【正文】 將真空泵通過雙頭壓力表與冷媒系統連接在一起，真空泵將管路中的空氣和水分抽出，從而達到管道內真空和干燥的目的。抽取真空度的計算方法：一般來講，用當地當天的大氣壓力 系數＝所需抽取的真空度。① 真空干燥步驟：1） 復合壓力表連接到系統——打開系統高、低壓維修閥——緩慢擰開復合壓力表閥門，泄放系統壓力——儀表組中間軟管連接到真空泵——氣體泄放完畢——啟動真空泵，至真空度達至30Pa以下——關閉復合壓力表閥門——關閉真空泵——完成抽真空。2） 注意事項：216。 系統泄放氮氣時，應緩慢擰開復合壓力表閥門，以防冷凍機油因閥門開啟過大而隨氮氣溢出；216。 必須先關閉復合壓力表閥門后，才能停止抽真空，以免空氣進入系統。② 具體真空干燥操作方法：如簡單真空干燥法、三次特殊真空干燥法、特殊真空干燥法，請詳見《機房專用空調安裝技術指導手冊》第6567頁。1 冷媒充注系統制冷劑總量 = 設備充注量 + 管道充注量① 靜態(tài)充注方法：抽真空完成后，關閉復合壓力表閥門，停止真空泵，至少等待4小時以上觀察真空度是否回升。微量開啟制冷劑鋼瓶閥門，排除充注軟管中的空氣。由于系統呈真空狀態(tài)，打開壓力表高低壓手閥后，鋼瓶的制冷劑會自動注入系統。當系統內和鋼瓶內的壓力平衡時，制冷劑停止注入。先關閉制冷劑鋼瓶閥門——再關閉復合壓力表閥門。② 動態(tài)充注方法當系統靜態(tài)充注完成后，需要進行系統動態(tài)充注。1） 關閉復合壓力表閥門，將復合壓力表高、低壓軟管分別接到系統中的高、低壓管路維修閥或針閥上。2） 中間軟管接制冷劑鋼瓶，稍微開啟鋼瓶閥門，排空軟管空氣。3） 關閉鋼瓶閥門，然后開啟高、低壓維修閥。4） 啟動壓縮機（啟動設備時，注意壓縮機運轉方向）。為了防止液擊沖缸，應緩慢開啟復合壓力表低壓閥門。5） 系統充注時，觀察視液鏡里的液態(tài)制冷劑有沒有氣泡，檢測吸氣過熱度是否為58℃ 之間，同時觀察高低壓力表壓力值。6） 監(jiān)測壓縮機工作電流值是否正確。7） 撤除雙頭壓力表。③ 注意事項：216。 必須采用進口或合資廠生產的制冷劑，嚴禁使用散裝制冷劑。216。 為了防止空氣進入制冷系統，充制冷劑前，應用氣態(tài)制冷劑將鋼瓶至復合壓力表的連接軟管中的空氣排放出來。216。 充填完后確認室內外機的擴口部位是否有冷媒媒泄露。（用氣體檢漏器或肥皂水進行檢查）。216。 在氣溫較低時，可對冷媒儲液瓶加溫，絕對不能用火焰直接加熱。1 清潔空調機組和打掃安裝現場、對工程質量進行自檢① 空調系統安裝完成后，先行現場徹底清理干凈，將設備恢復原位，用自帶的抹布、清洗劑將設備內、外部清擦干凈，并清擦設備范圍地面，機房設備其它區(qū)域恢復原狀；注意清點自身攜帶材料、工具等以及殘料廢料，并負責清理現場。② 施工單位在工程實施過程中，必須按照《空調安裝過程檢查報告》，在空調系統安裝完成后，就現場安裝情況對工程質量進行監(jiān)督檢查（可采取自檢、互檢、交接檢“三檢”制度或設立質量檢查員）。供貨廠家在開機前應對照工程隊伍提供的報告，對工程質量做嚴格和全面的檢查，并作好相應記錄和補充。對于不符合規(guī)范要求的項目，應責令施工隊伍進行整改，整改合格后方予開機。1 機組供電① 檢查供電電壓 216。 機組的供電電壓標明在靠近電控箱的地方216。 在給機組送電之前，檢查供電電壓是否正確。216。 檢查供電電壓是否在額定電壓的177。10%之內。② 向機組供電 216。 電氣連接完成之后，檢查供電壓是否正確，對配有壓縮機的機組，向機組供電，然后對壓縮機曲軸箱冷凍油進行預熱。216。 天氣寒冷地區(qū)和季節(jié)，機器必須在預熱6小時之后，才能啟動。216。 檢查機組相序(機組相序保護器)是否正確并調整。216。 檢查曲軸箱加熱器的供電電壓是否正確。1 開機調試運行提前全面檢查、檢測設備、電源、安全等關鍵因素，確保萬無一失；與施工單位一同對設備進行調試，保證設備一次調試合格并通過客戶驗收，達到客戶滿意。機器調試前安裝相關工作必須全部完成，之后才能申請開機調試。機組開機調試工作主要步驟：預檢查、模擬動作測試、啟動、運轉測試、最終測試?？