑厚度應控制在插入式振搗棒有效作用長度的 ?;炷翑嚢璞仨毜轿?,機械攪拌不得少于 2分鐘。 3. 澆筑混凝土前將基坑內(nèi)的泥土、積水、雜物取出,確保模板、鋼筋干凈。 3. 機電設備使用前應進行全面檢查,確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠,使用時嚴格執(zhí)行安規(guī)要求。 混凝土攪拌及澆筑: 。 3.人員準備:工作負責人、安全監(jiān)護人、測工、施工人員。做到“工完、料盡、場地清”。 養(yǎng)護: 采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時,搭建暖棚的保溫材料應有防火措施,并應采取防止作業(yè)人員窒息、中毒措施。 放材料和工具。 6.作業(yè)人員應采取可靠的防墜、防滑措施,上下基坑應用爬梯。 2. 模板的支承應使用鋼支撐架或圓木,采用吊梁應有足夠的強度,擱置應穩(wěn)固。 ,防止側翻或滾動。 二、危害辨識及控制措施 : (一)危害辨識: 鋼筋扎手、鋼筋籠滾動、高處墜落、物體打擊、坍塌 (二)控制措施: 施工準備: ,錄音記錄清晰 2.工機具準備:模板、撐木、儀器、塔尺、鋼卷尺、鐵錘、爬梯。 5.基礎根開尺寸 、角度方向、高差、立柱傾斜、鋼筋規(guī)格型號與數(shù)量符合設計要求。 鋼筋、臺階、立柱底部應采取混凝土塊進行支撐。 4. 模板內(nèi)表面應平整,邊角完好順直,無損壞,相連模板接縫嚴密。 2m 時,上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。 3. 作業(yè)人員應設有爬梯上下,孔深超過 5m時作業(yè)人員應掛腰繩,緊急情況時,坑上監(jiān)護人能夠將坑內(nèi)人員拉出。 5. 施工現(xiàn)場布置:嚴格按照《輸 變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。護壁混凝土應視氣候條件,在澆筑 12~ 24h 后拆模,必要時可采用早強水泥。 4. 護壁每節(jié)高度為 500~ 1000mm,護壁混凝土的厚度為 100~ 150mm,混凝土 強度等級應與基礎混凝土強度相同。 2.材料準備:砂、石、水泥、鋼筋; 3. 充分了解樁位的工程地質資料,對土質情況有懷疑或首次施工時,應在樁位附近先行試挖,完善成孔工藝。 2.每挖出一段即支模澆筑護壁混凝土,護壁拆模后才可挖掘下一段。 6. 掏挖式基坑底擴孔部位應采用人工或機械鑿挖,不得采用爆破作業(yè)。 2. 基礎開挖時,坑深以設計基面為基準,拉線基礎坑深以拉線基礎中心的地面標高為基準。基坑無人作業(yè)時,應設置硬質護欄或蓋板,防人、畜誤入墜落。 人工或機械鑿挖: 5m 時,應采取措施保證洞內(nèi)空氣對流,必要時采用風機或風扇向孔內(nèi)送風,及時排除孔內(nèi)混濁空氣,安全監(jiān)護人要隨時查看洞內(nèi)作業(yè)人員情況,施工人員應定時上洞外調(diào)整呼吸,以防止造成作業(yè)人員在洞內(nèi)暈厥;對可能產(chǎn)生有毒氣體的地層,應制定專項措施予以排除。特殊作業(yè)人員執(zhí)證上崗。 三、環(huán)境保護要點: 渣石堆放時應穩(wěn)固,防止向山坡下滾落。 6. 淺孔爆破的安全距離不得小于 200m,裸露藥包爆破的安 全距離不得小于 400m,在山坡上爆破時,下坡方向的安全距離應增大 50%。 3. 在施工點附近有火工產(chǎn)品倉庫、軍火倉庫、煙花倉庫、埋地光纜、埋地電纜、埋地管道等重要設施時,安全距離達不到《安規(guī)》要求的嚴禁進行爆破作業(yè)。 作業(yè)負責人:(填寫) 隊(班組)技術員:(審核) 隊(班組)安全員:(審核) 隊長(班組長):(簽發(fā)) 10 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 6 工程名稱: 施工單位及作業(yè)班組: 施工日期: 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人: 安全監(jiān)護人: 質檢員: 施工作業(yè)票編號: 線基 6— 工作票編號: 施工任 務 巖石基坑開挖 2m時,上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。 2m時,上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。 人工或機械開挖: ;操作時注意工作點周圍的障礙物及架空線(特別是電力線),防止碰撞及觸電。 2.人員準備:工作負責人、安全監(jiān)護人、施工人員。 6. 基坑開挖過程中,隨時測量尺寸防止超限挖掘,挖掘完畢后,應校核基 坑各部尺寸是否滿足要求,不滿足時進行修整,最終不得小于設計尺寸。 2. 基礎開挖時,坑深以設計基面為基準,拉線坑深以拉線基礎中心的地面標高為基準。 基坑修整成型: 基坑修整成型后,應設置硬質護欄,嚴防人、畜誤入墜落,同時盡快進入下一道工序施工。 作業(yè)負責人:(填寫) 隊(班組)技術員:(審核) 隊(班組)安全員:(審核) 隊長(班組長):(簽 發(fā)) 9 輸電線路工程標準化施工作業(yè)票 HNSGBZ2020 線基 5 工程名稱: 施工單位及作業(yè)班組: 施工日期: 年 月 日至 月 日 作業(yè)負責人: 安全監(jiān)護人: 質檢員: 施工作業(yè)票編號: 線基 5— 工作票編號: 施工任
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