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正文內(nèi)容

機(jī)械式停車設(shè)備安裝改造重大維修施工自檢記錄(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-06-23 18:15:25 本頁(yè)面
  

【正文】 圖中: a——頂部安全間隙:搬運(yùn)器到達(dá)最高位置時(shí),其頂部與升降通道頂部之間的尺寸; e——搬運(yùn)器停在最高一層標(biāo)高處時(shí),平衡重與其緩沖器之間的尺寸;d——平衡重用緩沖器的行程;h——從搬運(yùn)器上梁到滑輪上緣之間的垂直距離;H1——底部安全尺寸:搬運(yùn)器到達(dá)最低位置時(shí),其底部與升降通道底部之間的尺寸。升降通道的頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸,對(duì)機(jī)械式應(yīng)符合表1的規(guī)定,對(duì)液壓式應(yīng)符合表2的規(guī)定:表1 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸(機(jī)械式)額定速度(m/min)頂部安全間隙a (m)升降機(jī)底部安全尺寸H1(m)≤45>4560>6090>90120>1201502以上表2 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸(液壓式) 單位:m結(jié)構(gòu)型式頂部安全間隙a升降機(jī)底部安全尺寸H1直接式柱塞余隙行程+與額定速度無(wú)關(guān),間接式柱塞余隙行程++H取表1中的值注1 表中H=V2/70600,H——因慣性引起的搬運(yùn)器的運(yùn)行距離,單位為m; v——搬運(yùn)器的額定速度,單位為m/min。注2 直接式:直接用液壓活塞帶動(dòng)升降機(jī)運(yùn)動(dòng)的方式。注3 間接式:用液壓活塞拉動(dòng)鋼纜或鏈條帶動(dòng)升降機(jī)運(yùn)動(dòng)的方式。注4 柱塞余隙行程:柱塞總行程實(shí)際工作行程。m施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式□資料核查 □現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 □實(shí)物檢查機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄——設(shè)備品種: 規(guī)格型號(hào): 產(chǎn)品編號(hào): 序號(hào)主要零部件名稱內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼絲繩 鋼絲繩繩端固定牢固、可靠,壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè))。 卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能; 用金屬壓制接頭固定時(shí),套筒接頭無(wú)裂紋;套筒兩端不得斷絲 用楔塊固定時(shí),楔套無(wú)裂紋,楔塊無(wú)松動(dòng); 用繩卡固定時(shí),繩卡安裝正確,繩卡數(shù)滿足附表1的安全要求。 采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合附表2的要求。(適用于改造重大維修) 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)GB/T5972的有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。(見(jiàn)附表3)2滑輪?;啿蹜?yīng)光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷。,且可靠有效。(D0min=h2D)的選取不應(yīng)小于附表2規(guī)定的數(shù)值(適用于改造重大維修): 、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;%;%或槽底出現(xiàn)溝槽。(適用于改造重大維修)3卷筒卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能;多層纏繞的卷筒,端部應(yīng)當(dāng)具有凸緣,凸緣應(yīng)當(dāng)比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍以上;固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等缺陷;卷筒不得有裂紋,卷筒壁不得嚴(yán)重磨損,磨損達(dá)原壁厚的20%應(yīng)報(bào)廢。配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩,無(wú)卡阻現(xiàn)象。 機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄——設(shè)備品種: 規(guī)格型號(hào): 產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)主要零部件名稱內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果5減速器地腳螺栓、殼體連接等螺栓不得松動(dòng),應(yīng)牢固可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱、漏油。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損6聯(lián)軸器零件無(wú)缺損,聯(lián)接無(wú)松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。7車輪不應(yīng)有過(guò)度磨損、輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%,存在裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。8環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢。9配重及壓重配重、壓重質(zhì)量偏差應(yīng)符合允差177。2%的要求。對(duì)重塊安裝必須牢固,應(yīng)防止其移位。配重與壓重與升降臺(tái)的間隙應(yīng)大于50mmmm10安全警示標(biāo)志停車設(shè)備的出入口、操作室、檢修場(chǎng)所等明顯可見(jiàn)處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志(包括警示標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志)。防護(hù)板應(yīng)有黃、黑相間的安全色來(lái)警示。在操縱位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全使用說(shuō)明和控制報(bào)警信號(hào)。施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式□資料核查 □現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 □實(shí)物檢查機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄——設(shè)備品種: 規(guī)格型號(hào): 產(chǎn)品編號(hào):附表1 繩卡連接的安全要求 鋼絲繩公稱直徑(mm)≤1919~3232~3838~4444~60鋼絲繩夾最少數(shù)量(組)34567注:鋼絲繩夾夾座應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊;鋼絲繩夾的間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍 附表2 卷筒、滑輪直徑D0min(D0min=hd)的選取 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別卷筒h1滑輪h2M1~M31416M41618M51820M620M725M82528注:①平衡滑輪的直徑,對(duì)橋架型起重機(jī)取與D0min相同;。