照{機組開機運行，填寫開機調試報告單，提交客戶代表簽字：對機組啟動前預檢查、電氣部件、供電電壓、控制參數制冷與水路系統、通電預熱等進行最終確認，并數據記錄。① 預檢查在啟動機器之前，請檢查“啟動前準備”中所述內容是否已經全部完成。如果安裝、定位不正確，請立即向系統安裝人員報告，并及時做出修改。1） 檢查安裝工作216。 機器必須水平安裝。否則空氣有可能積存在冷水盤彎管之中，冷凝水有可能不能流出接水盤。216。 調試前檢查銅管管路保壓記錄。216。 檢查接地電纜已安裝，檢查電纜絕緣質量、截面積，檢查機器工作邏輯與安全保護裝置沒有被修改。216。 直接膨脹制冷機組，檢查壓縮機底部油腔加熱器是否在正常工作，壓縮機油箱的檢測溫度值不低于30到40℃（在送電至少1小時之后）。2） 檢查壓縮機的旋轉方向由于基伊埃部分機型采用渦旋式壓縮機，必須注意機組的相序問題。方法為：在機組高壓管部分掛表檢測高壓值，用改錐按住壓縮機的接觸器，讓壓縮機短時間運行35秒，注意壓縮機噪音、電流及系統高低壓的情況便可確認壓縮機是否運轉正確。3） 檢查氣路閥門、水路閥門，檢查水泵及風機的旋轉方向 216。 對直接膨脹機組，打開制冷管路上的各閥門。216。 對配備室外風冷冷凝器的機組，檢查與冷凝器連接的管路接頭處是否存在泄漏。216。 檢查各自動閥門沒有處于關閉狀態(tài)，檢查水路系統的各關斷維修閥已全部打開。216。 檢查水泵（如果安裝有的話），檢查水泵的旋轉方向，工作壓力及電流。216。 給風機送電，檢查其旋轉方向及電流。② 模擬動作測試此項工作的目的是模擬實際的運行動作，以避免零部件因不正常的工作而被損壞或出現保護故障。進行空載測試時，切斷主電路接觸器的電源，只給輔助電路供電。此時可以檢查不同工作狀態(tài)下各負載的接觸器是否吸合，相關保護組件是否跳脫。因此通過對某些控制組件進行操作，通過模擬某些極限工況，可以停止壓縮機，啟動冷凝風機、檢查各種保護是否出現。在將機器投入運行之前，進行一次準確的空載測試是對機器的基本要求。③ 啟動以上所述各種操作全部完成之后，就可以啟動機器了。但對直接膨脹制冷的機組，要在供電2小時之后才能啟動機組。天氣寒冷地區(qū)，機器必須在預熱6小時之后，才能啟動216。 機組在啟動時，需要通過視鏡檢查制冷劑是否足夠，是否充滿視鏡，如要必要，加入一定量的制冷劑,直到視鏡中見不到氣泡為止。216。 對風冷分體式直接蒸發(fā)膨脹制冷的機組，因管路加長，一般需要適當加入一定量的制冷劑，以補償因為管路的加長而附加的容積，加注量以加到視鏡中見不到氣泡為止。同時用點溫計檢測壓縮機的過熱度數值，一般控制在58℃之間。在加載運行狀態(tài)下檢查供電電壓：216。 機器必須在負載狀態(tài)下檢查供電電壓是否正常。216。 檢查主電壓應在額定電壓的177。10%之內。216。 檢查電壓三相不平衡不高于3%。216。 計算三相不平衡的方法：測量三相電壓值、計算平均電壓值；最大電壓除以平均電壓要低于：。如果這些條件不滿足，就說明機組供電不正常，這時需要檢查供電線路的電線規(guī)格。（導線截面積、長度、變壓器等）如果三相電壓不平衡超過允許范圍，機器不允許工作，否則將終止對機器的保證。④ 運轉測試最重要的運行檢查包括：全面仔細地檢查各參數是否與設計數據及額定數據相符合。各系統參數變量指：空氣干球/濕球溫度、水溫、空氣流量與水流量、各種電流數值。1） 對冷凍水制冷機組，檢查：216。 啟動送風機，檢查其電流要低于額定值；如果電流讀數等于或大于額定值，是不正常的。216。 檢查空氣流量。216。 檢查制冷情況（水溫、進出口空氣溫度、空氣濕度）。216。 檢查制熱情況。216。 檢查加濕情況（檢查加濕器的工作情況、加濕量及蒸汽的分布情況）。216。 檢查排水系統的排水能力。216。 檢查除濕工作情況（采用制冷除濕時，檢查除濕電磁閥的工作情況）。216。 檢查各種可控參數的設定與調整數值。2） 對直接蒸發(fā)制冷的機組，按如下程序進行： 216。 啟動送風機，檢查其輸入電流要低于額定值。216。 測量