【正文】 目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。項目部及施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。項目部在接受甲方質(zhì)檢人員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受公司各級領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、安全部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態(tài)。（1）結(jié)合工程實際及其特點，按照有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)編制專門的施工措施，并向所有參與施工的人員進行詳細(xì)交底。（2）加強施工工序檢測評定，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產(chǎn)品；上一道工序為下一道工序保證質(zhì)量，下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請建設(shè)、監(jiān)理單位參加驗收。嚴(yán)格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（3）加強施工原材料管理，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，凡進場材料如砂、石、水泥、鋼材等，均進行檢查驗收，不管是礦方提供的還是自己采購的水泥、錨桿、外加劑必須有質(zhì)量保證資料，有出廠檢驗報告或合格證。使用前按要求進行抽樣試驗，確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可使用，對不符合設(shè)計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。（4）施工過程中，一定要抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制超欠挖。（5）為保證砼強度，配合比要預(yù)先試驗好再確定，要求砼配合比、水灰比合理，計量準(zhǔn)確，機器攪拌均勻。（1）堅持我公司“科學(xué)管理、精心施工、信守承諾、產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針，強化全員意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）堅持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）做好圖紙會審，實施技術(shù)交底制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)、全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真組織貫徹實施。（5）認(rèn)真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗、試驗方法和途徑。（6）嚴(yán)格事前控制，做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作，堅持本道工序未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格，不得進入下一道工序施工。（7）落實施工質(zhì)量掛牌制，堅持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。認(rèn)真實施班組施工者自檢、互檢和交接班質(zhì)量檢查，工序質(zhì)量檢驗不合格不得進行下道工序，將施工質(zhì)量問題消滅在施工過程中。（8）堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，做到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。（9）樹脂錨桿安裝施工必須堅持“三徑匹配”，堅持使用小鉆頭打錨桿眼。裝錨固劑前必須掃眼。錨桿孔深度比設(shè)計錨桿長度小50～80mm，落實徐礦集團公司規(guī)定，錨桿螺母二次緊固。 安全管理措施（1）貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行管理、裝備、培訓(xùn)并重、綜合治理的安全方針，做到三個堅持，不安全不生產(chǎn)，事故隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)。（2）加強巷道管理、幫頂板管理、火工品管理、通訊管理和機電設(shè)備管理，各種安全防護設(shè)施配套齊全并能正常使用。（3）按照安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范要求，編制單位工程施工安全技術(shù)措施。過斷層、軟巖、煤層、破碎帶、含水層以及其它施工條件變化時，有針對性措施。（4）加強對施工人員的安全意識和安全知識的培訓(xùn)教育，認(rèn)真做好各項工程的安全技術(shù)交底工作。放炮員、絞車工、電焊工等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)過考核，取得合格證后，方可上崗操作。（5）加強安全生產(chǎn)檢查，實行處月檢，項目部旬檢，施工隊自檢，班組自檢、互檢，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，及時限期定人整改，對在施工中發(fā)生的“三違”現(xiàn)象和安全事故實行“四不放過”原則，認(rèn)真追查，嚴(yán)肅處理。