機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄——附表3 鋼絲繩斷絲報(bào)廢條件外層繩股承載鋼絲數(shù)an鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子b(GB89182006GB/T201182006)c起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)c機(jī)構(gòu)工作級(jí)別機(jī)構(gòu)工作級(jí)別MMMM4MMMM8交捻順捻交捻順捻長(zhǎng)度范圍d長(zhǎng)度范圍d≤6d≤30d≤6d≤30d≤6d≤30d≤6d≤30d≤50672412482451~75619S*36236123676~100482481648101~120819S*625Fi*510251019510121~140611361122611141~160825Fi*613361326613161~180636WS*714471429714181~200816481632816201~220641WS*918491838918221~240637101951019381019241~260102151021421021261~280112261122451122281~300122461224481224300a 填充鋼絲不是承載鋼絲,因此檢驗(yàn)中要予以扣除。多層繩鋼絲繩僅考慮可見(jiàn)的外層,帶鋼芯的鋼絲繩,其繩芯作為內(nèi)部繩股對(duì)待,不予考慮。b 統(tǒng)計(jì)繩中的可見(jiàn)斷絲數(shù)時(shí),圓整至整數(shù)值。對(duì)外層繩股的鋼絲直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑的特定結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,在表中做降低等級(jí)處理,并以* 號(hào)表示。c 一根斷絲可能有兩處可見(jiàn)端。d d為鋼絲繩公稱直徑。e 鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)是一致的。機(jī)械式停車設(shè)備電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄——設(shè)備品種: 規(guī)格型號(hào): 產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求檢驗(yàn)結(jié)果 1 電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)電氣設(shè)備及電氣元件1. 構(gòu)件應(yīng)齊全完整;2. 機(jī)械固定應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng);3. 傳動(dòng)部分應(yīng)靈活,無(wú)卡阻;4. 絕緣材料應(yīng)良好,無(wú)破損或變質(zhì);5. 螺栓、觸頭、電刷等連接部位,電氣連接應(yīng)可靠,無(wú)接觸不良;;7. 對(duì)在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件,設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求;8. 在易受機(jī)械損傷、熱幅射或有潤(rùn)滑油漏滴部位的電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施;9. 露天的鋼管敷設(shè),應(yīng)使管口向下或有其它防水措施;10. 配線應(yīng)排列整齊,導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子,并標(biāo)有明細(xì)的編號(hào);11. 配電屏、柜的安裝不得焊接固定,緊固螺栓應(yīng)有防松措施,戶外用的應(yīng)有防雨裝置;12. 所有的管口應(yīng)加裝護(hù)口套。接地保護(hù)1. 檢查停車設(shè)備可移動(dòng)式照明應(yīng)是安全電壓;2. 按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。2電氣保護(hù)裝置,金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處,應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理;、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。 檢查接地型式,用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻。測(cè)量重復(fù)接地電阻時(shí),應(yīng)當(dāng)把零線從接地裝置上斷開。檢查是否符合以下要求:。當(dāng)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí),整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng),零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω,零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Ω;,金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V。ΩV機(jī)械式停車設(shè)備電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄——設(shè)備品種: 規(guī)格型號(hào): 產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求檢驗(yàn)結(jié)果 2電氣保護(hù)裝置絕緣電阻按被檢設(shè)備的電壓等級(jí)確定檢驗(yàn)方法。額定電壓不大于500V時(shí),斷開電源,人為使停車設(shè)備上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài),使電氣線路全部導(dǎo)通,將500V兆歐表L端接于電氣線路,E端接于金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上,測(cè)量絕緣電阻值;也可以采用分段測(cè)量的方法。測(cè)量時(shí)應(yīng)當(dāng)將容易擊穿的電子元件短接。絕緣應(yīng)符合以下要求:額定電壓不大于500V時(shí),, MΩ.短路保護(hù)至少設(shè)置一級(jí)短路保護(hù),自動(dòng)斷路器或者熔斷器應(yīng)完好。失壓保護(hù)人為斷開供電電源,重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時(shí),應(yīng)能夠自動(dòng)斷開總電源回路,恢復(fù)供電時(shí),不經(jīng)手動(dòng)操作,總電源回路應(yīng)不能自行接通。零位保護(hù)開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí),必須先將控制器手柄置于零
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