【正文】 性實(shí)驗(yàn)壓力值 MPa，穩(wěn)壓 24 小時(shí)， 22 每小時(shí)記錄 1次，穩(wěn)壓結(jié)束，當(dāng)修正壓力降小于 Pa為合格。 管線連頭（詳細(xì)方案另行編制）：連頭前，對與新建管線連頭的管線進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，達(dá)到安全要求后方可進(jìn)行動(dòng)火連頭作業(yè)。 恢復(fù)地貌：施工完畢，對施工區(qū)域內(nèi)的地貌進(jìn)行恢復(fù)，保證達(dá)到施工前的地貌；對施工區(qū)域內(nèi)和由于施工而產(chǎn)生的垃圾、廢物進(jìn)行回收或環(huán)保處理，保證達(dá)到工完料盡場地清。 交工驗(yàn)收、投運(yùn)：所有工序施工完畢后，向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、施工合同等要求進(jìn)行。 .、土建（閥井）施工： 施工順序： 定位放線→墊層澆注→鋼筋綁扎→支模板→混凝土澆注→脫?！w板預(yù)制→抹面 定位放線 1） 基坑開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土?xí)r派專人控制開挖深度及尺寸。 2）當(dāng)墊層施工完，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后開始放線，用經(jīng)緯儀將閥池墻體軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將齒墻的外緣基礎(chǔ)線等逐一放出。 3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線）。 墊層澆注 1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面，用水準(zhǔn)儀實(shí)測并標(biāo)注實(shí)際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。 2）按照已測的墊層表面標(biāo)高，標(biāo)注正負(fù)誤差值。 安全防護(hù)措施： 根據(jù) 施工現(xiàn)場情況，渠道兩岸設(shè)置 、長度根據(jù)現(xiàn)場施工范圍定，防護(hù)材料用Φ 48179。 鋼管搭設(shè)立桿間距 ，三排橫桿，距地面 300 用 60 厚的架木板作腳手板，用密目網(wǎng)在架體上綁扎牢固。 鋼筋綁扎： 所有鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。鋼筋接頭綁扎接頭，搭接長度≥ 30d。 鋼筋保護(hù)層要符合要求。 鋼筋制作綁扎應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)，并采取相應(yīng)措施： 23 1）綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好鋼筋的保護(hù)層，這就要求在認(rèn)真分析圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)鋼筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定保護(hù)層墊塊與架 立筋的擺放間距。 2）墻筋除綁設(shè)保護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼管綁扎固定。 3）本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負(fù)責(zé)，以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。 4）鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋、不得遺漏，綁扎時(shí)做到橫平豎直，間距準(zhǔn)確，保證綁扎質(zhì)量。 1）模板選擇 根據(jù)本工程特點(diǎn)，閥池工程均采用新組合鋼模。 2）模板安拆注意事項(xiàng) （ 1）模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道工序。 （ 2）板模安裝前，用φ 48179。 鋼管設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán) 格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于 。 （ 3）模板及支架安裝過程中，應(yīng)多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時(shí)固定措施。 （ 4）拆模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運(yùn)模板要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 （ 5）安拆模板均應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、修補(bǔ)，堆放整齊，以利再用。 ： 1）、砼的試配 本工程為 C S6，砼配合比、砼強(qiáng)度均需由試驗(yàn)室通過反復(fù)試配，出具配合比方可進(jìn)行施工。 2）、砼的拌制 砼均采用商砼。 3）砼的澆灌 a、澆筑前，應(yīng)會同監(jiān)理 人員對模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。 24 b、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間，間歇不超過規(guī)定的時(shí)間。 c、澆灌前，應(yīng)先對接頭部位進(jìn)行清理，保持濕潤，先鋪 20mm～ 50mm 厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪水泥砂漿與砼的澆筑相隔時(shí)間不應(yīng)過長。 d、砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應(yīng)超過 30cm，沿墻高度均勻攤鋪。 e、插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不大于 30cm，振動(dòng)棒要插到下一層混凝土內(nèi) 5～ 10cm，使下一層未凝固的砼受到二次振搗。 砼的養(yǎng)護(hù) （ 1）砼澆筑完 成后，應(yīng)視氣溫與砼的硬化情況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)間。 （ 2）墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天，在此期間應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用掛濕麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。 （ 3）頂板等平面構(gòu)件采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，或加蓋黑色塑料布及減少澆水時(shí)間增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。 ：按照 圖紙要求用砂漿將閥井面抹平。 模板安裝施工 : 模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載，它本身不能構(gòu)成工程實(shí)體。因此要求模板 和支架必須符合下述規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)使用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 模板拆除施工：模板的拆除取決于砼的強(qiáng)度、各種模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時(shí)的氣溫。及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，也可為下道工序盡早提供工作面。但過早拆模、砼強(qiáng)度不足而造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、 開裂、甚至塌陷的情況時(shí)有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，拆模時(shí)砼必須達(dá)到一定的強(qiáng)度。模板的拆除順序一般是誰安裝的誰拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 鋼筋安裝：鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖示尺寸進(jìn)行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。鋼筋制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中要求的搭接長度、錨固長度和彎鉤長度及角度進(jìn)行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場制作，以減少半成品的倒運(yùn)。鋼筋安裝時(shí) 25 其位置要準(zhǔn)確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查 其鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼筋接頭和保護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。 防腐施工：按照圖紙要求將整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，對閥池外壁用 SBS 進(jìn)行防腐及防水處理。 頂管管線穿越（詳細(xì)方案另行編制） 1）該工程有 1 條公路需要頂管穿越，頂管長度 20m. 2）作業(yè)坑周圍堆土高度不得超過 并離作業(yè)坑邊距離不得小于 ，如果高度超過 時(shí)，超過部分的土拉運(yùn) 出去。頂管深度跟市政工程處溝通后確定，但套管頂部埋深不得小于 ，地下水位較高時(shí)，作業(yè)坑內(nèi)的水抽到最近的排水井里。 3）作業(yè)坑周圍必須用腳手架和彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，晚上或者沒有施工時(shí)有專人看護(hù)，在顯著位置掛安全警示牌和警示燈，非施工人員不得進(jìn)入施工作業(yè)帶更不能進(jìn)入作業(yè)坑。 開挖穿越 本工程在小區(qū)內(nèi)開挖穿越 21處（具體見主要工程量表），穿越前將管線焊接、無損檢測、補(bǔ)口補(bǔ)傷、套管外防腐、管線穿套管及套管兩端封口等工作全部完成，公路開挖手續(xù)辦理后對公路進(jìn)行開挖，穿越時(shí)最近的路口擺放《前方施工， 請繞行》牌子，為減少對居民影響開挖時(shí)間盡量減少（盡量一天內(nèi)完成），管線下溝后回填寬度不得小于原公路寬度。 室內(nèi)部分：該工程采用低壓燃?xì)夤艿溃瑸?Q235B 熱浸鍍鋅鋼管。室內(nèi)絲接管件采用成品螺紋管件《鍛制承插焊和螺紋管件》 GB/T143832020，按照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500282020 要求螺紋管件應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 55176。密封螺紋第 2部分：圓錐圓錐內(nèi)螺紋于圓錐外螺紋》 GB/ 規(guī)定的螺紋（錐 /錐）連接，絲扣處填料采用聚四氟乙烯膠帶。 自控內(nèi)容及要 求 本次設(shè)計(jì)用戶用氣廚房內(nèi)設(shè)自動(dòng)報(bào)警、燃?xì)獗砭哂新?lián)運(yùn)切斷功能。 在用戶廚房內(nèi)安裝自動(dòng)報(bào)警器。由用戶供給自動(dòng)報(bào)警器 220V 電源，自動(dòng)報(bào)警器開啟后自動(dòng)對用氣區(qū)域進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測，當(dāng)檢測到可燃?xì)怏w濃度達(dá)到 20%LED 時(shí)，即進(jìn)行聲光報(bào)警，并同時(shí)輸出 24V 脈沖信號給燃?xì)獗?，對燃?xì)獗磉M(jìn)行切斷操作。 26 居民入戶工藝 居民燃?xì)馊霊舨捎昧⒐芡鈷熘Ч苋霊舴绞?，新建供氣管道?jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后，沿住宅樓外墻一層板頂處架空敷設(shè)。每戶供氣分支管道沿住宅廚房外墻壁敷設(shè)至樓頂，設(shè)計(jì)管徑 D34179。 3，每戶從經(jīng)過廚房的 分支管道上引入天然氣，經(jīng)燃?xì)獗碛?jì)量后送至爐灶。居民住宅廚房入戶管設(shè)計(jì)管徑 D27179。 ，入戶后變徑為 179。 ，材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管。 燃?xì)庥?jì)量表 燃?xì)庥?jì)量表采用帶內(nèi)置電磁閥 179。/h，燃?xì)庥?jì)量表安裝要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ942020 燃?xì)庥?jì)量表安裝及檢驗(yàn)執(zhí)行。本工程中燃?xì)庥?jì)量表采用高位安裝，表底距離室內(nèi)地面不得小于 。 室內(nèi)部分施工要求 （ 1）戶內(nèi)管采用成品螺紋管件連接，密封材料選用聚四氟乙炔膠帶，室內(nèi)燃?xì)夤艿烂髟O(shè)，管道安裝 橫平豎直。明設(shè)管道應(yīng)用管卡、管托等固定在牢固的墻上，管卡、管托的安裝位置及要求如下： a燃?xì)獗砬昂蠊芏慰蛇m當(dāng)增設(shè)管卡。 b灶前下垂管至少設(shè)一個(gè)管卡。 c水平管除兩端均應(yīng)設(shè)置管托外，在管徑≤ DN25 時(shí)，每隔 2 米增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為DN32DN50 時(shí)，每隔 3 米增設(shè)一個(gè)管托。 