（6）每周定期進行安全檢查，排查生產(chǎn)安全隱患，實行隱患閉合驗收制度，召開安全生產(chǎn)辦公會議，總結(jié)部署安全生產(chǎn)工作。（7）設(shè)立安全獎勵基金。項目部全體人員實行安全風(fēng)險抵押，獎罰對等。七、　安全技術(shù)措施、環(huán)保措施　安全技術(shù)措施　爆破作業(yè)技術(shù)安全措施（1）嚴(yán)格按爆破圖表施工，鉆眼時要用激光或中線找出各圈眼眼位，掌握好鉆眼角度，做到準(zhǔn)、直、齊，不準(zhǔn)套殘眼，堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規(guī)定用黃泥封孔。（2）井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并持證上崗。裝藥放炮前，班長和放炮員對放炮前聯(lián)線工作要重新檢查，以確保各腳線接頭、聯(lián)線方式安全可靠。（3）放炮通風(fēng)后，班長對機電設(shè)備進行清掃、檢查，有安全隱患及時處理。當(dāng)出現(xiàn)瞎炮時，嚴(yán)禁用手拉鎬刨，可按規(guī)定重新聯(lián)線放炮，若再不響應(yīng)斷電15min后，在距離瞎炮300mm處重新打一個與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。（4）施工現(xiàn)場配備的各類配電箱，必須有防水保護。使用的各種（類）帶電機具及設(shè)備，必須責(zé)任到人，并定期檢查、檢修、維護，確保用電安全和機械設(shè)備的正常運行，并做好各項記錄。（5）落實“一炮三檢”，放炮警戒距離不小于100m并有掩體。放炮前鉆車、挖斗裝巖機撤離工作面到安全地點，保護好溜子尾?！C電、運輸管理（1）電氣設(shè)備必須專人維護管理。電器設(shè)備下井必須有防爆合格證、設(shè)備完好牌、生產(chǎn)許可證。（2）爆破時，必須保護好機電設(shè)備。（3）機電設(shè)備的防爆性能必須良好，各種機電設(shè)備必須完好、靈活、可靠，杜絕失爆現(xiàn)象。（4）機電設(shè)備的接地保護裝置和局部接地裝置都應(yīng)同主接地極接成一個總接地網(wǎng)。（5）嚴(yán)禁非機電人員拆卸機電設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電必須懸掛停電作業(yè)牌，實行誰掛牌誰摘牌制度。（6）絞車等必須有專人按操作規(guī)程操作，禁止無證人員上崗位操作。人走必須停電。（7）設(shè)備檢修時，必須停電。開動鉆巖、挖裝、溜子等設(shè)備前要發(fā)警報。（8）皮帶等要安裝防跑偏保護、機斗堆放高度保護。（9）加強絞車維護，落實安全保護檢查和試驗，每日維護時間不小于2小時。落實斜巷提升一坡三擋管理制度，井口設(shè)道擋和閉鎖連環(huán)安全門，斜井中間設(shè)捕車器，耙斗機后方設(shè)常閉安全門。（10）供電系統(tǒng)有安全可靠的三大保護。（11）耙斗機有卸矸槽有支撐腿或吊點，臺車兩側(cè)有鋼絲繩防滑措施。有耙裝照明、有防護攔和耙裝噴霧?！№敯寮跋飵凸芾? （1）掘進頭放炮后、錨桿前、鉆炮眼前、裝藥前等必須敲幫問頂找掉危巖。掘進頭配備液壓5根安全點柱。禁止空頂作業(yè)。（2）。落實一掘一錨作業(yè)。（3）遇到Ⅴ類圍巖時，應(yīng)先噴后錨作業(yè)，先打安全點柱再錨桿安裝作業(yè)，再錨。圍巖不穩(wěn)定時，根據(jù)實際情況，一方面控制掘進循環(huán)進尺，另外要及時支護錨桿，鉆一個眼安裝一根錨桿。（4）視圍巖穩(wěn)定情況，控制兩幫支護。穩(wěn)定或較穩(wěn)定時，錨桿支護可滯后進行，以便最大限度實施交叉平行作業(yè)。 m。圍巖破碎時兩幫支護跟迎頭。　通風(fēng)防塵（1）風(fēng)筒吊掛位置符合斷面布置圖，接頭反邊連接有編號，逢環(huán)必吊，無落地現(xiàn)象，吊掛整齊；風(fēng)筒擠壓深度不超過5厘米；距離風(fēng)筒200mm，無漏風(fēng)感覺；風(fēng)筒口離掘進頭距離：巖巷不超過8m，煤巷不超過5 m；風(fēng)筒出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求，無瓦斯超限作業(yè)。（2）瓦斯檢查員必須持證上崗；掘進頭有瓦斯員，煤巷、半煤巷施工期間，瓦檢員三班現(xiàn)場交接班；瓦斯檢查儀器按規(guī)定校驗計量，使用前在新鮮進風(fēng)流中調(diào)零，光干涉儀器配置干燥劑、生石灰不失效，吸氣球閥和膠皮管無漏氣；無空班漏檢，記錄手冊、記錄板和臺帳三對應(yīng)。（3）掘進頭實行瓦斯電閉鎖，風(fēng)電閉鎖。三班配備瓦斯檢查員。（4）管理人員、放炮員、瓦斯檢查員、流動電鉗工等安規(guī)定攜帶瓦斯報警儀。（5）落實濕式鑿巖、放炮噴霧、挖裝噴霧，放跑前后灑水防塵。（6）過煤層掘進前，掘進通風(fēng)要落實雙風(fēng)機雙電源和風(fēng)機自動切換。　環(huán)保措施 環(huán)境保護在本工程施工中，我單位注重環(huán)境衛(wèi)生，加強對環(huán)境的保護，力求在快速、優(yōu)質(zhì)施工的同時，不破壞周圍環(huán)境，做好生態(tài)保護。 污水排放井下涌水及施工噴灑水，經(jīng)地面水溝排水至沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后用于生產(chǎn)，多余部分排入甲方指定地點。加強用水管理，以減少污水排放量。生活污水排入化糞池，生活垃圾排入甲方指定位置。 矸石堆放施工中，掘出的矸石經(jīng)礦車運輸，排往甲方指定地點。 粉塵采用合理的通風(fēng)方式，及時排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時灑水