d垂直管在管徑≤ DN25 時(shí)，每隔 3 米增設(shè)一個(gè)管托。在管徑為 DN32DN50 時(shí)，每隔 4米增設(shè)一個(gè)管托。 e管道彎頭附近和長度超過 1 米的連接灶具水平管上應(yīng)增設(shè)管卡。 f嚴(yán)禁將安裝管卡作為調(diào)直、整形管道的手段。 （ 2）室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)貼墻敷設(shè) ，與墻面的凈距要求如下： a 在管徑≤ DN25 時(shí)，凈距不小于 30㎜。 b在管徑為 DN32DN50 時(shí)，凈距不小于 50 ㎜。 c在管徑≥ DN50 時(shí)，凈距不小于 70 ㎜。 室內(nèi)管道試壓 （ 1）引入管閥門至表前閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 ，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于 后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓降為合格。 （ 2）引入管至表前閥門至表后閥嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為 5Kpa。在試驗(yàn)壓力下，居民用戶應(yīng)穩(wěn) 27 壓不少于 15 分鐘，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無滲透、壓力計(jì)無壓力降為合格。 （ 3）室內(nèi)燃?xì)夤艿莉?yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ942020）的規(guī)定。 （ 4）閥門嚴(yán)格按《閥門的檢查與安裝規(guī)范》（ SY/T410295）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓。 （ 5）試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為被測最大壓力的 。 . 工程工期保證措施 ，各施工作業(yè)機(jī)組以工程 全局為重，局部服從整體，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。 提前作好施工準(zhǔn)備，盡快熟悉所有圖紙，熟悉工藝順序和設(shè)計(jì)要求，保證施工正常開工。 加強(qiáng)現(xiàn) 場協(xié)調(diào)與調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，及時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍的布置，盡量減少窩工與停工。 最大限度地提高管件的預(yù)制程度，以減少現(xiàn)場安裝工作量。 加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，使整個(gè)工程全過程、全方位地受到控制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。 執(zhí)行 健康、安全、環(huán)保保證措施，采取有效措施 ，保護(hù)施工人員身體健康和人生安全，在施工過程中加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。 施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場就位、移位和轉(zhuǎn)場，均應(yīng)提前查明線路、環(huán)境和障礙，提前做出方案和計(jì)劃，保證設(shè)備機(jī)具的順利調(diào)遷。 對平行、交 叉、流水施工要認(rèn)真協(xié)調(diào)、提前安排，留有作業(yè)時(shí)間。 及時(shí)收聽氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，提前做好防風(fēng)、防雨的施工措施和防暑準(zhǔn)備，盡量不因天氣而影響施工進(jìn)度。 及時(shí)調(diào)整施工力量，保證各工序的平穩(wěn)過渡和正常銜接。 加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，隨時(shí)聽取他們對工程的意見和指導(dǎo)，根據(jù)他們的意見，及時(shí)調(diào)整施工部署。 28 組織工程、技術(shù)、供應(yīng)及施工作業(yè)組認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格各項(xiàng)施工進(jìn)度的跟蹤檢查。 每周召開一次工程進(jìn)度會議，每日進(jìn)行日進(jìn)度檢查安排和總結(jié)，落實(shí)進(jìn)度所需的材料、 機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按計(jì)劃跟蹤管理。 . 雨季施工技術(shù)措施 ，雨水可排入明溝或允許排水的低洼處。 。 ，始終保持排水系統(tǒng)暢通。 ，電線距地面高度要在 3米以上。 。 、質(zhì)量保證措施 在工程施工過程中嚴(yán)格按照《 GB/T19002— ISO 9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)》的要求實(shí)施，執(zhí)行本公司《質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理手冊》及《程序文件》的 規(guī)定，堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的思想，并將其貫徹于施工的全過程，精心施工提高工程質(zhì)量。 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量 ： 合 格。 工程一次交驗(yàn)合格率 100%。 質(zhì)量保證體系 為了保證工程質(zhì)量，公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的 克拉瑪依市中心城區(qū)苑泉小區(qū)天然氣入戶工程 項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目部的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組成： 成本預(yù)算組 質(zhì)量安全組 后勤保障組 技術(shù)資料組 項(xiàng)目經(jīng)理 材料供應(yīng)組 29 主要崗位及人員質(zhì)量職責(zé) .項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針 、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行工作。 .組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度。 .組織制定和批準(zhǔn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰等質(zhì)量文件并監(jiān)督執(zhí)行。 .對重大工程質(zhì)量事宜做出